Comment entretenir les machines-outils CNC ?

Le développement et l'application de la technologie de commande numérique font passer l'usinage d'un simple traitement par lots à des exigences techniques plus élevées.

La machine-outil CNC est une machine-outil automatique efficace avec de bonnes performances économiques et des avantages de production. La machine-outil CNC est une tendance de développement importante dans l'industrie mondiale de la fabrication de machines-outils et de l'usinage. La maintenance des machines-outils peut éviter les pannes des machines-outils, garantir que les machines-outils CNC sont en bon état de fonctionnement, assurer le bon déroulement des travaux d'usinage, éviter les retards de production causés par des pannes mécaniques, améliorer l'efficacité de traitement des machines-outils et prolonger le service durée de vie des machines-outils CNC.

Avantages des machines-outils CNC

1. Forte adaptabilité

Il convient à la production de produits monoblocs tels que des moules et convient à la production de produits monoblocs à petits lots et au développement de nouveaux produits.

2. Haute précision d'usinage

La précision d'usinage des machines-outils CNC peut généralement atteindre 0,05-0,1 mm. La machine-outil CNC est commandée sous forme de signaux numériques. Chaque fois que le dispositif CNC émet un signal d'impulsion, les pièces mobiles de la machine-outil se déplacent d'une impulsion équivalente (généralement 0,001 mm).

3. Grâce à la liaison de plusieurs coordonnées, des pièces aux formes complexes peuvent être traitées.

4. Efficacité de traitement élevée

Lorsque les pièces à traiter sont modifiées, en général, seul le programme doit être modifié, ce qui permet de gagner du temps de traitement.

Le mouvement et le positionnement rapides des pièces mobiles des machines-outils CNC et la coupe à grande vitesse peuvent améliorer l'efficacité de la production. S'il est utilisé en conjonction avec le magasin d'outils du centre d'usinage, il peut effectuer un traitement continu de plusieurs processus sur une seule machine-outil, ce qui améliore l'efficacité du traitement.

5. Réduire l'intensité du travail

Les machines-outils CNC ont un haut degré d'automatisation. Après avoir entré le programme et démarré, la machine-outil peut traiter automatiquement et en continu selon le programme. L'opérateur n'a qu'à saisir et modifier des programmes, charger et décharger des pièces et inspecter des pièces, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail.

6. Qualité de traitement stable

Dans les mêmes conditions d'usinage, sur la même machine-outil, avec le même programme d'usinage et le même outil, la trajectoire de l'outil est exactement la même, la qualité des pièces est stable et la régularité est bonne.

7. Propice à la Modernisation de la Gestion de Production

Les machines-outils à commande numérique traitent et transmettent des informations à l'aide d'informations numériques et de codes standard. Les outils et montages utilisés peuvent être standardisés, le temps de traitement peut être estimé avec précision à l'avance et la standardisation des informations de traitement peut être facilement réalisée.

La durée de vie des machines-outils CNC

L'ensemble du matériel du système de contrôle électrique des machines-outils à commande numérique est composé de dizaines de milliers de composants électroniques, et les performances et la durée de vie de ces composants électroniques sont d'une grande discrétion.

La durée de vie des machines-outils CNC peut être divisée en 3 étapes :

• Étape de rodage

Il y a beaucoup de pannes en 0-1 ans car les machines-outils à commande numérique sont généralement encore en phase de rodage au bout d'un an.

• Étape de vie utile

Grâce à un bon entretien quotidien et à une utilisation rationnelle des machines-outils à commande numérique, la machine-outil peut fonctionner normalement pendant au moins cinq ans.

• Étape de vieillissement tout au long de la vie

La durée de vie des machines-outils CNC correspond généralement à la durée de vie des CNC. Après 8 ans d'utilisation générale, les pannes de matériel électrique du système CNC augmenteront progressivement. La durée de vie du système CNC est d'environ 8 à 10 ans en moyenne. En renforçant la maintenance quotidienne, le taux d'échec peut être efficacement réduit et la durée de vie des machines-outils à commande numérique peut être maximisée.

Précautions d'utilisation des machines-outils à commande numérique

1. Il est nécessaire de se conformer aux exigences relatives aux conditions d'utilisation des machines-outils à commande numérique dans l'installation de la machine-outil et au guide d'utilisation fourni par le fabricant de la machine-outil, telles que les indicateurs de température ambiante, d'humidité, d'altitude et d'alimentation électrique pour la commande numérique par ordinateur. fonctionnement de la machine-outil.

(1) La température ambiante est généralement comprise entre 0 et 40 degrés.

(2) Pour les machines-outils à commande numérique, il est préférable de les placer dans un environnement à température constante et à l'écart des équipements à fortes vibrations (comme les poinçons) et des équipements à interférences électromagnétiques.

(3) Lorsque la machine-outil CNC fonctionne à haute température, en particulier dans un environnement très humide, le nombre de pannes de courant de la machine doit être réduit.

