Améliorer la sécurité et l'efficacité des systèmes de distribution de gaz

Améliorer la sécurité et l'efficacité des systèmes de distribution de gaz

De nombreux laboratoires, centres de test et sites industriels comptent sur l'approvisionnement sûr et continu de gaz primaires et de spécialité pour soutenir des processus critiques. Pour les gestionnaires de laboratoire et de fiabilité, ingénieurs et personnel d'exploitation, optimiser l'intégrité de ces systèmes de distribution de gaz est vital pour assurer une entreprise productive.

Une utilisation inefficace des bouteilles de gaz ou des fuites non détectées peuvent entraîner des dépenses supplémentaires si ces problèmes ne sont pas résolus. D'autres fois, il peut être difficile de diagnostiquer les problèmes sans un schéma de ligne cartographiant le système. Pendant ce temps, lorsque les tests doivent être répétés ou que les résultats sont inexacts, le résultat est souvent un revers inopportun ou un retard coûteux.

De précieuses connaissances peuvent également être perdues lorsque des experts partent à la retraite ou déménagent, laissant des lacunes dans la compréhension des systèmes de distribution de gaz. De nombreuses entreprises bénéficient de l'expérience et de l'œil entraîné d'un consultant professionnel qui peut identifier des domaines d'amélioration en réévaluant les panneaux de gaz depuis la base. Souvent, un nouveau point de vue peut révéler des points de problème qui sont négligés parce qu'ils n'attirent pas l'attention. L'étalonnage des systèmes offre une opportunité de mettre de côté les hypothèses (par exemple, « c'a toujours été comme ça » ou « nous n'avons jamais eu de problème ») et d'examiner soigneusement tous les aspects de la conception.

Conseils sur les systèmes et les économies

Les systèmes de distribution de gaz sont construits autour d'une ou d'une série d'étapes de régulation de pression et sont généralement composés de quatre sous-systèmes : connexion d'entrée de source, contrôle de pression primaire du gaz, changement automatique, et point d'utilisation.

• La connexion d'entrée de source relie la source de gaz à haute pression au système de distribution de gaz. Important, l'entrée doit être construite avec des connexions de bouteille appropriées, flexibles, tubages, filtres, évent, purge et fonctions de décharge. Certains panneaux de gaz peuvent ne pas inclure une entrée de source standard – vérifiez toujours la composant et que les panneaux utiliseront le bon connecteur de bouteille. Certains gaz à haute pression et/ou dangereux (y compris l'oxygène) nécessitent également l'utilisation de flexibles d'application spéciale.
• Le contrôle de pression primaire du gaz effectue la première réduction de pression et assure que le gaz de source est livré au débit correct à l'étape suivante du système. La réduction est accomplie avec soit un régulateur de pression unique, soit par un arrangement à double régulateur de pression. Identifier les pressions d'entrée et de livraison correctes est un défi. Il est important, par exemple, de tenir compte des différences entre les milieux, comme l'ammoniac mis en bouteille autour de 8 bar (116 psi) et l'azote qui peut être mis en bouteille à 300 bar (4351 psi). Pendant ce temps, de nombreuses bouteilles qui utilisent un régulateur de pression à deux étages peuvent ne pas, en fait, en nécessiter un. Cela peut être une opportunité d'économie de coûts.
• Le changement automatique bascule sans heurts d'une source de gaz à une autre pour assurer un approvisionnement ininterrompu. Cela est effectué par des points de consigne décalés de deux régulateurs de pression, permettant au système de continuer à fonctionner pendant que la source de gaz primaire est changée. Il est conseillé de rechercher une solution qui permet des pressions de changement variables pour tirer le maximum d'utilisation des bouteilles de gaz.
• Le point d'utilisation fournit l'étape critique finale de contrôle. Ayant généralement un régulateur de pression, un manomètre et une vanne d'isolement, ces sous-systèmes donnent aux opérateurs une méthode commode et précise pour ajuster la pression. Lorsque la variation de pression de ligne entre le contrôle de pression primaire du gaz et le point d'utilisation est acceptable, un régulateur de pression à un seul étage pourrait être utilisé pour réduire le coût et la complexité.

Tous les systèmes de distribution de gaz n'utilisent pas les mêmes composants de qualité, et certains sont mieux étiquetés que d'autres pour la sécurité des opérateurs. Parfois, les panneaux peuvent manquer de fonctionnalités importantes qui soutiennent la maintenabilité. Un problème courant pour de nombreux propriétaires est le creep du régulateur de pression, identifié par une hausse de la pression de sortie même lorsqu'il n'y a pas de flux système. Cela peut avoir un impact négatif sur les processus en aval. Les ingénieurs terrain Swagelok peuvent aider à identifier les causes et solutions aux problèmes comme le creep du régulateur dans le cadre d'un service complet d'évaluation et de conseil.

Important, la conception du système de distribution de gaz doit permettre un remplacement facile des composants. En utilisant plus de raccords à compression à la place des connexions filetées, il est possible de minimiser le temps requis pour accéder aux composants pour la maintenance – c'est-à-dire que les pièces individuelles sont faciles à retirer en ligne tout en laissant les autres en place. Cela crée la flexibilité de changer les composants plutôt que de remplacer les panneaux et aide les techniciens à travailler efficacement. Cela réduit également le risque que les pièces soient compromises (dévisser et réinstaller une soupape de décharge, par exemple, invite un dommage potentiel aux filetages, ce qui peut entraîner des fuites dangereuses et coûteuses).

Un spécialiste peut ajouter de la valeur

Les services de conseil en contrôle de pression professionnels peuvent fournir une analyse critique pour identifier les mises à niveau de système, informer le dimensionnement et la sélection des régulateurs, et guider la conception et l'assemblage de solutions conçues. Un consultant familier avec les défis spécifiques de livraison de gaz peut offrir :

• Des suggestions sur la façon dont les systèmes existants peuvent être modifiés pour répondre à de nouvelles exigences (souvent, les anciens panneaux sont éliminés inutilement – assurez-vous de demander des solutions conçues pour durer)
• Des options pour l'approvisionnement facile de panneaux de gaz construits et testés par des installateurs expérimentés travaillant dans des installations appropriées (potentiellement réduisant le temps, le coût et le risque par rapport aux panneaux assemblés sur site par des installateurs moins expérimentés)
• Une recommandation impartiale qui place les besoins de l'entreprise en premier (un conseiller n'ayant pas de participation préalable dans le système ou son exploitation peut offrir des conseils impartiaux)

Un conseiller peut également aider à garantir que les gaz toxiques et inflammables sont livrés en toute sécurité avec une perte minimale, que les panneaux fournissent des instructions claires, et que les systèmes sont faciles à exploiter et à dépanner.

Si vous n'êtes pas sûr de l'efficacité de votre système de distribution de gaz, travaillez à réaménager votre espace avec un nouveau système, ou remplacez les bouteilles avant qu'elles ne soient vides, envisagez de contacter un spécialiste du contrôle de pression qui peut aider à corriger les problèmes et maximiser votre investissement.