Quand les protocoles de sécurité standard se retournent : protéger les travailleurs des risques cachés

Parfois je pense qu'il est OK d'avoir un burger et frites parce que j'ai commandé un Diet Coke. Mon soda light me dit que je surveille ce que je mange, en même temps que j'ignore le fait que mon repas réel a beaucoup de calories vides. Les psychologues appellent ça « dissonance cognitive » — le stress mental causé quand nous tenons deux pensées opposées dans notre tête en même temps.

Nous le faisons aussi quand il s'agit de sécurité. Les automobilistes conduisent plus vite quand ils portent la ceinture de sécurité. Les travailleurs de construction peuvent devenir plus négligents quand ils portent un casque. Le chercheur en psychologie Gerald S. White appelle ce phénomène la « théorie de l'homéostasie du risque » ou compensation du risque. White dit que les entreprises essaient de rendre les gens sûrs en enlevant les répercussions du risque, comme exiger des gants de travail, ou en rendant les conséquences de la négligence plus sévères, comme augmenter les amendes ou menacer de licenciement. Ces méthodes aident, mais aucune des deux approches ne change réellement les gens pour qu'ils agissent plus sûrement.

White recommande de motiver les travailleurs avec des messages positifs, leur rappelant pourquoi leur futur sera meilleur en étant prudents au travail. Dans un nouveau livre blanc intitulé « Minimiser les incidents et blessures au travail par une gestion efficace des contractants », nous expliquons pourquoi les entreprises devraient se concentrer sur les gens, pas les statistiques. En même temps, le papier inclut des statistiques pour nous aider à comprendre l'ampleur du problème. Considérez ces résultats :

• Les blessures non-fatales coûtent aux employeurs 60 milliards $ par an aux US, et 90 milliards de plus pour les incidents fatals.
• Les travailleurs contractuels indépendants sont quatre fois plus vulnérables comparés à leurs homologues.
• Les chutes mortelles ont atteint un record historique en 2017, menant l'Institut National pour la Sécurité et Santé au Travail (NIOSH) à appeler les chutes le « Tueur Numéro 1 » des contractants et travailleurs qualifiés.

Beaucoup de blessures au travail sont causées par erreur humaine ou négligence. Les revues d'incidents liés aux chutes trouvent que les contractants ont souvent échoué à installer leurs échelles correctement, ou n'avaient pas ou n'utilisaient pas leur Système Personnel d'Arrêt de Chute (SPAC) — attacher harnais de sécurité ou utiliser garde-corps. Les régulateurs fédéraux disent que les travailleurs ignorant leur SPAC est la raison la plus commune pour laquelle les entreprises reçoivent une citation de sécurité.

Voici quatre façons dont vous pouvez protéger le bottom line de votre entreprise — et, plus important, fournir quelques étapes éprouvées pour garder vos employés et travailleurs contractuels en sécurité.

• Surveillance tierce. Faites appel à une firme de gestion des risques supply chain pour aider fournisseurs et contractants à maintenir et améliorer les standards de conformité sécurité.
• Préqualification des fournisseurs. Découvrez si vos fournisseurs fournissent la formation et certifications nécessaires pour réduire blessures et incidents au travail.
• Audit des fournisseurs. Effectuez des audits réguliers des programmes santé et sécurité, incluant manuels sécurité, registres et pratiques.
• Révision des fournisseurs. Collectez les revues des fournisseurs sur les performances sur le terrain concernant sécurité, réactivité, qualité du travail et respect du budget.

C'est dur d'envelopper nos esprits autour de l'idée que donner aux travailleurs vêtements de sécurité et machinerie pourrait les rendre moins sûrs. Employés et travailleurs contractuels ont toujours besoin d'équipement de sécurité, mais cela doit aussi être couplé avec deux actions clés : affirmations positives continues, et s'en tenir à un plan clair pour s'assurer que tout le monde rentre chez soi en sécurité.

John Herr est CEO d'Avetta, un spécialiste de la gestion des risques supply chain globale.