Les risques d'ignorer les instructions de travail : impact sur la qualité, la productivité et la sécurité

Les instructions de travail ne sont pas là seulement pour enrichir la documentation industrielle. Elles sont véritablement un élément clé qui permet à l'entreprise de fonctionner correctement et d'améliorer ses performances. Les instructions sont des supports de référence pour chaque opération à réaliser afin qu'elle soit effectuée avec qualité, productivité et sécurité à l'esprit.

Conséquences sur la qualité et la productivité

La chasse aux erreurs et dysfonctionnements est la priorité absolue dans le monde de l'industrie. Différentes méthodes ont été développées au fil des ans pour tenter de détecter ces éléments indésirables et hautement pénalisant, ainsi que pour les corriger rapidement et efficacement. Un exemple est le Poka Yoke, un système de management de la qualité conçu pour aider les entreprises à tendre vers le « zéro défaut ». Il repose, entre autres aspects, sur des inspections à plusieurs niveaux (par jugement, informatives, à la source…) et des mécanismes qui stoppent le processus en cas de problème pour trouver une réponse et le fluidifier.

Les industriels ont depuis longtemps compris que l'erreur est l'ennemie de la qualité. Les défauts de qualité peuvent en effet être générés par le non-respect des instructions de travail.

Ces instructions sont destinées à guider les opérateurs à travers les différentes étapes du processus afin de minimiser, voire d'éliminer les opérations incorrectes qui pourraient aboutir à des produits défectueux ou ne répondant pas aux objectifs de qualité.

L'élaboration des instructions de travail requiert de la précision, une connaissance parfaite des spécificités de la production et la participation des acteurs terrain pour servir véritablement de guides à leurs utilisateurs et les empêcher de commettre des erreurs lors de l'exécution de leurs tâches.

De la même manière, le non-respect des instructions de travail est un facteur de réduction de la productivité, puisqu'il entraîne des retards de production qui peuvent être considérables.

Biens et personnes en danger

Le non-respect des instructions de travail signifie aussi compromettre la sécurité dans l'entreprise à plus d'un niveau.

Les instructions de travail intègrent les règles de sécurité à respecter, telles que celles liées au risque d'incendie, d'intoxication ou de chute. Les risques industriels sont de natures diverses, selon le type d'activité et l'environnement dans lequel elle se déroule. Le non-respect de ces règles met en péril l'intégrité des salariés, des produits, des équipements, mais aussi des éléments extérieurs à l'entreprise (environnement, riverains, etc.).

Parfois, il suffit d'inverser deux étapes, d'omettre une simple opération de contrôle ou de commettre une petite erreur de manipulation pour qu'un événement indésirable se produise, aux conséquences particulièrement fâcheuses : moyens de production endommagés, émanation de gaz toxique, contact avec des produits dangereux, blessures voire décès…

Les exemples de catastrophes de ce type sont nombreux dans l'histoire de l'industrie.

Le respect des instructions de travail limite les dangers et augmente la sécurité des techniciens/opérateurs, ainsi que celle des biens et espaces avec lesquels ils sont en contact direct dans l'exercice de leur mission.

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