Signification et types de processus de fabrication

Qu'est-ce que le processus de fabrication ?

Le processus de fabrication est fondamentalement une activité complexe, impliquant des personnes qui ont un grand nombre de disciplines et d'expertise et une large gamme de machines, d'outils et d'équipements avec de nombreux niveaux d'automatisation, tels que ordinateurs, robots et autres équipements. Les activités de fabrication doivent être réceptives à plusieurs besoins et évolutions.

En plus de ce qui précède, tous les futurs techniciens doivent comprendre les besoins fondamentaux des routines d'atelier en termes d'homme, d'équipement, de matériel, de méthodes, de revenus et d'autres commodités d'infrastructure nécessaires pour être placés correctement pour un maximum d'atelier ou aménagements d'usine et autres solutions de support efficacement réglementées ou positionnées sur le terrain ou dans l'industrie au sein d'une entreprise de fabrication correctement planifiée.

Signification

La connaissance complète de la technologie fondamentale de l'atelier et des processus de fabrication est très difficile pour quiconque d'en revendiquer la compétence. Elle traite de nombreux aspects des procédures d'atelier, également pour fournir la connaissance de base des différentes techniques d'ingénierie. matériaux, outillages, accessoires, procédés de fabrication, concepts de base des instruments de machines, critères de production, caractéristiques et utilisations de nombreux instruments de test et d'unités de calibrage ou de contrôle pour le contrôle de matériaux ou de produits conçus dans divers ateliers de production en milieu commercial. Il explique et illustre également l'utilisation de plusieurs outils à main (calibrage, marquage, formage et support d'engrenages, etc.), d'outils, de machines et de diverses méthodes de production qui facilitent la formation ou la mise en forme des matières premières existantes sous des formes utilisables appropriées. mérite d'être lu.

Types de processus de fabrication

Voici les 4 types de processus de fabrication

Usinage

Les outils utilisés pour l'usinage sont des unités motorisées immobiles utilisées pour former ou façonner des matériaux solides, en particulier des métaux. Le formage est effectué en enlevant des matériaux supplémentaires d'une pièce. Les machines-outils constituent le fondement de l'industrie de pointe et sont utilisés indirectement ou directement dans la fabrication de pièces d'outils.

Ils sont classés en trois catégories principales :

1. Outils traditionnels de fabrication de puces.
2. Appuie.
3. Machines-outils modernes.

Les outils traditionnels de fabrication de copeaux forment la pièce en coupant la partie indésirable accessible sous forme de copeaux. Les presses mettent en œuvre plusieurs processus de mise en forme, qui comprennent le cisaillement, le pressage ou l'allongement. Machine non traditionnelle les outils utilisent la lumière, l'énergie électrique, chimique et sonique, le gaz surchauffé et les faisceaux composés à haute énergie pour former les fournitures et les matériaux exotiques qui ont été créés pour répondre aux exigences de la technologie moderne.

Rejoindre

Chaque approche d'assemblage a des besoins de conception particuliers, tandis que certains besoins d'assemblage peuvent proposer une approche d'assemblage particulière. La conception pour l'assemblage et la sélection des fixations appliquent leurs propres spécifications.

Le boulonnage est une méthode de fixation standard, par exemple, mais le soudage peut réduire le poids des assemblages. Naturellement, les joints destinés aux deux approches différeraient énormément.

Cependant, tous les modèles de joints doivent tenir compte de caractéristiques telles que les facteurs de charge, l'efficacité de l'assemblage, l'environnement d'exploitation, la révision et l'entretien, ainsi que les matériaux choisis.

Le soudage est généralement une approche de fabrication rentable. Il ne nécessite pas de matériaux qui se chevauchent, et il élimine donc l'excès de poids causé par d'autres méthodes de fixation. Il n'est pas nécessaire d'acheter des fixations et stockés en stock. Le soudage peut également minimiser les coûts liés aux pièces supplémentaires, par exemple les cornières montées entre les pièces.

Formation

Le formage du métal est l'approche consistant à créer les composants métalliques en déformant le métal, mais pas en enlevant, coupant, déchiquetant ou cassant une pièce. Plier, tourner, étirer et étirer sont quelques métaux importants processus de formage dans la fabrication. La presse à métaux telle que les outils de matrice et de poinçonnage est mise en œuvre pour ce processus de fabrication.

Avantages : – Le même équipement peut être utilisé pour fabriquer divers composants en changeant simplement les matrices.

Inconvénients : – Dépenses élevées en appareils et outillages. – Le traitement thermique doit être appliqué par la suite.

Diffusion

Le moulage est un processus de fabrication dans lequel un solide est dissous dans un liquide, chauffé à une température appropriée (parfois traité pour modifier sa formule chimique), puis ajouté dans un moule ou une cavité. Ainsi , en une seule étape, des formes complexes ou simples peuvent être fabriquées à partir de n'importe quel type de métal pouvant être fondu. Le produit final peut avoir pratiquement n'importe quel arrangement souhaité par le concepteur.

De plus, la réticence à relever des défis professionnels peut être améliorée, les attributs directionnels peuvent être gérés et une apparence agréable peut être développée.