Construire une culture digitale : étapes clés pour réussir l'industrie 4.0

Rejoindre la 4e Révolution Industrielle impose que toutes les parties prenantes soient impliquées dans la transformation digitale de l'usine, des moyens de production et de l'organisation. Ainsi, ancrer une culture digitale est une étape cruciale vers l'industrie 4.0. Tous les opérateurs et acteurs doivent être conscients des changements à opérer, des outils à adopter et de la nouvelle culture d'entreprise.

Comment maîtriser les nouveaux outils digitaux ?

Bien que divers, les outils digitaux sont généralement faciles à utiliser, la principale difficulté à surmonter est la résistance au changement exprimée par les opérateurs et les différents acteurs. Pour bien démarrer, il est judicieux de sensibiliser les salariés aux avantages des outils digitaux :

• Meilleure gestion du temps
• Amélioration de l'efficacité
• Amélioration de la communication entre équipes
• Accès à des données toujours à jour (Exemple : accéder en permanence à la dernière version des instructions de travail)

Bien sûr, il y en a d'autres, qui dépendent aussi de la situation à laquelle vous faites face.

Vient ensuite la formation. Les différentes parties prenantes au sein de l'usine doivent savoir maîtriser les outils mis à leur disposition.

Généralement, les nouveaux outils digitaux dans l'industrie s'accompagnent toujours d'une formation initiale pour les maîtriser et les adapter aux besoins récurrents.

En effet, un salarié conscient de l'importance du digital facilite la transition vers l'industrie 4.0. La formation lui permettra de maîtriser ces outils.

Culture digitale : former le personnel opérationnel

Les opérateurs sont les principaux acteurs de la chaîne de production. Pour cette raison, ils sont les plus impactés par la numérisation. Il ne faut pas oublier que l'humain est au cœur de l'industrie du futur.

Il est donc nécessaire de les former sur les nouveaux outils adoptés. Qu'il s'agisse de tablettes connectées, de lunettes intelligentes, d'objets connectés (IoT) ou d'applications interactives, les opérateurs doivent savoir les utiliser en conditions réelles.

Ainsi, la formation du personnel opérationnel sur les nouveaux outils digitaux doit se faire en conditions réelles.

Motiver tous les acteurs de l'entreprise

Comme mentionné plus haut, la motivation des différents acteurs au sein de l'entreprise est la clé de la réussite de la transformation digitale. Ils doivent être conscients de la façon dont les nouveaux outils digitaux vont transformer leurs métiers.

À l'ère de l'industrie 4.0, tous les acteurs de l'entreprise sont connectés et communiquent en temps réel. Cela fait indéniablement gagner du temps et évite toute perte d'information puisque les données industrielles sont centralisées. Cela rendra les opérateurs plus efficaces en leur offrant un accès instantané aux instructions de travail et modes opératoires pour chaque opération.

Les techniciens de maintenance auront une visibilité totale sur l'état des machines et les interventions planifiées. La direction accède aux flux de communication en temps réel pour évaluer et planifier les interventions.

Enfin, un opérateur ou technicien équipé des outils digitaux appropriés sera plus efficient et réduira la non-qualité.

En résumé, toute entreprise industrielle souhaitant rejoindre la transformation digitale doit intégrer une culture digitale dans ses équipes. Tous les acteurs de l'entreprise sont concernés et doivent être impliqués pour faire de cette transition une réussite.

Quel type d'outil dans l'industrie 4.0 ?

C'est un cas que nous connaissons bien chez Picomto. Lorsque nous déployons notre solution d'instructions de travail numériques dans une usine, nous nous efforçons d'impliquer le personnel opérationnel le plus possible dans le processus car ce sont les utilisateurs. Souhaitez-vous une démonstration de notre logiciel d'instructions de travail numériques ? Contactez-nous en cliquant ici !