Réalité augmentée : révolutionner la manufacture pour l'efficacité et l'innovation

La réalité virtuelle et la réalité augmentée appartiennent au même registre technologique. Toutes deux traitent de contenu numérique transmis via un environnement ou une expérience immersive. La différence réside dans le caractère englobant de cette expérience.

Avec la réalité virtuelle, vous enfilez un casque qui vous plonge entièrement dans un nouveau monde ou environnement, certains imitant même le monde réel. Vous bénéficiez d'une expérience visuelle et auditive conçue pour vous extraire de la réalité connue.

La réalité augmentée, conceptuellement similaire, affiche également du contenu numérique dans le monde réel. Pensez à Pokémon Go ou à l'application IKEA Place, qui permettent d'interagir avec des objets numériques et de les expérimenter.

De par leur nature, ces deux technologies s'utilisent dans des situations complètement différentes. La réalité augmentée peut être activée via des lunettes ou un simple dispositif d'affichage, transformant l'expérience moderne pour les ouvriers du bâtiment, les opérateurs d'usine, le personnel de livraison et bien plus.

Vous ne voudriez pas que des travailleurs de ces secteurs trébuchent avec un casque de réalité virtuelle, car cela entraverait leurs mouvements et les empêcherait d'interagir avec le monde réel. Les dispositifs de réalité augmentée, en revanche, rendent cela beaucoup plus naturel et fluide.

Pourquoi la réalité augmentée va bouleverser la manufacture

Cela nous amène à la variété d'usages de cette technologie en entreprise. Dans la construction, par exemple, les ouvriers pourraient utiliser des wearables AR pour mesurer diverses variations, identifier des conditions de travail dangereuses, ou même visualiser un produit ou une structure finie.

Dans la manufacture, la technologie peut s'utiliser de manière similaire. Sa force réside dans la capacité à présenter bien plus que des personnages, images ou contenus numériques. Vous pouvez également superposer du texte, des statistiques et des informations pertinentes à la tâche actuelle de l'opérateur. Regarder un four ou un équipement pourrait afficher sa température de fonctionnement actuelle, révélant qu'il est chaud et dangereux à toucher à mains nues.

Le simple concept de cette technologie évoque la science-fiction, mais c'est la réalité dans laquelle nous vivons. Ces dispositifs deviendront plus courants partout, pas seulement dans un seul secteur. Les lunettes de réalité augmentée devraient atteindre environ 19,1 millions d'unités d'ici 2021, et combinées aux dispositifs VR, pourraient atteindre 59,2 millions d'unités.

Imaginez connaître tout ce qui se passe autour de vous : la localisation de vos collègues, les machines en panne, ou même les zones d'usine interdites. Ce ne sont que quelques-unes des informations qu'un dispositif de réalité augmentée peut fournir.

La technologie offre bien d'autres applications. Voici quelques façons de l'exploiter dans l'industrie manufacturière.

Formation pratique et sécurité

Dans la manufacture, l'un des problèmes avec l'intégration de nouvelles recrues est leur méconnaissance des protocoles, équipements et procédures nécessaires. Cela peut engendrer des problèmes de sécurité. Avec les bonnes applications et dispositifs AR, ces personnels inexpérimentés peuvent être formés, informés et protégés en permanence sans gaspiller de ressources supplémentaires.

Ils pourraient, par exemple, suivre du personnel expérimenté tout en restant en retrait pour observer. Le système AR fournirait les mises à jour et informations nécessaires pour comprendre ce qui se passe, pourquoi, et comment cela se rapporte à leurs fonctions.

Cela pourrait même permettre de les mettre au travail — bien que sur des tâches plus petites, moins dangereuses, nécessitant peu ou pas de supervision. Atheer, une entreprise technologique industrielle, a déjà conçu une expérience remarquablement similaire. Son application AR centrée sur l'entreprise offre un guidage pas à pas des tâches, de la documentation contextuelle et des manuels, des ressources supplémentaires, et même la lecture de codes-barres pour une assistance rapide.

Nous parlons du potentiel pour les étudiants et novices de démarrer une carrière en maintenance et ingénierie industrielles tôt, tout en acquérant une expérience pratique. C'est une opportunité incroyable qui mérite d'être explorée davantage.

La formation et le développement techniques peuvent être coûteux face à de grandes machines complexes ou des équipements dangereux. Jaguar Land Rover (JLR) s'est associé à Bosch en utilisant la plateforme logicielle REFLEKT ONE ou BOSCH CAP pour développer une application visualisant et offrant une vision « rayons X » du tableau de bord du Range Rover Sport. L'application permet aux techniciens en formation de voir tout ce qui se trouve derrière les panneaux sans avoir à démonter puis remonter le tableau de bord.

Logistique rationalisée

En matière de traitement des commandes et d'organisation d'entrepôt, les employés doivent gérer multiples tâches pour traiter les commandes et assumer leurs tâches régulières. Disons qu'une commande arrive. Un opérateur doit vérifier l'information, trouver le produit nécessaire, le scanner et reporter les données, l'apporter au quai de chargement, puis valider la commande. C'est beaucoup de travail manuel, qui peut gonfler le temps nécessaire pour terminer un processus simple mais fastidieux.

