Qu'est-ce que le soudage au gaz ? - Pièces, processus et utilisations

Qu'est-ce que le soudage au gaz ?

Le soudage au gaz est un type de procédé de soudage à l'état liquide dans lequel le gaz combustible est brûlé pour produire de la chaleur. Cette chaleur est également utilisée pour faire fondre l'interface des plaques soudées qui sont maintenues ensemble pour former le joint. Le gaz oxyacétylène est principalement utilisé comme gaz combustible dans ce procédé.

Ce processus peut être fait avec ou sans l'aide de charges. Si du métal d'apport est utilisé, il est inséré manuellement directement dans la zone de soudure.

En termes simples, le soudage au gaz est le processus de découpe et/ou d'assemblage de métaux en utilisant la chaleur générée par la combustion d'un gaz combustible (tel que l'acétylène). Le soudage au gaz est l'un des types de soudage les plus importants en raison de ses nombreuses applications.

C'est l'une des plus anciennes formes de soudage à chaud et reste une option pour de nombreuses industries.

La raison de la popularité de cette méthode de soudage est sa facilité d'utilisation et son faible coût. Le processus de soudage au gaz est relativement facile à réaliser et ne nécessite pas nécessairement un soudeur qualifié.

Avec des combustibles comme l'acétylène, la flamme peut atteindre des températures légèrement supérieures à 5700°F (3200°C). Cette température est inférieure à la température obtenue à partir de la machine de soudage à l'arc, mais les avantages mentionnés dans de nombreux types de travaux de réparation et de construction l'emportent sur cet inconvénient.

Comment fonctionne le soudage au gaz ?

Le soudage au gaz est l'un des plus anciens types de soudage à base de chaleur utilisé dans de nombreuses industries. Les bords du matériau sont chauffés pour se joindre au métal afin qu'il puisse être fondu et fusionné. De nombreux gaz brûlent à des températures très élevées et c'est possible.

Le procédé de soudage au gaz est très simple par rapport au soudage à l'arc. Tous les équipements sont soigneusement connectés dans ce processus. Les bouteilles de gaz et d'oxygène sont connectées à la torche de soudage via des régulateurs de pression. Réglez ensuite la pression du gaz et de l'oxygène fournis au brûleur pour qu'ils se mélangent correctement.

La flamme est allumée par un percuteur. Notez que la pointe de la torche est dirigée vers le bas. La flamme est maintenant contrôlée par une vanne sur la torche de soudage. Réglez la flamme sur flamme naturelle, flamme de cémentation ou flamme oxydante selon les conditions de soudage. Maintenant, la torche de soudage se déplace le long de la ligne pour réaliser le joint. Cela provoque l'assemblage permanent des parties de l'interface.

Type de soudage au gaz

Il existe plusieurs méthodes de soudage au gaz, mais les plus courantes sont appelées soudage oxyacétylène ou soudage oxy-essence. Le soudage au gaz peut faire fondre les métaux non ferreux (ne contenant pas de fer) et les métaux ferreux et ne nécessite pas d'électricité pour produire la soudure.

Dans le soudage oxy-acétylène, une combinaison d'oxygène et de gaz combustible (généralement de l'acétylène) est utilisée, et elle est principalement utilisée pour souder des sections métalliques minces.

Dans le soudage oxy-essence, une combinaison d'oxygène et d'essence est utilisée. Cette méthode est plus efficace que l'acétylène pour couper l'acier au chalumeau.

Principales parties du soudage au gaz

Vous pouvez deviner certains des principaux composants d'un système de soudage au gaz, mais de quelles autres pièces avez-vous besoin ?

