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Comment la fabrication additive est utilisée dans l'industrie automobile

L'industrie automobile évolue. Partout dans le monde, les fabricants forment des partenariats stratégiques pour optimiser le déploiement des actifs, rendre leurs chaînes d'approvisionnement plus résilientes et passer à des sources de revenus récurrentes. En conséquence, les fabricants ont commencé à intégrer des technologies de pointe telles que la fabrication additive dans le processus de fabrication automobile. Examinez de plus près comment l'impression 3D dans l'industrie automobile peut aider à raccourcir les cycles de vie du développement de produits, à rationaliser les processus de conception, à réduire les coûts et bien plus encore.

Les avantages de l'utilisation de la fabrication additive dans l'industrie automobile

Il y a seulement six ans, 16,1 % de toutes les dépenses de fabrication additive étaient attribuées à l'industrie automobile. L'industrie automobile devrait consommer environ 530 millions de dollars de matériaux d'impression 3D en 2021 et certains leaders de l'industrie prévoient que l'impression 3D dans l'industrie automobile générera 9 milliards de dollars de revenus d'ici 2029. De toute évidence, les leaders et les innovateurs de l'industrie automobile voient de plus en plus les avantages de l'intégration additif dans leurs stratégies de fabrication. Voici quatre avantages clés des additifs dans l'industrie automobile :

1. Accélérer le prototypage

Le prototypage est une partie essentielle du processus de conception automobile. Non seulement les concepteurs utilisent des prototypes précis et à l'échelle pour communiquer des idées, mais ils les utilisent également pour tester les performances, l'ajustement et l'aérodynamique. Disposer d'un modèle physique pour chaque variante de produit simplifie la comparaison des versions et l'identification des problèmes potentiels, permettant aux concepteurs d'affiner avec précision les produits, d'améliorer l'esthétique et de répondre aux exigences de performances.

Avec la fabrication additive, les concepteurs peuvent simuler divers paramètres avant l'impression, réduisant ainsi le nombre d'itérations nécessaires avant la production et accélérant le processus de développement. Les équipes de produits peuvent également utiliser des additifs pour créer des prototypes de moules, d'outils de thermoformage, de poignées, de gabarits et de fixations sur site.

2. Simplifier la chaîne d'approvisionnement

L'impression 3D peut également simplifier la chaîne d'approvisionnement d'une entreprise automobile. La plupart des constructeurs automobiles ont des chaînes d'approvisionnement incroyablement complexes car ils sous-traitent de nombreuses pièces. La fabrication additive permet aux fabricants d'imprimer des composants à proximité de l'usine d'assemblage final, ce qui réduit les déchets, les frais d'expédition et les temps d'arrêt.

Les fabricants doivent fournir des pièces de rechange en plus de créer des pièces d'origine. Cela implique traditionnellement la création et le stockage de nombreuses pièces de rechange, et la plupart des distributeurs de pièces n'ont que des pièces de rechange courantes facilement disponibles. Les pièces à faible demande sont souvent chères et peuvent être interrompues. Cependant, la fabrication additive permet aux entreprises d'imprimer en 3D à la demande des pièces moins demandées, éliminant ainsi le besoin d'entrepôts distants plus petits et réduisant les coûts d'exploitation.

3. Allègement

Des pièces plus légères signifient une consommation de carburant et des émissions réduites dans les véhicules à essence, mais elles sont également essentielles pour les véhicules électriques. Les véhicules plus lourds nécessitent une plus grande capacité de batterie pour atteindre les objectifs de performance, mais les batteries sont plus lourdes que les autres composants du véhicule. Par conséquent, l'augmentation de la capacité de la batterie augmente de manière disproportionnée le poids du véhicule. Les équipes peuvent utiliser des outils de génération de réseau et d'optimisation de la topologie pour créer un composant complexe et réduire le poids sans sacrifier la fonctionnalité.

4. Prise en charge de la personnalisation

La fabrication additive est également couramment utilisée pour produire des pièces sur mesure. Non seulement vous pouvez imprimer en 3D des pièces uniques pour des modèles de voitures anciennes, mais vous pouvez également produire des pièces personnalisées pour chaque conducteur. Par exemple, vous pouvez utiliser un additif pour créer des composants esthétiques personnalisés. Vous pouvez également produire des outils d'assemblage de voiture personnalisés avec la fabrication additive, ce qui facilite la fabrication efficace de produits de haute qualité. Les outils personnalisés devraient être plus performants que leurs homologues produits en série, contribuant ainsi à améliorer la productivité sur toute la ligne.

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Aujourd'hui, les fabricants utilisent la fabrication additive pour réduire les coûts, créer des prototypes précis, simplifier leur chaîne d'approvisionnement et même produire des produits finis légers. À mesure que le matériel, l'automatisation des processus et les matériaux continuent de s'améliorer, les constructeurs automobiles peuvent créer des pièces plus grandes à des volumes plus élevés et offrir davantage de personnalisation de masse avec des additifs. Pour vous lancer dans la fabrication additive, contactez un partenaire de fabrication automobile expérimenté comme Fast Radius.

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