Quels sont les niveaux de maintenance industrielle ?

La préservation du parc machine, tant du point de vue de la valeur du matériel que de ses performances et de sa sécurité, nécessite une maintenance optimale. Et pour que cela soit assuré, la connaissance des niveaux d'intervention est indispensable. Les cinq niveaux de maintenance ont été définis par l'Association française de normalisation (AFNOR), et plus précisément par la norme X 60-010 (1994).

Chacun de ces 5 niveaux correspond au degré de complexité de l'opération de maintenance à réaliser, ainsi qu'au niveau d'expertise requis et à l'importance des moyens (outils, technologie, espace…) à mettre en œuvre.

Entretien de niveau 1

Les opérations de maintenance classées au premier niveau sont celles de complexité réduite et nécessitant peu ou pas de pièces ou de consommables.
Ce sont des actions préventives élémentaires telles que la lubrification, le relevé de compteur, le test du voyant, ou une action corrective (remplacement d'ampoule…).
Généralement réalisées sur des composants facilement accessibles ne posant pas de problème particulier de sécurité, elles ne nécessitent pas de personnel spécialisé. Les opérateurs appelés à les exécuter n'ont qu'à suivre les instructions de travail visuelles .

Entretien de niveau 2

Ce sont encore des opérations de maintenance peu complexes, mais elles sont plus complexes que celles du niveau 1. Ce sont des actions de maintenance préventive ou des réparations effectuées selon des procédures simples.
Ce travail est effectué par des techniciens ou des opérateurs ayant reçu une formation spécifique. Les opérations de maintenance de niveau 2 comprennent des réglages divers, des vérifications de capteurs, des remplacements de courroie ou de tresse, etc.

Entretien de niveau 3

Pour les actions de maintenance de niveau 3, des techniciens spécialisés sont utilisés. Ce dernier peut opérer sur le site où se trouve la machine ou dans la zone dédiée au service de maintenance. Les procédures appliquées ici sont plus complexes et un diagnostic est généralement nécessaire avant toute intervention.

C'est notamment le cas pour des opérations préventives telles que le contrôle de la combustion dans une chaudière ou tout réglage impliquant l'utilisation d'instruments de mesure. C'est également le cas pour les actions correctives comme le changement de pompe ou de vérin.

Entretien de niveau 4

Le 4ème niveau de maintenance établi par l'AFNOR 60-010 regroupe les opérations de maintenance de grande importance, nécessitant une expertise technique particulière.
Les techniciens chargés de réaliser ces opérations doivent disposer d'une qualification spécifique . Ils travaillent généralement en équipe et sous la supervision d'un responsable spécialisé.

Cela peut inclure des interventions préventives telles que des analyses de vibration ou de niveau de chaleur infrarouge, ou des travaux correctifs tels que des révisions de pompes.

Entretien de niveau 5

Les opérations de maintenance les plus complexes sont celles classées en niveau 5. En règle générale, elles sont confiées au constructeur ou au reconstructeur, et les moyens mis en œuvre sont similaires à ceux utilisés en fabrication.

La maintenance de niveau 5 est principalement réalisée sur des équipements lourds, qui sont ainsi remis en conformité.
Elle peut être réalisée en externe, par un prestataire spécialisé.

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