Production de panneaux tactiles capacitifs : matériaux et processus de fabrication étape par étape

Le panneau tactile capacitif est utilisé depuis 1983. Il était gravé sur la surface supérieure du verre de montre. Exemple notable, Apple l'a intégré au smartphone qui a totalement changé nos vies.

Fondamentalement, le panneau tactile capacitif comporte trois couches et chaque couche nécessite du verre substrat comme base. Après la lecture de cet article, vous découvrirez les matières premières nécessaires et apprendrez son processus de fabrication détaillé.

1. Processus de production du capteur tactile

1.1 Étape de formation du motif ITO (oxyde d'indium-étain)

Dans des conditions de vide, on utilise des méthodes physiques ou chimiques pour obtenir un corps de film.

Il existe 3 principaux moyens de déposer une couche sur une surface : l'évaporation sous vide, la pulvérisation cathodique magnétron et le dépôt chimique en phase vapeur.

Lors de l'étape de pulvérisation, on peut utiliser des UV (rayons ultraviolets) pour nettoyer le substrat en verre du film. Après application du resist, exposition, sérigraphie, durcissement et câblage du cadre, on obtient des motifs sur le verre substrat. On peut ensuite utiliser la même méthode pour nettoyer et déposer une couche sur le verre.

1.2 Étape de modularisation

Avant cette étape, il faut s'assurer que tous les composants sont propres grâce au système de nettoyage UV.

Ensuite, on utilise l'OCA (Optical Clear Adhesive) et l'OCR (Optical Clear Resin) pour la lamination et le revêtement de chaque couche.

 

Grâce au motif ITO, on peut déterminer la direction de la position tactile. Le contrôleur calcule le ratio du courant prélevé et détermine les axes X et Y.

La dernière étape pour finaliser le capteur tactile est le collage du FPC (Flexible Printed Circuit).

2. Processus de production du panneau LCD (diode à cristaux liquides)

2.1 Étape du réseau TFT (transistor à couche mince)

Comme à l'étape précédente, on commence par obtenir une pièce de verre substrat et on dépose une couche sur le verre. Vient ensuite une série d'opérations qui doit se répéter 5 à 7 fois.

2.2 Étape du filtre couleur

On prend une autre pièce de verre substrat, le nettoyage de la surface étant toujours la première étape.

Ensuite, on réalise la formation de la matrice noire et l'application du resist coloré (comme un coloriage).

Puis, on dépose la formation du film protecteur sur le verre.

2.3 Étape de la cellule

On procède à l'alignement et au collage de la couche TFT, en s'assurant que les couches sont propres. On utilise ensuite le dépôt de cristaux liquides pour aligner le filtre couleur. Enfin, on assemble ces deux plaques polarisantes ensemble.

2.4 Étape de modularisation

On utilise la technologie COG (Chip On Glass) pour relier le ruban ACF (Anisotropic Conductive Film). Le panneau LCD est alors complet.

3. Processus de production du verre de protection

Le verre de protection doit être nettoyé et durci par UV (rayons ultraviolets). Ensuite, il reçoit un revêtement fluoré. Le verre de protection est alors terminé.

4. Étape d'assemblage final

Comme pour l'étape de modularisation du capteur, on utilise la lamination OCA et le revêtement OCR pour assembler le capteur tactile et le panneau LCD. On place ensuite le verre de protection sur le dessus.

5. Résumé

Le panneau tactile capacitif contient trois couches.

Chaque couche repose sur du verre substrat. Avant et pendant chaque processus, le nettoyage est crucial. Idéalement, le processus devrait se dérouler sous conditions de vide pour obtenir un panneau tactile de haute qualité.

Les motifs sur le verre du capteur définissent les caractéristiques du panneau tactile. Le processus de gravure comprend : la gravure ITO, la gravure simple face, la gravure double face et la gravure métal.

De plus, la précision de l'impression laser, du système de nettoyage VUV Excimer, du système d'alignement photo et d'autres systèmes de processus peut affecter la qualité.

Par conséquent, le processus de fabrication des panneaux tactiles est très complexe. Au lieu de nombreux ouvriers manuels, le processus nécessite des machines automatiques à haute performance et une ligne de production mature.

Bien que le processus de fabrication soit complexe et flexible, nous essayons de l'expliquer le plus simplement possible. Un seul article ne peut contenir tous les détails du panneau tactile et un panneau tactile différent a un processus différent.

Vous êtes invités à nous contacter pour obtenir plus d'informations. Nous serons ravis d'échanger avec vous.

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