(4) Lorsque la machine-outil CNC fonctionne, l'altitude la plus élevée est généralement inférieure à 1000M.

(5) La machine-outil CNC doit avoir une alimentation électrique régulée.

(6) L'armoire électrique de chaque station de la machine-outil CNC doit être équipée d'une protection de mise à la terre indépendante.

2. Empêchez la poussière de pénétrer dans l'appareil de commande numérique, car la poussière flottante et la poudre métallique peuvent facilement faire chuter la résistance d'isolation entre les composants, entraînant une défaillance ou même des dommages aux composants.

3. Le système de ventilation de l'armoire CNC doit être nettoyé régulièrement.

4. Remplacez régulièrement la pile de la mémoire.

5. Faites attention à équiper et à former des programmeurs professionnels, des opérateurs et du personnel de maintenance, car les machines-outils CNC sont très professionnelles et techniques. Les machines-outils à commande numérique nécessitent un personnel technique spécialisé pour fonctionner dans le processus de fonctionnement réel, et un personnel de maintenance professionnel est également nécessaire pour effectuer la maintenance dans le processus de maintenance. Les comportements non professionnels doivent être évités pour nuire aux fonctions des machines-outils à commande numérique.

6. La porte de l'armoire électrique ne peut être ouverte que lorsque l'alimentation est coupée, et il n'est pas permis de débrancher ou d'insérer les connecteurs ou les joints de la machine-outil avec de l'électricité.

7. Une attention particulière doit être portée à la protection des paramètres et les paramètres des machines-outils à commande numérique ne doivent pas être arbitrairement modifiés pendant le processus de maintenance. Après avoir modifié les paramètres, lors du premier traitement, la machine-outil doit être testée avec un seul bloc sans installer d'outils ni de pièces, puis utiliser la machine-outil après avoir confirmé que la machine-outil est normale.

8. Le programme PLC de la machine-outil est conçu par le fabricant de la machine-outil en fonction des besoins de la machine-outil et n'a pas besoin d'être modifié. Des modifications inappropriées peuvent endommager la machine ou même nuire à l'opérateur.

9. Le temps de fonctionnement continu de la machine-outil ne doit pas dépasser 24 heures, sinon cela pourrait endommager le système électrique et divers composants, affectant la précision et la durée de vie de la machine-outil.

10. Les procédures d'exploitation et le système de maintenance quotidienne doivent être strictement suivis, et la maintenance quotidienne et régulière des machines-outils à commande numérique doit être effectuée.

11. Les machines-outils à commande numérique ne doivent pas être stockées pendant une longue période, car un stockage à long terme peut entraîner une défaillance du système de stockage et une perte de données. Si le système CNC n'est pas utilisé pendant une longue période, le système CNC doit être mis sous tension fréquemment.

Maintenance des machines-outils CNC

L'entretien quotidien des machines-outils à commande numérique est propice au fonctionnement stable et fiable des machines-outils à commande numérique et constitue un moyen important de prolonger la durée de vie des machines-outils à commande numérique.

Maintenance quotidienne des machines-outils CNC

Une inspection de routine de la machine-outil est requise avant d'utiliser la machine-outil pour des pièces de machine. Par exemple, si le liquide de refroidissement et l'huile de lubrification de la machine-outil sont suffisants, si le trou de la broche est rouillé, etc., et dans les zones à forte humidité, il est nécessaire de vérifier s'il y a un phénomène de rosée.

Après avoir utilisé la machine, il faut la nettoyer soigneusement. Essuyez le liquide de coupe sur la table et les rails de guidage et appliquez de l'huile antirouille.

Entretien régulier de la machine-outil CNC

Grâce aux informations de maintenance du système CNC ou à des outils logiciels de débogage spéciaux, les machines-outils CNC sont régulièrement entretenues.

• Vérifiez si la résistance de mise à la terre de la mise à la terre de protection de la machine-outil CNC se situe dans l'indice spécifié.
• Vérifiez le liquide de refroidissement de l'outil et ajoutez ou remplacez le liquide de refroidissement en fonction de la situation.
• Lorsque la machine-outil CNC adopte une broche à grande vitesse, elle est équipée d'un système de refroidissement de broche. Il est nécessaire de vérifier l'effet de refroidissement de la broche pour décider s'il faut ajouter du réfrigérant.
• Vérifiez si le filtre du système hydraulique et le filtre du système pneumatique doivent être nettoyés ou remplacés.
• Vérifiez si la bande transporteuse de la broche du tour est usée.

Un bon entretien de la machine-outil peut assurer le fonctionnement normal et stable du système CNC et prolonger la durée de vie de la machine-outil.

Conclusion

JTR peut fournir des services d'usinage CNC tels que le fraisage CNC, le tournage CNC et le service d'électroérosion à fil. Nos techniciens expérimentés peuvent mettre en œuvre votre conception et la produire en série en quelques heures.