Linstruction de travail est le document qui précise toutes les étapes de lélaboration dun document, ainsi que la succession de ces phases. La recherche dune productivité optimale et dune livraison à temps étant des constantes dans la vie industrielle, lamélioration des instructions de travail est du

Plus que jamais, dans le monde industriel, laccent est mis sur le développement des compétences et du capital humain en général. Lépoque où les opérateurs étaient considérés comme de simples exécutants ou opérateurs de machines est révolue. Ils sont désormais incités à devenir des acteurs à part ent

La méthode DMAIC est utilisée pour résoudre des problèmes dans divers domaines, à commencer par lindustrie. Combiné à la méthode Six Sigma, il comprend 5 étapes allant de la définition du problème à lévaluation des actions décidées et appliquées pour y remédier. Les instructions de travail jouent un

La méthode Kaizen continue dêtre étudiée et appliquée aujourdhui dans les industries du monde entier. Initié au Japon, il séduit depuis les entreprises occidentales par son approche unique de la production et de la gestion. Dédié à lamélioration continue, le système Kaizen est lun des fondements du

La numérisation des instructions de travail de lindustrie est lune des étapes à franchir dans le cadre de la transformation numérique. Pour lessentiel, deux outils informatiques ont vu le jour au sein de lusine :les tablettes et les lunettes connectées. En matière de matériel de visualisation des in

Toutes les activités professionnelles comportent un certain risque. Le monde industriel ne fait pas exception; les opérateurs interviennent au milieu déquipements tantôt lourds, encombrants, puissants, tantôt en présence de substances potentiellement dangereuses. Les industriels doivent donc assurer

Les instructions de travail ne sont pas là uniquement pour enrichir la documentation industrielle. Ils sont véritablement un élément clé qui permet à lentreprise de fonctionner correctement et daméliorer ses performances. Les instructions sont des supports de référence pour chaque opération à effect

Aucune entreprise ne peut viser à rester performante et donc compétitive sans se donner les moyens de saméliorer en permanence. Face à la concurrence, améliorer sans cesse sa production tant en qualité quen quantité est la clé pour rester à flot et ne pas se faire dépasser. Différentes méthodes peuv

Dans toute organisation, certains acteurs partent et dautres arrivent. Les premiers possèdent des compétences et des connaissances extrêmement précieuses pour lactivité de lentreprise, qui semploie donc à préserver ce capital en assurant sa transmission aux nouveaux entrants. Compétences et savoir-f

Rejoindre la 4e Révolution Industrielle nécessite que toutes les parties prenantes soient impliquées dans la transformation numérique de lusine, des moyens de production et de lorganisation.Ainsi, lancrage dune culture numérique est une étape cruciale vers lindustrie 4.0. Tous les opérateurs et part

La préservation du parc machine, tant du point de vue de la valeur du matériel que de ses performances et de sa sécurité, nécessite une maintenance optimale. Et pour que cela soit assuré, la connaissance des niveaux dintervention est indispensable. Les cinq niveaux de maintenance ont été définis par

Toute non-conformité survenant lors dune des étapes de production pénalise lentreprise à plusieurs égards. Erreurs et écarts de fabrication à partir des spécifications gaspillent du temps, de largent et de lénergie. De plus, si des produits non conformes parviennent au client, il est indéniable que

La numérisation de la documentation est lun des piliers de la transition vers lindustrie 4.0. Cette dernière se veut une industrie connectée où les différents acteurs utilisent les nouvelles technologies pour bien accomplir leurs tâches. Ainsi, lIoT et la réalité augmentée font leur apparition dans

Lévolution vers lindustrie 4.0 se fait à tous les niveaux, y compris la maintenance. Activité cruciale déterminant la disponibilité et la performance des moyens de production, la maintenance est portée par les innovations technologiques du numérique. Les techniciens chargés de réaliser ces missions

Lorsquil est entré dans lindustrie, le Lean, tel quil était pratiqué à lépoque, était très prometteur. Les améliorations quelle a apportées dans plusieurs domaines dactivité ont permis datteindre des niveaux de productivité et de qualité très intéressants, mais ce modèle a perdu un peu de sa beauté

Développée dans les usines Toyota, la méthode 5S a ensuite été appliqué bien au-delà de lindustrie automobile, au point même dêtre adopté par des sociétés de services. Cela montre luniversalité et lefficacité de ce processus. Il semble même parfaitement adapté pour accompagner lévolution de lindustr

Les compétences sont des ressources vitales pour les entreprises et font donc partie de leurs priorités stratégiques. Il est dans lintérêt des organisations de gérer ces actifs de manière optimale en assurant un processus de suivi des compétences de leurs ouvriers et techniciens. Les principaux avan

La maintenance est vitale pour toute activité dans lindustrie, car elle est la clé du maintien des capacités opérationnelles des équipements. Cest aussi celui qui entretient la durée de vie des moyens de production et donc leur valeur patrimoniale. Mais il ne suffit pas dattendre quun échec se produ

Les méthodes Lean et Six Sigma pour lindustrie sont différentes à plusieurs égards, mais elles ne sont pas incompatibles. Combinées, ces approches complémentaires présentent de nombreux avantages pour les entreprises, notamment en termes de performance et de satisfaction client. Comme toute démarche

Les équipements et les techniques de production sont en constante évolution, mais les avancées technologiques intégrées à lindustrie napportent rien de concret si le personnel appelé à les mettre en œuvre ne bénéficie pas lui-même de programmes damélioration. Lopérateur reste au centre de lactivité