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Quelles sont les fonctions importantes de la maintenance préventive ?

Il fut un temps où la direction de l'organisation et les managers prenaient la maintenance très à la légère, mais plus maintenant ! De nos jours, les organisations embauchent des gestionnaires spécialement pour s'occuper de la maintenance. Les gestionnaires comprennent la valeur d'un bon entretien. Désormais, les gestionnaires prennent soin des actifs et des équipements via une maintenance préventive. Les fonctions de maintenance préventive aident l'entreprise à bien des égards.

Qu'est-ce que la maintenance préventive ?

Il ne fait aucun doute que la maintenance proactive s'est avérée ajouter plus de valeur. Selon les données de Statista dans le secteur manufacturier "En 2020, 76 % des personnes interrogées ont déclaré suivre une stratégie de maintenance préventive, tandis que 56 utilisaient une maintenance réactive (run-to-failure).

La maintenance préventive est un entretien régulier et planifié qui est programmé en fonction de l'utilisation des actifs ou en fonction du temps. L'objectif de la maintenance préventive est de diminuer la probabilité de pannes d'engrenages. Il existe de nombreux cas où la prévention est la meilleure méthodologie de support à utiliser, et il est beaucoup plus simple d'effectuer une technique de maintenance préventive à l'aide d'un logiciel de maintenance.

L'idée derrière la mise en œuvre de la maintenance préventive est de maintenir les actifs en meilleure santé et d'optimiser le temps et l'argent. De plus, en évitant la panne soudaine des actifs, en particulier les actifs hautement prioritaires, en augmentant également la durée de vie productive de l'actif.

Les avantages généraux de la maintenance préventive sont les suivants :

  1. Maintenance proactive
  2. Dépenses de maintenance réduites
  3. Durée de vie accrue des actifs
  4. Diminution des temps d'arrêt des actifs
  5. Sécurité renforcée

Chaque fois qu'un ordre de travail est créé avec un logiciel de gestion de la maintenance préventive, l'équipe de maintenance est alertée. Une fois que ce responsable a attribué un ordre de travail aux employés de l'équipe de maintenance, cet employé particulier est alerté pour l'ordre de travail. Dans ce logiciel, une liste de contrôle est là, pour la tâche qui doit être effectuée.

La planification de la maintenance est effectuée sur une base quotidienne, hebdomadaire ou mensuelle. Si un employé oublie le bon de travail, le rappel est envoyé à l'employé.

Dans le rapport, les responsables peuvent trouver toutes les analyses concernant les coûts de maintenance, la durée de vie des actifs et d'autres informations sur les actifs.

Le logiciel assure le suivi des stocks en temps réel, car ils sont importants pour une gestion efficace des bons de travail. Lorsque les travaux de maintenance sont effectués, l'inventaire doit être disponible, sinon un travail de qualité ne sera pas livré.

Quelles sont les fonctions importantes d'un logiciel de maintenance préventive ?

Les fonctions importantes du logiciel de maintenance préventive sont les suivantes :

1. Maintenance planifiée

La maintenance préventive ou la maintenance planifiée sont des activités planifiées qui doivent être effectuées pour un actif ou divers actifs. Ce logiciel élimine l'exigence du processus manuel de suivi des actifs. Vous pouvez mettre toutes les informations sur chaque actif telles que le numéro de modèle, la garantie, la date d'achat de l'actif, la date de la dernière maintenance, etc. Ce type d'informations aide à planifier la maintenance.

Chaque fois qu'un signe est remarqué, une maintenance préventive est planifiée pour l'actif car il s'agit d'une maintenance proactive. Les machines sont inspectées et vérifiées régulièrement pour voir si elles fonctionnent correctement ou non.

La maintenance préventive garantit que l'actif reste dans les meilleures conditions tout le temps, réduit les risques de défaillance de l'actif et économise les dépenses de maintenance.

