4 méthodes de processus courantes de galvanoplastie partielle

Généralement, la galvanoplastie peut être divisée en placage complet et placage partiel en fonction de sa zone de placage. De nombreuses pièces qui nécessitent une galvanoplastie partielle doivent être isolées et protégées sur leur surface non plaquée, ce qui nécessite différentes méthodes d'isolation partielle pour répondre aux exigences techniques de construction afin de garantir que la surface non plaquée des pièces ne sera pas plaquée, surtout si il y a des exigences spéciales Pièces.

Sur la base de l'expérience de travail quotidienne, plusieurs méthodes de processus de galvanoplastie locales couramment utilisées dans la galvanoplastie sont maintenant introduites.

1. Bandage

Cette méthode consiste à isoler et à protéger la surface non plaquée avec du ruban adhésif ou des bandes de plastique, du ruban adhésif et d'autres matériaux. La méthode d'emballage dépend de la forme de la pièce. La méthode d'emballage convient aux pièces simples, en particulier les pièces rondes aux formes régulières. Le bandage est la méthode la plus simple de protection de l'isolation.

2. Méthode de fixation spéciale

La méthode de montage spécial est également appelée méthode de montage de profilage. En d'autres termes, pour certaines pièces aux formes plus compliquées, des fixations isolantes spéciales peuvent être conçues pour imiter la forme des pièces, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité de la production. Par exemple, lorsque le diamètre intérieur ou le diamètre extérieur du roulement est partiellement chromé, un montage spécial de chromage de roulement peut être conçu, et ce montage peut être utilisé à plusieurs reprises.

3. Loi sur la protection contre la cire

Les caractéristiques de l'utilisation de préparations de cire pour l'isolation sont qu'elles ont de bonnes performances de liaison avec les pièces, une large plage de températures d'utilisation et que l'extrémité de la couche isolante ne se déformera pas. Par conséquent, il convient aux pièces qui nécessitent des tolérances élevées sur la taille de l'extrémité de l'isolant et qui ont des formes plus complexes. De plus, les préparations de cire peuvent également être utilisées de manière répétée, avec peu de perte, mais leur mode d'utilisation est plus compliqué et le cycle est plus long. Lors de l'application de préparations de cire, les pièces doivent être préchauffées à 50 ～ 70 ℃, puis recouvertes de préparations de cire fondue. Appliquez d'abord une fine couche pour couvrir toute la surface à isoler. À ce stade, la cire ne doit pas se solidifier au milieu, puis répétez l'application. À l'épaisseur requise. Après le revêtement, à l'état chaud avant de refroidir à température ambiante, coupez le bord de l'isolant avec un couteau, puis essuyez la surface à plaquer à plusieurs reprises avec une boule de coton imbibée d'essence. Cette opération doit être très prudente. Après placage, la préparation de cire peut être fondue et récupérée dans de l'eau chaude ou un seau à cire spécial, puis les pièces peuvent être nettoyées avec un solvant tel que de l'essence ou un nettoyant hydrosoluble.

4. Peinture méthode d'isolation

Les revêtements isolants en laque sont souvent utilisés pour la protection de l'isolation lors de la galvanoplastie. Cette méthode de protection par isolation est facile à mettre en œuvre et peut être appliquée à des pièces complexes. Les revêtements isolants couramment utilisés comprennent le vernis anticorrosion au perchlorovinyle (tel que G52-1.G52-2), le revêtement isolant en chlorure de polyvinyle, la colle nitro, etc.