Avec les technologies AR émergentes, ces mêmes opérateurs pourraient accéder à un système connecté leur indiquant exactement où se trouvent les produits, leur permettant de travailler bien plus vite. Mieux encore, ils pourraient scanner les informations nécessaires via le système AR, qui pourrait ensuite être conçu pour propager la commande. L'employé n'aurait plus qu'à récupérer le produit et le livrer au bon destinataire.

Le service d'expédition et de fret populaire DHL teste déjà des systèmes AR mobiles dans des environnements locaux. Les employés DHL utilisent des lunettes intelligentes de l'expert en solutions informatiques portables Ubimax, qui augmentent considérablement la productivité et réduisent les erreurs. L'entreprise a commencé à utiliser la technologie des lunettes intelligentes dès 2015, mais a récemment annoncé des plans pour étendre ses efforts en réalité augmentée, robotique, automatisation des processus et Internet des objets dans 350 de ses 430 installations en Amérique du Nord. Face à la croissance exponentielle du e-commerce, l'entreprise prévoit un investissement massif de 300 millions de dollars.

Maintenance

Imaginez si votre équipe de maintenance pouvait voir exactement quels équipements et matériels nécessitent un entretien, ainsi que les problèmes potentiels. Mieux encore, imaginez si ce même système était étendu pour afficher les temps de fonctionnement, la date du dernier entretien, les points de défaillance potentiels, et bien plus.

Une équipe de maintenance pourrait porter un dispositif AR relayant ces informations à chaque visite de l'usine ou de l'entrepôt. Cela éliminerait les approximations du processus, permettant des réparations plus rapides, des temps de réponse et de récupération plus courts, et de meilleures opérations globales.

Les Marines américains utilisent déjà un système similaire pour leurs mécaniciens.

Conception et développement de produits

La conceptualisation, le prototypage et la conception traditionnelle peuvent être des processus incroyablement longs et gourmands en ressources. Ils nécessitent également de nombreuses révisions et allers-retours entre les parties concernées. Cela, avant même de passer à la production et à la fabrication, qui requièrent une révision supplémentaire avant le lancement final.

La RA peut éliminer une partie de cette fastidieuse procédure en augmentant et améliorant la tâche à accomplir, et en rationalisant la collaboration et la communication entre les parties. Imaginez qu'un directeur ou un dirigeant puisse voir le produit en cours de conception et de construction en temps réel via la RA. Il pourrait apporter des insights et des directives qui élimineraient les allers-retours que requièrent de nombreux systèmes conceptuels.

Thyssenkrupp intègre les dernières technologies dans la conception et le développement de solutions de mobilité. L'entreprise a incorporé des solutions HoloLens pour rendre le processus de conception plus personnel pour les clients et réduire les délais. La technologie AR HoloLens a numériquement transformé le processus à travers de nombreuses phases de production, du début du cycle de vente jusqu'au processus de fabrication.

Grâce au HoloLens, la numérisation des ventes et de la fabrication a réduit les délais de livraison de 400 %.

Assemblage complexe

La manufacture moderne implique l'assemblage de centaines et milliers de pièces dans des ensembles complexes, le plus rapidement possible. Que vous fabriquiez le dernier smartphone ou les plus gros avions de ligne au monde, les instructions d'assemblage doivent être suivies.

Avec 130 miles de câblage dans chaque nouveau Boeing 747-8 Freighter, ce géant de l'aviation facilite la tâche avec des lunettes intelligentes et la plateforme Skylight d'Upskill. Skylight est une technologie portable qui donne aux techniciens Boeing les instructions dont ils ont besoin directement dans leur viseur. Avec des capacités de commande vocale et des lecteurs de codes-barres, c'est un gain de temps énorme qui a amélioré la productivité, produit une qualité supérieure et une meilleure ergonomie.

Le résultat ? Boeing a réduit le temps de production du câblage de 25 % et ramené les taux d'erreur efficacement à zéro. Sans marge d'erreur dans la construction d'un avion de ligne, Boeing prend une série de mesures pour garantir que les appareils sont construits selon les normes les plus élevées.

Support expert

Il est évident que la réalité augmentée devient bien plus que la simple superposition de filtres virtuels sur des assemblages de machines en atelier. La technologie AR est également intégrée dans des applications de support pour que les entreprises puissent mieux servir leurs clients.

Leybold, fabricant leader de pompes à vide, a intégré des applications de réalité augmentée dans son support client sur site et ses activités commerciales. L'entreprise s'est associée à REFLEKT pour créer l'application Leybold Maintenance avec leur ligne récemment introduite de pompes à vide TURBOVAC i/ix. L'application permet aux clients d'explorer visuellement les composants et caractéristiques de la pompe sur iPad et HoloLens. Les techniciens peuvent accéder à une vision « rayons X » pour visualiser la pompe numériquement et explorer ses composants sans avoir à la démonter.

L'avenir de la manufacture

Il est important de se rappeler que les cas discutés ici ne sont qu'une infime partie du véritable potentiel de cette technologie, surtout dans la manufacture et le développement de produits. Nous devrons attendre de voir où le marché actuel nous mènera, car il y a presque certainement des scénarios que nous n'avons jamais imaginés ni même crus possibles. Pour plus d'insights sur l'état de l'industrie manufacturière, consultez les sources ci-dessous :

• Les dernières tendances d'approvisionnement : quels produits et services sont en forte demande
• Top 4 des défis de la manufacture américaine et comment les surmonter
• Défis et opportunités dans la fabrication de dispositifs médicaux
• L'évolution de l'impression 3D