2. Ordre de travail

Lorsque vous faites passer votre travail de la méthode stylo et papier à la méthode automatique. Cela économise beaucoup de temps et de papier. Avec les méthodes manuelles, vous ne savez pas quelles activités sont faites, combien il en reste. Dans l'ensemble, les gestionnaires ne connaissent pas l'état des travaux d'entretien. Mais avec le logiciel, les responsables peuvent connaître l'état de chaque bon de travail en temps réel. C'est l'une des principales fonctions de maintenance préventive.

Ce logiciel conserve tous les enregistrements de maintenance. Lorsque l'historique de maintenance est suivi, il est un peu plus facile pour les travailleurs de comprendre quel est le problème et ce qui peut être fait !

L'inventaire est une partie très importante d'une gestion efficace des bons de travail. Personne ne veut que, lors de la maintenance, vous n'ayez pas d'inventaire en stock. Ce sera une perte de temps et de ressources. Ainsi, ce logiciel assure également le suivi de l'inventaire.

3. Sécurité renforcée

Grâce à la vérification habituelle et au maintien de l'équipement en bon état, un logiciel de maintenance préventive peut garantir que l'équipement reste sûr et sécurisé pour les employés.

En prévenant en outre les problèmes et les pannes soudaines de l'équipement, il peut réduire les accidents et les dangers pour les opérateurs d'équipement et les autres employés.

Ce logiciel peut également garantir qu'une entreprise se conforme aux directives publiques et mondiales de sécurité sanitaire des employés.

Tous les employés vérifieront régulièrement leur équipement, leurs outils et leurs véhicules et des mesures rapides seront prises en cas de problème. Par exemple, le CVC est l'un des atouts d'une organisation qui nécessite une maintenance préventive. Un autre exemple est la fuite de condensation. Une fuite d'eau peut créer une situation dangereuse. Tous ces problèmes peuvent être évités grâce à la maintenance préventive.

4. Analytique

Ce logiciel fournit de nombreuses données qui aident à trouver les problèmes, à minimiser les temps d'arrêt et à augmenter la productivité. Les informations fournies par ce logiciel aident à identifier le problème et comment le surmonter ou quelles sont les solutions probables. Les données sont importantes pour fixer les objectifs futurs des organisations et elles sont utiles dans la prise de décision. Il améliore également les procédures de travail quotidiennes. Les responsables peuvent voir les rapports des actifs pour les indicateurs de performance clés (KPI).

Conclusion

La maintenance préventive est utile à tous les types d'organisations. Comme toutes les organisations ont des équipements et des actifs qui sont cruciaux dans la production. Ce logiciel de gestion des actifs permet de définir la priorité de chaque ordre de travail, ce qui se traduit par un travail plus productif. La maintenance préventive peut augmenter la productivité et réduire les dépenses de maintenance. Si vous souhaitez que vos actifs restent optimisés et en bon état, ce logiciel peut faire le travail pour vous.

Foire aux questions (FAQ)

1. Quelle est la principale différence entre la maintenance réactive et la maintenance proactive ? ‍

La principale différence entre la maintenance réactive et la maintenance proactive est que la maintenance réactive est effectuée en réaction et n'est pas planifiée. La maintenance réactive peut être coûteuse alors que la maintenance proactive est moins coûteuse. La maintenance proactive est une activité de maintenance planifiée lorsque le premier signe d'un problème apparaît, l'équipement est envoyé pour maintenance.

2. Quelles activités sont effectuées en maintenance ? ‍

Les problèmes potentiels ou actuels sont résolus. Le nettoyage du filtre, le changement des pièces d'usure et de déchirure de la machine, le changement d'huile, le graissage, l'huilage sont effectués. Ces types d'activités se font en maintenance.

3. Quelle est la puissance de la maintenance préventive ? ‍

Voici des données étonnantes qui prouvent l'efficacité de la maintenance préventive, selon Plant Engineering, "la maintenance préventive est toujours privilégiée par 80% du personnel de maintenance dans une stratégie de maintenance à multiples facettes".


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