Techniques de maintenance prédictive : booster la fiabilité des actifs et réduire les coûts

La maintenance est un aspect important que plusieurs organisations ignorent. Résultat : les actifs ne fonctionnent pas correctement, pannes surviennent, performance n'est pas à la hauteur. Ces scénarios sont fréquents quand les actifs ne reçoivent pas la maintenance à temps.

C'est pourquoi les organisations ne doivent pas l'ignorer. En fait, elles devraient fournir une maintenance proactive qui aide à minimiser les coûts.

Cependant, il y a plusieurs types de maintenance proactive. Donc, dans cet article, nous apprendrons sur la maintenance prédictive et ses techniques pour différentes tâches. Commençons sans perdre de temps !

Qu'est-ce que la maintenance prédictive ?

La maintenance prédictive est l'une des maintenances proactives les plus utilisées. Elle assure que les actifs reçoivent la maintenance exactement quand requis, pas avant, ce qui rend l'organisation plus efficace et diminue les coûts.

Les petites et moyennes organisations n'ont pas beaucoup de budget. Elles doivent prendre soin des actifs dans le montant alloué, c'est pourquoi il est essentiel d'en prendre soin pour ne pas dépasser le budget.

Selon Allied Market Research, « La taille du marché mondial de la maintenance prédictive était évaluée à 4 331,56 millions USD en 2019, et devrait atteindre 31 965,49 millions USD d'ici 2027, croissant à un TCAC de 28,8 % de 2020 à 2027. »

C'est pourquoi le marché des logiciels de maintenance prédictive croît vite.

La maintenance prédictive inspecte les actifs, surveille l'état de chacun et réduit les risques de panne. Elle peut être importante pour les organisations face aux pannes fréquentes, maintenance et problèmes de performance.

En gros, l'outil prédictif anticipe quand la panne peut survenir et avant cela, la maintenance est effectuée.

Quelles sont les techniques utilisées en maintenance prédictive ?

Voici les techniques discutées :

1. Analyse d'huile

L'une des principales techniques est l'analyse d'huile. L'équipe peut trouver beaucoup d'infos et obtenir des résultats efficaces.

Cette technique utilise des tests d'huile pour décider l'usure. Elle estime les particularités comme nombre et taille pour décider la dégradation.

Au-delà des comptes de molécules, les tests peuvent révéler la viscosité, présence d'eau ou métaux d'usure, et le nombre acide ou basique.

Ces comptes aident à découvrir les problèmes potentiels et permettent à l'équipe de les surmonter pour éviter les temps d'arrêt non planifiés.

2. Vérification des vibrations

Beaucoup d'équipements lourds ont plusieurs joints ; pour les garder sûrs et les employés, il est essentiel que la vérification des vibrations soit faite à intervalles réguliers.

Cela aide l'organisation à savoir si les joints sont OK ou non. Pour cela, des capteurs temps réel sont utilisés. Ils aident à détecter les vibrations anormales. C'est donc une technique importante.

3. Information en temps réel

Quand une organisation utilise l'info temps réel, c'est utile pour comprendre la performance pendant qu'elle fonctionne pour que l'équipe vérifie si l'actif marche bien ou a besoin d'ajustements de calibrage.

Si des ajustements sont nécessaires, une checklist est créée avec une solution prédictive et cet ajustement est fait pendant la maintenance.

4. Liste des indicateurs clés de performance

Dans les KPI, les organisations surveillent les actifs constamment pour que la performance d'un actif particulier puisse être calculée. C'est utile pour obtenir des données précieuses pour établir une barre de ce qu'attendre d'un actif.

Les KPI significatifs sont : temps d'arrêt non planifié, panne d'actif ou maintenance réactive faite, coûts de maintenance, etc.

Pourquoi la maintenance prédictive est-elle importante ?

Elle fournit des insights qui aident à l'optimisation des actifs. Elle fournit plusieurs avantages :

1. Minimisation pannes soudaines.
2. Augmentation disponibilité et diminution temps d'arrêt.
3. Cycle de vie amélioré.
4. Optimisation performance.
5. Diminution coûts maintenance.
6. Meilleure sécurité.
7. Réduction coûts maintenance.
8. Fiabilité améliorée.

Conclusion

La surveillance et l'inspection d'actifs sont des aspects importants de la maintenance prédictive. C'est une solution efficace quand votre organisation fait face à des pannes fréquentes et temps d'arrêt excessifs.

Avec un logiciel de gestion d'actifs efficace, vous pouvez facilement augmenter la disponibilité et diminuer les coûts mais aussi ne plus vous soucier de la maintenance.

Ce logiciel alertera et notifiera les membres selon le planning. Les équipes peuvent créer des checklists pour qu'aucune activité ne soit oubliée. Les rapports aident aussi à prendre des décisions éclairées pour la croissance.

Investir dans un logiciel automatisé améliorera l'efficacité des actifs.

Avec ce logiciel, vous obtenez des infos cruciales à portée de main. De plus, vous pouvez vérifier la liste complète d'actifs et stocks. Pour la gestion de dépréciation, ce logiciel fournit calcul facile et précision.

De plus, accédez rapidement à toutes les infos depuis un tableau de bord centralisé et suivez, gérez et contrôlez tous vos actifs facilement.

Questions fréquentes (FAQ)

Q.1 - Qu'est-ce que la maintenance proactive ?

Elle permet aux organisations de faire la maintenance avant panne. La maintenance est planifiée pour que la panne ne survienne pas. C'est une méthode efficace pour économiser sur les coûts. De plus, elle rend les actifs plus fiables et la performance optimisée. Utile pour optimiser la durée de vie, découvrir les problèmes à temps et les résoudre avant qu'ils ne deviennent majeurs.

Q.2 - Quelle est la différence entre maintenance prédictive et préventive ?

Les deux sont remarquablement similaires car toutes deux planifient avant panne. Toutes deux aident à minimiser les coûts. La différence : la préventive est plus simple car elle fournit juste avant panne alors que la préventive est planifiée. Donc la prédictive utilise les actifs à plein potentiel. De plus, pour l'implémenter, vous avez besoin d'une équipe plus qualifiée.

Q.3 - Quels sont les types distincts de stratégies de maintenance proactive ?

Voici quelques-unes des principales stratégies :
1. Collecter données précieuses de chaque actif.
2. Analyser et utiliser ces données pour suivre les tendances.
3. Effectuer activités essentielles pour récupérer des indications défectueuses.