Voyons :

• Bouteille de carburant : L'une des parties les plus importantes du système de soudage au gaz est le gaz combustible. Ceci est généralement stocké dans un cylindre. Le cylindre est scellé et fait d'acier épais pour empêcher l'affaiblissement du cylindre de carburant comprimé. Ces cylindres sont généralement de couleur brun jaunâtre.
• Bouteille d'oxygène : Un autre élément important du système de soudage au gaz est l'apport constant d'oxygène pur. Les bouteilles d'oxygène contiennent l'oxygène comprimé nécessaire au soudage. Les bouteilles d'oxygène et de carburant sont toutes deux conçues pour résister à la pression de leurs gaz respectifs. Ceux-ci sont généralement, mais pas toujours, peints en noir.
• Régulateur de pression : Le carburant et l'oxygène gazeux sont stockés à haute pression, de sorte qu'une méthode de réduction de la pression est nécessaire pour une utilisation en toute sécurité pendant le processus de soudage. C'est là qu'un régulateur de pression est utile. En règle générale, l'équipement fournit de l'oxygène à une pression constante de 70 à 130 KN/M ² et gaz à 7-103 KN/M ² .
• Vannes de contrôle : Les deux gaz ont des vannes de régulation séparées. Les vannes de régulation sont utilisées pour contrôler la quantité de gaz libérée de la bouteille. Les vannes de contrôle sont également importantes pour contrôler le rapport carburant/oxygène.
• Chambre de mélange : Comme son nom l'indique, cet appareil est utilisé pour mélanger en toute sécurité le carburant et l'oxydant. Une vanne de régulation est utilisée pour réguler le débit de gaz du cylindre à la chambre du mélangeur.
• Chalumeaux de soudage : C'est la « fin du travail » pour les soudeurs au gaz. Habituellement, cela inclut également les chambres de mélangeur et les valeurs de contrôle. À l'autre extrémité de la torche se trouve une buse où un mélange de carburant et d'oxygène est brûlé ensemble pour faciliter le travail du soudeur.

Applications du soudage au gaz

Certaines applications importantes sont :

• Pour assembler la plupart des métaux ferreux et non ferreux, l'acier au carbone, l'acier allié, la fonte, l'aluminium et ses alliages, le nickel, le magnésium, le cuivre et ses alliages.
• Pour assembler des métaux minces.
• Pour assembler des métaux dans les industries automobile et aérospatiale.
• Pour assembler des métaux dans les usines de traitement de tôle.
• Matériaux de raccordement nécessitant un chauffage et un refroidissement relativement lents

Avantages du soudage au gaz

Voici les avantages du soudage au gaz :

• Il peut être utilisé pour lier différents métaux. Le soudage des métaux ferreux et non ferreux peut être effectué avec le soudage au gaz. C'est l'un des avantages les plus importants par rapport aux autres méthodes de soudage.
• Pas besoin d'électricité : Comparé à d'autres techniques de soudage courantes telles que le soudage à l'arc, le soudage au gaz ne nécessite pas d'électricité pour fonctionner. Par conséquent, le soudage au gaz est parfois utilisé dans des zones où l'électricité n'est pas disponible.
• Amélioration du contrôle de la température : en ajustant la flamme du gaz, le soudage au gaz permet un meilleur contrôle de la température du métal dans la soudure.
• Plus de contrôle sur le dépôt de métal d'apport : Contrairement au soudage à l'arc, la source de chaleur et le métal d'apport sont différents dans le soudage au gaz. Cela permet un contrôle plus précis du taux de dépôt du métal d'apport.
• Équipement à faible coût : par rapport aux autres types de soudage, le soudage au gaz nécessite très peu de capital initial. Il est très utile dans diverses applications.
• Pas besoin de main-d'œuvre spécialisée/professionnelle : Le soudage au gaz ne nécessite pas une grande expertise. Cela facilite la recherche d'un soudeur à gaz et réduit les coûts de main-d'œuvre.
• L'équipement de soudage au gaz est très portable. Contrairement à d'autres types de soudage, le soudage au gaz est relativement facile à transporter et à manipuler.

Inconvénients du soudage au gaz

Les inconvénients incluent, mais ne sont pas limités à :

• Ne convient pas aux sections épaisses.
• Le soudage au gaz a une mauvaise finition de surface. Cela signifie que les soudures nécessitent généralement une finition post-soudure où l'esthétique est importante.
• Ne pas utiliser avec de l'acier à haute résistance. En effet, de par sa nature même, la zone chauffée peut affecter les propriétés mécaniques du matériau de base.
• Réduction de la chaleur et de la vitesse d'assemblage du métal par rapport aux autres méthodes de soudage.
• Il n'est pas capable d'atteindre la température d'ébullition du soudage à l'arc
• Il n'y a pas de système de protection de flux dédié. Cela peut entraîner des défauts de soudure très graves.