Processus de fabrication d'écran LCD TFT

L'écran d'affichage est partout de nos jours. Vous souvenez-vous encore des téléviseurs ou des écrans d'ordinateur d'il y a 20 ans ? Ils étaient carrés, énormes et lourds. Regardons maintenant l'écran plat, fin et léger devant vous, vous êtes-vous déjà demandé pourquoi y a-t-il une si grande différence ?

En fait, les moniteurs d'il y a 20 ans étaient CRT (Cathode Ray Tube), ce qui nécessite un grand espace pour faire fonctionner le composant interne. Et maintenant, l'écran ici en votre présence est le LCD (Affichage à cristaux liquides).

Qu'est-ce que l'écran LCD ?

Comme mentionné ci-dessus, LCD est l'abréviation de Liquid Crystal Display. Il s'agit d'une nouvelle technologie d'affichage utilisant les caractéristiques optiques-électriques des cristaux liquides.

Le cristal liquide est un état de substance qui a les deux les caractéristiques des cristaux liquides et solides. Il n'émet pas de lumière lui-même, mais il peut laisser passer la lumière parfaitement dans une direction spécifique. Pendant ce temps, la molécule de cristal liquide tournera sous l'influence d'un champ électrique, puis la lumière la traversera également. Cela dit, les cristaux liquides peuvent être un interrupteur de lumière, qui est la clé de la technologie d'affichage.

Types d'écran LCD

LCD a été développé pendant des décennies. Fondamentalement, il y a TN LCD, STN LCD et TFT LCD.

• LCD TN :TN est pour Twisted Nematic. C'est une technologie ancienne et simple qui ne peut afficher que du blanc et du noir, utilisée dans de petits objets comme une calculatrice.
• LCD STN :STN est pour Super-twisted Nematic. Les cristaux liquides du STN LCD tournent plus d'angles que ceux du TN LCD et ont une caractéristique électrique différente, permettant au STN LCD d'afficher plus d'informations. Il existe de nombreuses versions améliorées de STN LCD comme DSTN LCD (double couche) et CSTN LCD (couleur). Cet écran LCD est utilisé dans de nombreux téléphones, ordinateurs et appareils extérieurs anciens.
• LCD TFT :TFT est pour Thin Film Transistor. Il s'agit de la dernière génération de technologie LCD et a été appliquée dans tous les scénarios d'affichage, y compris les appareils électroniques, les voitures à moteur, les machines industrielles, etc. Lorsque vous voyez le mot "transistor", vous pouvez réaliser qu'il y a des circuits intégrés dans l'écran LCD TFT. C'est exact et le secret que l'écran LCD TFT a l'avantage d'une haute résolution et d'un affichage couleur.

Maintenant que le TFT LCD possède le plus grand marché d'applications, allons un peu plus loin et voyons quel est le processus de fabrication du TFT LCD.

Processus de fabrication de l'écran LCD TFT

De manière simple, nous pouvons diviser l'écran LCD TFT en trois parties, de bas en haut :système d'éclairage, système de circuit et système de contrôle de la lumière et des couleurs. Dans le processus de fabrication, nous commencerons par l'intérieur système de contrôle de la lumière et des couleurs, puis étendez-vous à l'ensemble du module.

Il est habituel de diviser le processus de fabrication des écrans LCD TFT en trois parties principales :matrice , cellule et module . Les deux premières étapes concernent la production d'un système de contrôle de la lumière et des couleurs, qui contient TFT, CF (filtre de couleur) et LC (cristal liquide), appelé cellule . Et la dernière étape est l'assemblage de la cellule, du circuit et du système d'éclairage.

1. Tableau

Afin d'améliorer la productivité, dans cette étape, nous ferons une série de procédures sur un grand verre, qui sera coupé en plus petits morceaux à l'étape suivante.

Tout d'abord, permettez-moi de vous présenter un matériau crucial, l'ITO. ITO, abréviation d'oxyde d'indium et d'étain, a la caractéristique de conductivité électrique et de transparence optique, ainsi que de pouvoir être facilement déposé sous forme de film mince. Ainsi, il est largement utilisé pour créer un circuit sur verre .

Passons maintenant à la production de TFT et CF. Voici une méthode courante appelée méthode PR (photoresist). L'ensemble du processus de la méthode PR sera démontré dans la production TFT.

TFT :

• Déposez le matériau semi-conducteur et l'ITO dans l'ordre prévu sur le substrat en verre.
• Revêtement photorésistant.
• Exposition partielle, puis nettoyez la résine photosensible exposée.
• Déchirez le semi-conducteur et l'ITO sans la couverture de résine photosensible pour faire partie du circuit.
• Nettoyez le photorésist restant.
• Pour construire l'ensemble du circuit, nous devons souvent répéter les étapes 5 fois.

FC :

• Créez une matrice noire sur le substrat de verre comme limite en utilisant la méthode PR.
• Enduisez séparément le matériau rouge, vert et bleu dans la matrice noire en utilisant la méthode PR.
• Enduisez une surcouverture sur la couche RVB (rouge, vert et bleu).
• Déposer le circuit ITO.

2. Cellule

Dans cette étape, nous allons assembler le verre TFT et CF et remplir LC en même temps.

• Revêtement polyimide film, utilisé pour contraindre la direction initiale de la molécule LC, du côté ITO du verre TFT et CF.
• Utilisez de la colle pour construire une limite pour LC sur les deux verres. Et sur le verre CF, appliquez une couche supplémentaire d'adhésif conducteur. Cela permet la liaison de la molécule LC au circuit de contrôle.
• Remplir LC dans les limites.
• Collez deux verres ensemble, puis coupez le grand verre en petits morceaux conformément à la norme.
• Fixez le film polarisant des deux côtés du verre incisé.

3. Module

Reliez d'abord la cellule au système de circuit.

• Liez la cellule au pilote IC.
• Lier le pilote IC au FPC (circuit imprimé flexible).
• Liez le FPC au PCBA externe (assemblage de la carte de circuit imprimé).

Préparez ensuite le système d'éclairage

• Fixez la source lumineuse, généralement LED ou CCFL, sur la plaque guide de lumière, sous laquelle se trouve un film réflecteur
• Placez tour à tour le film diffuseur et le film prisme sur la source lumineuse. Avec le film réflecteur, ces deux films sont utilisés pour transformer la lumière ponctuelle de la source lumineuse en lumière de zone et améliorer l'intensité lumineuse.
• Liez la source lumineuse au circuit de contrôle de la lumière, toujours un autre type de PCBA.

Dans la dernière étape, nous devons assembler tout cela avec le cadre de l'écran et faire un test de vieillissement.

Ceci marque la fin de ce billet. Si vous le trouvez utile ou souhaitez en savoir plus sur l'écran LCD TFT, laissez simplement votre commentaire ci-dessous ou contactez-nous. Nous vous entendons !

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