Fabrication additive : innovation et performance dans l'industrie des articles de sport

Alors que la participation aux sports d'équipe a diminué en 2020, de nombreuses personnes ont commencé à pratiquer des formes d'exercice individuelles pour rester actives. Les fabricants de vélos et les entreprises d'articles de sport qui s'adressaient aux sports individuels comme la course, le vélo et le yoga ont particulièrement bien performé. En fait, la part de marché de l'industrie des articles de sport a atteint 52,1 milliards de dollars en 2021.

Pour séduire le client qui court autour du bloc comme celui qui court sur la piste olympique, les fabricants d'aujourd'hui doivent produire des équipements sportifs légers, bien ajustés et à haute performance. Découvrez pourquoi la fabrication additive peut aider les fabricants de l'industrie des articles de sport à cocher ces trois cases.

La fabrication additive dans l'industrie des articles de sport

L'impression 3D ouvre de nombreuses nouvelles opportunités pour les fabricants d'articles de sport, principalement parce qu'ils n'ont plus à choisir entre avoir des produits finaux solides ou légers. L'impression 3D permet aux fabricants de produire des pièces plus légères sans sacrifier la résistance, grâce à la capacité de la fabrication additive à créer des géométries complexes comme les structures en treillis. Ces géométries permettent d'augmenter la résistance sans ajouter de volume inutile, tout comme les inserts que nous fabriquons pour les gants REV1X de Rawlings en utilisant le procédé Carbon Digital Light Synthesis™ (DLS).

De plus, les fabricants peuvent créer des équipements personnalisés plus confortables pour les athlètes, améliorant leur performance sur le terrain et la fonction de l'équipement de protection.

Applications de la fabrication additive dans l'industrie des articles de sport

De nombreux fabricants d'articles de sport utilisent déjà la fabrication additive, et l'impression 3D dans l'industrie du sport devrait croître à mesure que les entreprises découvrent davantage les opportunités de personnalisation et d'optimisation qu'offre la fabrication additive. Voici quelques-unes des applications additives les plus populaires dans le sport :

Casques

Pour protéger efficacement la tête des athlètes en absorbant les chocs, les casques doivent avoir une conception structurelle solide et un ajustement parfait. Des casques mal ajustés peuvent ne pas protéger suffisamment un athlète et un mauvais ajustement peut distraire les athlètes pendant le jeu, ce qui peut causer des blessures.

La fabrication 3D est un excellent choix pour créer des casques à ajustement personnalisé. Après avoir pris les mesures de la tête des athlètes, les fabricants peuvent imprimer en 3D des structures en treillis qui aideront le casque à épouser la tête du porteur. L'utilisation de structures en treillis produit également des casques plus légers et bien ventilés qui peuvent répartir ou absorber les chocs en toute sécurité.

Protège-dents

Les athlètes portent des protège-dents pour réduire leur risque de commotion cérébrale et protéger leurs mâchoires, dents et visages. Cependant, les protège-dents du commerce n'offrent souvent pas la meilleure performance protectrice. Au lieu d'utiliser des moules et des empreintes, les fabricants peuvent utiliser un scan 3D de la bouche d'un athlète pour imprimer en 3D des protège-dents sur mesure qui restent en place et sont plus efficaces.

Chaussures

L'impression 3D peut être utilisée pour créer des semelles qui s'adaptent de manière unique à la forme des pieds du porteur. De plus, les fabricants peuvent utiliser la fabrication additive pour placer des formes géométriques flexibles à l'intérieur de la chaussure avec les semelles pour offrir au porteur un soutien supplémentaire là où il en a le plus besoin. Ces produits personnalisés seront plus soutenants et confortables à porter, améliorant le contrôle et la performance de l'athlète.

Les chaussures incorporant des structures en treillis imprimées en 3D sont de plus en plus populaires parmi les athlètes, comme la chaussure Adidas Futurecraft 4D qui présente une semelle intermédiaire imprimée avec le procédé Carbon DLS™. Les capacités uniques de l'impression 3D ont permis à Carbon et Adidas de concevoir une semelle intermédiaire répondant aux besoins précis de mouvement, d'amorti, de stabilité et de confort et offrant une meilleure expérience aux athlètes.

Équipement pour athlètes paralympiques

La fabrication 3D est également idéale pour créer des équipements et prothèses pour les athlètes paralympiques. L'utilisation de procédés additifs pour fabriquer des prothèses, des fauteuils roulants ou des équipements spécialisés fournira aux athlètes des équipements légers, solides et bien ajustés qui répondent à leurs besoins exacts.

Commencer avec la fabrication additive

La fabrication 3D est positionnée pour croître dans l'industrie des articles de sport à mesure que de plus en plus d'entreprises découvrent ses avantages. Les articles de sport imprimés en 3D s'adaptent parfaitement aux athlètes et à leurs besoins pour améliorer la performance et donner aux athlètes un avantage concurrentiel. De plus, cela permet aux fabricants de produire des équipements plus légers sans sacrifier la résistance.

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