Précautions de sécurité lors du chargement et du déchargement des silos

Bien que les silos aident à résoudre les problèmes de stockage dans différentes industries, ils exposent également les travailleurs et les autres utilisateurs de la ferme aux risques de sécurité liés aux équipements de manutention du grain. Les risques comprennent les explosions et les incendies dus à l'accumulation de poussière de grain et les infections respiratoires ou cutanées. La suffocation met également les travailleurs en danger, de nombreux travailleurs s'effondrant dans l'exercice de leurs fonctions. La création d'un environnement de travail sûr commence par une compréhension claire des risques encourus. L'implication d'experts en sécurité peut vous aider à évaluer les risques et à créer un environnement sûr.

Différentes mesures de sécurité permettent de protéger les utilisateurs de la ferme contre les accidents pouvant entraîner la mort :

Prévenir le piégeage/l'engloutissement

La protection des travailleurs contre le piégeage ou l'engloutissement par le déplacement du grain commence par l'établissement de mesures de sécurité concernant l'entrée dans la cellule. L'équipement motorisé dans le silo à grains, tel que l'équipement pneumatique, électrique, hydraulique et mécanique, doit rester éteint et verrouillé avant que les travailleurs n'entrent dans le silo. Cet équipement comprend des vis sans fin et des convoyeurs, qui déplacent le grain dans ou hors de la cellule. Ils présentent un risque sérieux d'amputation et d'enchevêtrement.

Les travailleurs ne doivent pas marcher sur le grain pour le faire couler, car le mouvement du grain peut créer une aspiration qui peut entraîner le travailleur dans le grain en quelques secondes. De plus, les travailleurs ne doivent pas entrer dans le silo lorsque le grain s'accumule d'un côté. Si nécessaire, les travailleurs qui marchent ou se tiennent debout sur le grain doivent avoir une chaise de maître d'équipage et une ligne de vie. Cela permet aux autres travailleurs de les retirer facilement du silo lorsque le grain commence à se déplacer de manière inattendue.

Un silo doit disposer d'équipements de sécurité pour les travailleurs et employer un sauveteur sur place en tout temps. Le sauveteur se tient à l'extérieur du silo et maintient une communication visuelle, par signal ou orale claire avec les personnes à l'intérieur. Grâce à cette communication constante, le sauveteur est en mesure de surveiller en permanence les travailleurs à l'intérieur et de réagir immédiatement en cas de danger.

Prévenir les explosions et les incendies

La poussière de grain est hautement inflammable et présente un risque sérieux d'explosion ou d'incendie. Ces risques peuvent survenir lorsque la poussière de grain accumulée rencontre une source de chaleur, telle que des roulements chauds, des étincelles ou un incendie. Dans un silo dans lequel les niveaux d'oxygène sont élevés, le risque d'explosion ou d'incendie dû à l'accumulation de poussière de céréales est élevé.

Vous devez vous assurer que les travailleurs ne se livrent pas à des pratiques qui augmentent le risque d'incendies et d'explosions lors du chargement et du déchargement dans le silo. Vous devez interdire aux travailleurs de meuler ou de souder dans des silos contenant des céréales, car ces étincelles pourraient entrer en contact avec la poussière de céréales. Aucun travailleur ne doit fumer à proximité des silos et des panneaux « interdiction de fumer » doivent être affichés à divers endroits sur le site.

Avant tout chargement ou déchargement dans un silo, l'employeur doit s'assurer qu'il n'y a pas d'étincelles ou de câblage défectueux pouvant entrer en contact avec la poussière de grain. L'employeur doit également évaluer et identifier les différentes zones du magasin qui pourraient déclencher un incendie. Ceux-ci comprennent souvent des séchoirs à grains fermés; équipement de meulage et surfaces au sol avec 35 pieds de pieds d'élévateur à godets.

Une procédure d'exploitation normalisée est nécessaire en tant que document d'orientation sur la façon de minimiser les accumulations de poussière. Il décrit les directives d'entretien ménager et d'incendie qui identifient et minimisent les facteurs qui pourraient contribuer à une explosion dans le silo. Les employeurs qui élaborent une procédure opérationnelle normalisée pour leur silo doivent incorporer des détails sur les méthodes de dépoussiérage, les types d'aspirateurs pour le dépoussiérage et les méthodes de nettoyage des sources d'inflammation.

Prévenir les risques respiratoires/cutanés

Les silos contiennent divers gaz nocifs, produits chimiques et poussières de céréales qui présentent des risques pour la santé respiratoire et cutanée des travailleurs chargés du chargement et du déchargement. Le contact avec la poussière de grain peut causer des complications respiratoires induites par la poussière, des problèmes d'estomac, des éruptions cutanées ou des problèmes de digestion. Ces complications comprennent l'œdème pulmonaire, les lésions du système nerveux central, le cancer et les maladies cardiaques et vasculaires. Des gaz nocifs peuvent provenir des produits chimiques utilisés pour conserver les produits ou de la détérioration des grains.

Les employeurs doivent fournir à leurs travailleurs des vêtements de protection appropriés, y compris des respirateurs pour éviter l'inhalation de poussière. Les respirateurs doivent être adaptés à des produits chimiques ou à des poussières spécifiques. Les travailleurs doivent éviter les zones poussiéreuses tandis que les employeurs doivent fumiger les silos régulièrement. Selon les instructions du fabricant de pesticides, les silos doivent rester ventilés pendant plusieurs heures avant que quiconque puisse le faire.

La production et le stockage importants de maïs aux États-Unis ont influencé la construction de nombreux silos. Les silos aident les États-Unis à répondre à la demande mondiale de denrées alimentaires, d'aliments pour animaux ainsi que de carburant à base d'éthanol. Cependant, l'augmentation des accidents en silo représente un défi. De tels accidents peuvent être évités tant que les employeurs et les travailleurs respectent les règles de sécurité régissant le chargement et le déchargement du grain des silos. Un environnement de travail sûr commence par la compréhension des risques associés à la manutention du grain et du carburant dans les silos.

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