Linstruction de travail est le document qui spécifie toutes les étapes de lélaboration dun produit, ainsi que la succession de ces phases. Comme la poursuite dune productivité optimale et du respect des délais de livraison sont des constantes de la vie industrielle, lamélioration des instructions de

Plus que jamais, dans le monde industriel, laccent est mis sur le développement des compétences et du capital humain en général. Les temps où les opérateurs étaient considérés comme de simples exécutants ou conducteurs de machines sont révolus. Ils sont désormais encouragés à devenir des acteurs à p

La méthode DMAIC est utilisée pour résoudre des problèmes dans divers domaines, en commençant par lindustrie. Combinée à la méthode Six Sigma, elle comprend 5 étapes, de la définition du problème à lévaluation des actions décidées et appliquées pour y remédier. Les instructions de travail jouent un

La numérisation des instructions de travail de lindustrie est lune des étapes à franchir dans le cadre de la transformation digitale. Essentiellement, deux outils informatiques ont émergé au sein de lusine : les tablettes et les lunettes intelligentes. Quand il sagit de matériel pour consulter les i

Toute activité professionnelle comporte une part de risque. Le monde industriel ne fait pas exception ; les opérateurs évoluent au milieu déquipements parfois lourds, encombrants, puissants, et parfois en présence de substances potentiellement dangereuses. Les industriels doivent donc offrir à leurs

Les instructions de travail ne sont pas là seulement pour enrichir la documentation industrielle. Elles sont véritablement un élément clé qui permet à lentreprise de fonctionner correctement et daméliorer ses performances. Les instructions sont des supports de référence pour chaque opération à réali

Aucune entreprise ne peut viser à rester efficiente et donc compétitive sans se donner les moyens de saméliorer constamment. Face à la concurrence, améliorer sans cesse sa production tant en qualité quen quantité est la clé pour rester à flot et ne pas se faire dépasser. Différentes méthodes peuvent

Dans toute organisation, certains acteurs partent et dautres arrivent. Les premiers possèdent des compétences et des connaissances extrêmement précieuses pour lactivité de lentreprise, qui œuvre donc à préserver ce capital en assurant sa transmission aux nouveaux arrivants. Compétences et savoir-fai

Rejoindre la 4e Révolution Industrielle impose que toutes les parties prenantes soient impliquées dans la transformation digitale de lusine, des moyens de production et de lorganisation. Ainsi, ancrer une culture digitale est une étape cruciale vers lindustrie 4.0. Tous les opérateurs et acteurs doi

La préservation du parc machines, tant en termes de valeur des équipements, de leur performance que de leur sécurité, nécessite une maintenance optimale. Et pour que celle-ci soit assurée, la connaissance des niveaux dintervention est essentielle. Les cinq niveaux de maintenance ont été définis par

Toute non-conformité survenant lors de lune des étapes de production pénalise lentreprise à plusieurs égards. Les erreurs de fabrication et les écarts par rapport aux spécifications font perdre du temps, de largent et de lénergie. De plus, si des produits non conformes parviennent au client, il est

La numérisation de la documentation est lun des piliers de la transition vers lindustrie 4.0. Cette dernière se veut une industrie connectée où les différentes parties prenantes utilisent les nouvelles technologies pour bien effectuer leurs tâches. Ainsi, lIoT et la réalité augmentée font leur entré

Lévolution vers lindustrie 4.0 se produit à tous les niveaux, y compris la maintenance. Activité cruciale qui détermine la disponibilité et la performance des moyens de production, la maintenance est propulsée par les innovations technologiques du digital. Les techniciens chargés de réaliser ces mis

Lors de son entrée dans lindustrie, le Lean tel quil était pratiqué à lépoque était très prometteur. Les améliorations quil a apportées dans plusieurs domaines de lentreprise ont permis datteindre des niveaux de productivité et de qualité très intéressants, mais ce modèle a perdu de son éclat au fil

Développée dans les usines Toyota, la méthode 5S a ensuite été appliquée bien au-delà de lautomobile, jusquà être adoptée par des entreprises de services. Cela témoigne de luniversalité et de lefficacité de ce processus. Elle semble même parfaitement adaptée pour accompagner lévolution de lindustrie

Les compétences sont des ressources vitales pour les entreprises et constituent donc lune de leurs priorités stratégiques. Il est dans lintérêt des organisations de gérer ces actifs de manière optimale en assurant un processus de suivi des compétences de leurs ouvriers et techniciens. Les principaux

La maintenance est vitale pour toute activité industrielle, car elle est la clé du maintien des capacités opérationnelles des équipements. Elle est aussi celle qui préserve la durée de vie des moyens de production et donc leur valeur patrimoniale. Mais il ne suffit pas dattendre une panne pour réagi

Les méthodes Lean et Six Sigma pour lindustrie diffèrent sur plusieurs points, mais elles ne sont pas incompatibles. Combinées, ces approches complémentaires offrent de nombreux avantages aux entreprises, notamment en termes de performance et de satisfaction client. Comme pour toute démarche damélio

Les équipements et techniques de production évoluent constamment, mais les avancées technologiques intégrées à lindustrie napportent rien de concret si le personnel chargé de les mettre en œuvre ne bénéficie pas lui-même de programmes damélioration. Lopérateur reste au cœur de lactivité de toute org