Trois stratégies clés pour renforcer la sécurité des travailleurs en milieu industriel
Toute activité professionnelle comporte une part de risque. Le monde industriel ne fait pas exception ; les opérateurs évoluent au milieu d'équipements parfois lourds, encombrants, puissants, et parfois en présence de substances potentiellement dangereuses. Les industriels doivent donc offrir à leurs équipes des conditions de sécurité optimales, car il en va autant de la santé des salariés que de la performance de l'entreprise et de son image. À cette fin, il est essentiel de travailler sur trois axes : l'identification et l'analyse des risques, la mise en œuvre de bonnes pratiques et la sensibilisation du personnel à ces risques.
Évaluer et analyser les risques
Selon les statistiques de l'Organisation Internationale du Travail, 2,3 millions de personnes perdent la vie chaque année dans le monde suite à des accidents du travail ou des maladies professionnelles. La sécurité est l'un des défis majeurs auxquels l'industrie est confrontée et pour lequel il est vital d'apporter des solutions efficaces et durables.
Avant de mettre en place un programme d'actions sécurité, il est nécessaire de réaliser un travail d'évaluation et d'analyse des risques afin que les mesures ensuite élaborées puissent réellement répondre aux diverses situations d'alerte qui peuvent survenir.
L'identification des risques est une tâche de long terme et multidisciplinaire, impliquant une variété d'acteurs, des spécialistes de la sécurité au travail aux responsables des départements et services concernés par ces mesures. Elle requiert une connaissance parfaite des processus, des spécificités des postes et de leurs exigences.
Mettre en œuvre les bonnes pratiques
Une fois les risques identifiés et évalués avec précision, les responsables peuvent passer à la mise en œuvre de bonnes pratiques de sécurité.
L'objectif est de définir les actions à mener, d'attribuer les rôles et responsabilités et de déployer l'ensemble des moyens techniques et matériels nécessaires à la sécurité des opérateurs.
Cela inclut l'installation de panneaux de sécurité, pictogrammes et autre signalisation conforme aux normes, les comportements en cas d'accident, la coordination entre les différents services et les équipements de sécurité. Les EPI (équipements de protection individuelle : casques, bouchons d'oreilles, gilets haute visibilité, gants, masques, lunettes de protection…), précisément, font l'objet d'une attention particulière et bénéficient des progrès technologiques, notamment ceux du monde digital et connecté. Un exemple est le projet « Opérateur Connecté », mené conjointement par Bouygues Construction, Suez, Air Liquide et le Département de Recherche Technologique du CEA. Il inclut, entre autres, le développement d'une manchette connectée guidant et informant le travailleur en temps réel, un gilet intelligent capable d'analyser la qualité de l'air respiré par l'employé, des lunettes de protection équipées d'une mini-caméra et affichant des pictogrammes d'alerte, et des chaussures à géolocalisation.
Sensibiliser et impliquer le personnel
Le port des EPI et les nouveaux outils connectés développés dans ce domaine promettent d'améliorer la sécurité des opérateurs. Cependant, toutes ces technologies ne valent pas grand-chose si elles ne s'accompagnent pas d'une formation adéquate pour en assurer la bonne utilisation, ainsi que de l'implication du personnel.
Il est crucial de rendre l'opérateur conscient des risques inhérents à son poste, ainsi que des moyens de prévention et de réaction face à ceux-ci. Communiquer sur le respect des instructions de travail et de sécurité auprès des salariés est une obligation pour toute entreprise, qui évite ainsi les répercussions négatives que les incidents peuvent avoir sur sa performance, sur le moral de ses employés et sur son image.
En tout état de cause, les exigences en matière de protection du personnel sont constamment renforcées pour permettre une réduction continue des risques. L'ISO développe actuellement une nouvelle norme, l'ISO 45001, pour améliorer les systèmes de management de la santé et de la sécurité au travail. Sa publication est attendue pour février 2018.
À propos de Picomto
Picomto est la solution logicielle web et mobile pour créer, gérer, partager, consulter et analyser des instructions de travail visuelles.
Technologie industrielle
- Comment les programmes basés sur la fiabilité améliorent la sécurité au travail et réduisent les coûts
- Découvrir les angles morts de l'IA pour améliorer la sécurité des véhicules autonomes
- Quand les protocoles de sécurité standard se retournent : protéger les travailleurs des risques cachés
- 3 facteurs essentiels pour gérer efficacement les employés à distance
- Exploiter les drones pour une sécurité au travail et une réduction des risques accrues
- Développer des protocoles de sécurité complets pour les ouvriers et techniciens
- Améliorer la performance des salariés : stratégies éprouvées pour optimiser la formation des opérateurs
- Booster l'efficacité des équipes par l'évaluation différée des compétences
- Booster la performance des travailleurs avec outils digitaux et stratégies intelligentes