Directives de sécurité essentielles pour le chargement et le déchargement des silos

Bien que les silos aident à résoudre les défis de stockage dans différentes industries, ils exposent également les travailleurs et autres utilisateurs de fermes à des risques de sécurité liés aux équipements de manutention des grains. Les risques incluent les explosions et incendies dus à l'accumulation de poussière de grain, ainsi que les infections respiratoires ou cutanées. L'asphyxie met également les travailleurs en danger, de nombreux travailleurs s'effondrant dans l'exercice de leurs fonctions. Créer un environnement de travail sûr commence par une compréhension claire des risques impliqués. Faire appel à des experts en sécurité peut vous aider à évaluer les risques et à travailler sur la création d'un environnement sûr.

Différentes mesures de sécurité aident à protéger les utilisateurs de fermes contre les accidents pouvant mener à la mort :

Prévention du piégeage/engouffrement

La protection des travailleurs contre le piégeage ou l'engouffrement par le grain en mouvement commence par l'établissement de précautions de sécurité concernant l'entrée dans le silo. Les équipements motorisés dans le silo à grain, tels que les équipements pneumatiques, électriques, hydrauliques et mécaniques, doivent rester éteints et verrouillés avant que les travailleurs n'entrent dans le silo. Cet équipement inclut les vis sans fin et les convoyeurs, qui déplacent le grain à l'intérieur ou à l'extérieur du silo. Ils présentent un risque sérieux d'amputation et d'emmêlement.

Les travailleurs ne doivent pas marcher sur le grain pour le faire couler, car le grain en mouvement peut créer une aspiration qui peut aspirer le travailleur dans le grain en quelques secondes. De plus, les travailleurs ne doivent pas entrer dans le silo lorsque le grain s'accumule d'un côté. Si et quand nécessaire, les travailleurs qui marchent ou se tiennent sur le grain doivent avoir un siège de bosco et une ligne de vie. Cela permet aux autres travailleurs de les sortir du silo facilement lorsque le grain commence à bouger de manière inattendue.

Un silo doit disposer d'équipements de sécurité pour les travailleurs et employer un sauveteur sur site en permanence. Le sauveteur se tient à l'extérieur du silo et maintient une communication visuelle, par signaux ou orale claire avec ceux à l'intérieur. Grâce à cette communication constante, le sauveteur est en mesure de surveiller en continu les travailleurs à l'intérieur et de réagir immédiatement en cas de danger.

Prévention des explosions et incendies

La poussière de grain est hautement inflammable et présente un risque sérieux d'explosions ou d'incendies. Ces risques peuvent survenir lorsque la poussière de grain accumulée rencontre une source de chaleur, telle que des roulements chauds, des étincelles ou du feu. Dans un silo où les niveaux d'oxygène sont élevés, le risque d'explosion ou d'incendie dû à l'accumulation de poussière de grain est élevé.

Vous devez vous assurer que les travailleurs ne s'engagent pas dans des pratiques qui augmentent le risque d'incendies et d'explosions pendant le chargement et le déchargement dans le silo. Vous devez interdire aux travailleurs de meuler ou souder dans des silos contenant des grains car ces étincelles pourraient entrer en contact avec la poussière de grain. Aucun travailleur ne doit fumer près des silos et des panneaux « interdiction de fumer » doivent être affichés à divers endroits sur le site.

Avant tout chargement ou déchargement dans un silo, un employeur doit s'assurer qu'il n'y a pas d'étincelles ou de câblage défectueux qui pourrait entrer en contact avec la poussière de grain. L'employeur doit également évaluer et identifier les diverses zones dans le magasin qui pourraient déclencher un incendie. Celles-ci incluent souvent les séchoirs à grains fermés, les équipements de broyage et les zones au sol à 10,5 mètres (35 pieds) des jambes d'élévateur à godets.

Une Procédure Opérationnelle Standard est nécessaire comme document guide sur la façon de minimiser les accumulations de poussière. Elle décrit les directives de nettoyage et d'incendie qui identifient et minimisent les facteurs qui pourraient contribuer à une explosion dans le silo. Les employeurs qui développent une Procédure Opérationnelle Standard pour leur silo devraient incorporer des détails sur les méthodes de collecte de poussière, les types d'aspirateurs pour la collecte de poussière et les méthodes de nettoyage des sources d'inflammation.

Prévention des risques respiratoires/cutanés

Les silos contiennent divers gaz nocifs, produits chimiques et poussières de grain qui posent des risques pour la santé respiratoire et cutanée des travailleurs engagés dans le chargement et le déchargement. Le contact avec la poussière de grain peut causer des complications respiratoires induites par la poussière, des problèmes d'estomac, des éruptions cutanées ou des problèmes de digestion. De telles complications incluent l'œdème pulmonaire, les dommages au système nerveux central, le cancer et les maladies cardiaques et vasculaires. Les gaz nocifs peuvent résulter des produits chimiques utilisés pour préserver les produits ou des grains qui se gâtent.

Les employeurs doivent fournir à leurs travailleurs des équipements de protection appropriés, y compris des respirateurs pour prévenir l'inhalation de poussière. Les respirateurs doivent être adaptés aux produits chimiques ou à la poussière spécifiques. Les travailleurs doivent éviter les zones poussiéreuses tandis que les employeurs doivent fumiger les silos régulièrement. Selon les instructions du fabricant de pesticide, les silos doivent rester ventilés pendant plusieurs heures avant que quiconque ne puisse y entrer.

La grande production et stockage de maïs aux États-Unis a influencé la construction de nombreux silos. Les silos aident les États-Unis à répondre à la demande mondiale de nourriture, d'aliments pour animaux ainsi que de carburant à base d'éthanol. Cependant, l'augmentation des accidents liés aux silos présente un défi. De tels accidents sont évitables tant que les employeurs et les travailleurs prêtent attention aux réglementations de sécurité régissant le chargement et le déchargement des grains des silos. Un environnement de travail sûr commence par la compréhension des risques associés à la manutention des grains et du carburant dans les silos.

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