Comprendre les types de verre et leurs processus de fabrication

Le verre est un matériau avec lequel nous sommes assez familiers. Il apparaît dans les bâtiments, sur les voitures, l'optoélectronique, etc. Cependant, le verre n'est qu'un nom trivial, qu'est-ce que le verre vraiment ?

Dans cet article, nous allons vous partager des informations sur les types et le processus de fabrication du verre.

1. Qu'est-ce que le verre

Le verre est un matériau non-cristallin, inorganique et non-métallique. Les types de verre les plus anciens et les plus familiers sont les verres silicates qui sont produits à partir du composé chimique silice.

Le verre a la capacité de transparence optique, c'est pourquoi il est utilisé principalement comme vitres de fenêtres. En plus, le verre a un certain degré de dureté, ce qui indique qu'il est capable d'assumer le rôle de couche de couverture protectrice de nombreux appareils s'ils nécessitent le passage de la lumière.

Basé sur sa propriété optique, le verre peut être davantage traité pour fabriquer des lentilles optiques, des prismes et des fibres optiques.

2. Types de verre

Divisé par forme, les verres ont quatre types : verre 2D (dimension) ou verre plat, verre 2,5D, verre 3D et verre courbé.

Verre 2D

Le verre 2D signifie que le verre est plat, et ses bords sont droits. La plupart des verres que nous voyons dans notre vie quotidienne sont des verres 2D. Ils apparaissent sur les bureaux, fenêtres, jouets, etc.

Verre 2,5D

Le verre 2,5D est une meilleure version du verre 2D. La propriété principale du verre 2,5D est que les coins et les bords sont polis. Il est arrivé sur le marché avec le développement de l'internet mobile.

Ces dernières années, les gens doivent interagir avec des appareils électroniques des centaines de fois par jour. Par conséquent, les bords et coins lisses sont très cruciaux car ils offrent une meilleure expérience lors du toucher du verre de protection.

En conséquence, la plupart des derniers appareils électroniques ayant un écran tactile utilisent tous du verre 2,5D.

Verre 3D

Le verre 3D est le meilleur verre de protection disponible maintenant. Les deux côtés du verre 3D sont courbés, de sorte qu'il fournit un impact visuel énorme et la meilleure sensation lorsque vous tenez l'appareil.

Verre courbé

Le verre courbé est un type où tout le verre est courbe. Ces verres que nous voyons sur l'automobile sont un exemple typique de verre courbé.

3. Processus de fabrication du verre

Puisque l'électronique grand public est le marché le plus en vogue, prenons le verre pour la protection d'écran comme exemple pour présenter le processus de fabrication.

3.1 Préparation du matériau

Utiliser une machine de coupe pour couper le verre brut en une taille légèrement plus grande que la taille finale.

3.2 CNC (commande numérique par ordinateur)

La machine CNC est là pour enlever le verre inutile sur le bord pour créer un bord courbé. Et pendant ce temps, elle perce des trous et des rainures selon le design.

3.3 Polissage

Utiliser une polisseuse et une solution chimique pour polir le verre, rendant la surface du verre plate et lisse.

3.4 Nettoyage et lavage

Nettoyer et laver le verre immédiatement après le polissage pour éliminer la poudre de polissage résiduelle.

3.5 Renforcement

Les méthodes pour renforcer le verre de couverture mince sont principalement chimiques, elles sont : échange d'ions à haute température, échange d'ions à basse température, désalcalinisation et renforcement par carbonate de sodium.

Parmi les quatre méthodes, l'échange d'ions à basse température est le plus courant dans l'industrie, car non seulement il peut obtenir un verre à haute résistance facilement, mais c'est aussi une méthode simple qui ne nuit pas au verre.

Pour renforcer le verre, nous devons changer la constitution de sa surface. Le métal alcalin est utilisé ici pour échanger l'ion Na ou K pour former une couche d'échange d'ions sur la surface du verre. De cette façon, lorsque l'échange est terminé, le verre sera dans un état où sa surface est sous tension tandis que sa partie interne est sous pression, de sorte que sa dureté est améliorée.

3.6 Sérigraphie

Pour le verre de dos, il y a toujours une marque et d'autres symboles dessus. Nous avons besoin de la sérigraphie pour réaliser cela.

Un écran de sérigraphie et de l'encre sont appliqués pour imprimer les symboles sur le verre.

3.7 Revêtement AF (anti-empreintes) ou AS (anti-rayures)

Utiliser une machine de dépôt sous vide pour déposer un film AF sur le verre.

3.8 Nettoyage et lavage général

Généralement après chaque étape de la procédure, il devrait y avoir un nettoyage ou un lavage.

C'est ce que nous avons dans cet article. Si vous voulez en savoir plus sur le verre, contactez-nous !

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