Comment améliorer les performances des travailleurs ?

Les outils numériques portés par les nouvelles technologies sont des éléments essentiels pour les industries à tous les niveaux. Ils sont au cœur de son fonctionnement, orchestrant notamment les activités de l'atelier. C'est là que tout se joue réellement, que les grandes décisions stratégiques sont enfin traduites et que les procédures et processus sont appliqués, pour donner naissance au produit qui sera ensuite proposé au client. Des produits pour lesquels les travailleurs ont un rôle fondamental.

Les outils informatiques utilisés pour gérer la fabrication doivent donc non seulement être performants mais aussi adaptés aux spécificités de l'entreprise, de son organisation et de ce qu'elle fabrique. Il ne faut pas oublier qu'il ne peut y avoir pas de performance industrielle sans travailleur car même avec l'usine intelligente, on trouvera toujours des gens derrière les machines. Alors choisir ces outils numériques pour les travailleurs implique de prendre en considération tous ces critères.

Outils essentiels pour la production

Le passage au numérique permet à l'entreprise de rationaliser et d'optimiser ses opérations dans tous ses secteurs, à commencer par le secteur de la production lui-même.

Les machines utilisées dans les ateliers intègrent des technologies de plus en plus complexes. Leur gestion, leur suivi et leur maintenance nécessitent des moyens techniques et procéduraux tout aussi sophistiqués, d'où l'utilisation d'outils informatiques qui doivent être performants.

En effet, pour qu'un opérateur soit efficace et productif, il faut lui donner les outils qui faciliteront son travail. Par exemple,le logiciel d'instructions de travail numériques offre une nouvelle façon de concevoir et de visualiser les procédures d'exploitation standard . Les classeurs remplis de fiches non consultées sont arrêtés et les formats numériques et visuels sont basculés avec un écran tactile ou une tablette pour faciliter la compréhension et l'exécution de la tâche.
On peut également citer le logiciel MES. Ce type de logiciel appelé système d'exécution de la fabrication offre de nombreuses fonctions.

Grâce au MES, l'entreprise dispose à la fois de données de fabrication cruciales et d'un support de gestion. Les indicateurs de production tels que l'OEE, le support des certifications et l'analyse des informations sur la consommation de matières premières ne sont que quelques-uns des services qu'un tel outil peut rendre aux ouvriers et aux chefs d'atelier.

De manière générale, les outils numériques déployés sont au plus près de la fabrication et visent à tirer pleinement parti du potentiel des travailleurs pour améliorer la production.

Faciliter la saisie des données et la remontée d'informations

Les informations de fabrication sont précieuses pour l'entreprise. Ils doivent être collectés correctement et intelligemment par les outils appropriés (capteurs, formulaires remplis par les ouvriers) et analysés pour prendre les bonnes décisions et réajuster au bon moment.

Il existe encore de nombreuses entreprises qui exploitent des formulaires papier où les données générées par les travailleurs et les techniciens ne sont pas utilisées. C'est une mission qu'il est possible d'assurer aujourd'hui avec les bons outils numériques qui centraliseront automatiquement dans des bases de données, les réponses apportées sur le terrain.

Mais avant de choisir les solutions logicielles à mettre en place, il est indispensable de définir avec précision les besoins de l'entreprise, notamment pour tous les aspects de la production. Faire le bon choix permettra alors à l'organisation de devenir plus réactive aux marchés (demande), aux normes et aux réglementations.

En bref, les outils numériques, lorsqu'ils répondent aux spécificités industrielles et logistiques de l'entreprise, élargissent ses possibilités et renforcent sa compétitivité dans un environnement où tout avantage concurrentiel est bon à prendre.

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