Pourquoi les instructions papier et PDF échouent dans la fabrication moderne

Pour atteindre ses objectifs qualité, l'entreprise industrielle doit clarifier ses instructions de travail afin de fournir à ses opérateurs toutes les informations nécessaires au bon moment. Avec l'arrivée du numérique dans l'industrie 4.0, des questions se posent sur l'efficacité des modes opératoires papier ou PDF. Découvrons pourquoi ils ne fonctionnent plus !

Instructions de travail papier : un gaspillage d'énergie

L'utilisation du papier complique souvent les processus en raison des problèmes qui l'accompagnent. La création même de ce type de fichier est complexe et implique de nombreux risques d'impression. Une procédure imprimée peut être complexe et difficile à comprendre. En effet, pour accéder à l'information, l'opérateur doit feuilleter les documents et chercher ce dont il a besoin. Cela complique la tâche et fait perdre du temps et de l'énergie.

Au fur et à mesure que les objectifs et les outils de travail évoluent, les modes opératoires doivent être mis à jour pour assurer la qualité attendue. Le format papier ne facilite pas cette tâche, et chaque fois qu'une mise à jour est nécessaire, le mode opératoire doit être réimprimé. De plus, les versions papier des instructions de travail restent en atelier et les employés ne savent pas s'ils travaillent avec une version à jour ou obsolète.

Le manque d'interactivité

Les modes opératoires ou instructions de travail au format papier ou PDF n'encouragent pas l'interactivité avec l'opérateur. Le texte, en général, n'est pas un support interactif. C'est pourquoi, pour simplifier l'accès à la bonne information au bon moment, l'instruction de travail doit être facile à explorer, avec une structure dynamique et intégrant divers médias (images, vidéos, formes, 3D…).

Le format papier ou PDF ne permet pas la traçabilité

La collecte et le suivi des données sont extrêmement importants dans l'industrie du futur. Qu'il s'agisse d'instructions de travail ou de checklists, leur utilisation doit être tracée pour alimenter les processus d'amélioration continue. Comme il ne permet ni analytique ni traçabilité, le mode opératoire papier/PDF ne permet pas de mesurer les actions et donc de planifier les améliorations de processus nécessaires.

Industrie 4.0 : cap sur le "zéro papier"

La 4e Révolution Industrielle vise à numériser les entreprises et les usines afin d'optimiser leur performance. La numérisation impacte les différents maillons de la chaîne de production et favorise l'extraction et l'exploitation des données à tous les niveaux. La dualité papier/innovation n'a pas de sens dans l'usine du futur. Éliminer le papier dans les usines est un objectif à atteindre en numérisant les formulaires de saisie, les fiches d'instructions, les notices d'utilisation et les fiches de suivi.

En se concentrant sur l'interaction entre l'homme et la machine connectée, l'usine du futur implique l'utilisation d'applications interactives qui facilitent le flux d'information. En effet, les instructions de travail numérisées sont plus faciles à intégrer, modifier et exploiter, tous ces avantages aboutissant à des modes d'emploi plus efficaces. Les supports utilisés pour afficher les instructions de travail ne sont plus en papier, mais ce sont des tablettes, smartphones et même des lunettes de réalité augmentée. Autre point à retenir : la numérisation des instructions de travail permet de réduire le temps nécessaire pour les exploiter et pour former les nouveaux arrivants.

Quel logiciel pour numériser les instructions de travail ?

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