Processus de fabrication
Roulement sans fin de barres et tiges La technologie de laminage sans fin est la méthode de traitement la plus avancée pour le laminage des barres et tiges (également appelées produits longs) à partir des billettes. Il consiste en un dispositif de soudage conçu pour assembler sans fin des billett
Enrichissement du minerai de fer à faible teneur et processus de jigging Les ressources en minerai de fer sont consommées à un rythme accéléré en raison de la croissance de la production de fer et dacier. Pour cette raison, la disponibilité de minerai de fer à haute teneur diminue et lapprovision
Séparation magnétique et enrichissement du minerai de fer La séparation magnétique est une technique ancienne de concentration des minerais de fer et délimination des débris de fer. Depuis 1849, un certain nombre de brevets sur la séparation magnétique ont été délivrés aux États-Unis, et les texte
Séparation par gravité et enrichissement du minerai La séparation par gravité est la plus ancienne technique connue denrichissement du minerai et est largement pratiquée dans la « Nature ». La première utilisation humaine enregistrée de la séparation par gravité était la récupération de lor par ba
Comprendre linjection de charbon pulvérisé dans les hauts fourneaux Linjection de charbon pulvérisé (PCI) est une technologie bien établie pour la production de métal chaud (HM) dans un haut fourneau (BF). Il est pratiqué dans la plupart des BF et tous les nouveaux BF sont normalement construits a
Comprendre la fabrication du fer dans les hauts fourneaux avec linjection de charbon pulvérisé Linjection de charbon pulvérisé dans le haut fourneau (BF) était initialement motivée par les prix élevés du pétrole, mais maintenant lutilisation de linjection de charbon pulvérisé (PCI) est devenue une
Injection de déchets plastiques dans un haut fourneau Le recyclage des déchets plastiques (WP) en les injectant dans un haut fourneau (BF) est pratiqué dans quelques BF surtout au Japon et en Europe. Lutilisation de plastiques dans le BF récupère également lénergie du WP et est donc parfois consid
Théorie et pratique du frittage du minerai de fer Le frittage du minerai de fer est un terme générique utilisé pour décrire le processus par lequel un mélange de frittage (mélange brut ou mélange vert) de fines de minerai de fer, de flux, de combustible (poussier de coke) et de fines de retour dus
Carbonisation du charbon pour la production de coke La carbonisation du charbon est le processus par lequel le charbon est chauffé et les produits volatils (liquides et gazeux) sont chassés, laissant un résidu solide appelé coke. La carbonisation du charbon consiste à chauffer le charbon à des tem
Phénomènes de pression de cokéfaction et ses facteurs dinfluence La pression de cokéfaction est un phénomène devenu important du fait de lutilisation des fours à coke à double paroi, verticaux, à fentes. Dans les fours à ruche ronds ainsi que dans les fours à coke à récupération de chaleur, qui so
Le goudron de houille et ses procédés de distillation Le goudron de houille, également connu sous le nom de goudron brut, est le sous-produit généré lors de la carbonisation à haute température du charbon à coke pour la production du coke métallurgique dans les fours à coke de sous-produits. Cest
Dolomite – Son traitement et son application dans lindustrie du fer et de lacier La dolomite est un minéral carbonaté anhydre. Cest un carbonate double de calcium et de magnésium (CaCO3.MgCO3). Cest lune des matières premières importantes utilisées dans la production de fer et dacier. La dolomite
Calcaire - Son traitement et son application dans lindustrie sidérurgique Le calcaire est une roche sédimentaire naturelle et abondante composée de niveaux élevés de carbonate de calcium (CaCO3) sous la forme de calcite minérale. Certains calcaires peuvent contenir un faible pourcentage de carbona
Procédés mécaniques de décalaminage de lacier La calamine est le produit de loxydation qui se produit lors du laminage à chaud. Loxydation et la formation de tartre de lacier est un phénomène inévitable lors du processus de laminage à chaud qui implique un réchauffage de lacier dans un four de réc
Technologie PERED pour la production directe de fer réduit La technologie PERED est également connue sous le nom de technologie Persian Reduction. Il sagit de la technologie de réduction directe inventée et brevetée par Mines and Metals Engineering GmbH en 2007. Le procédé de réduction directe PER
Rôle de la lubrification pendant le processus de travail des métaux Pour comprendre le rôle de la lubrification lors des procédés de travail des métaux, il est important de connaître la tribologie de la lubrification. La tribologie consiste en un frottement aux limites, qui est associé à presque
Procédés Circored et Circofer de fabrication du fer Les procédés Circored et Circofer de fabrication du fer sont des procédés de réduction des fines de minerai de fer à lit fluidisé. Ces procédés évitent complètement le processus dagglomération et utilisent directement les fines de minerai de fer.
Procédé de fabrication de carbure de fer Le carbure de fer (Fe3C) est un composé synthétique à point de fusion élevé, non pyrophorique et fortement magnétique obtenu sous forme de granulés. Il se compose denviron 90 % de fer total (Fe) et denviron 7 % de carbone total (C). Lutilisation principale
Procédé Redsmelt pour la fabrication du fer Redsmelt est un nouveau procédé de fabrication du fer basé sur deux étapes de réduction. Il sagit (i) de la pré-réduction des matériaux contenant du fer dans un four à sole tournante (RHF) et (ii) de la fusion du fer chaud pré-réduit (DRI, fer à réductio
Aciérie dans un four à induction Les fours à induction sans noyau sont utilisés dans lindustrie ferreuse depuis plus de 50 ans et sont aujourdhui lun des moyens les plus populaires de fusion et de maintien des matériaux ferreux. La fusion par induction a connu une croissance spectaculaire au cours
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