Le temps, cest de largent dans toute opération de fabrication. Les pannes inattendues de courroies transporteuses peuvent arrêter la production, éroder les marges et se répercuter sur la chaîne dapprovisionnement. En équipant les équipes maintenance avec les derniers outils et en adhérant à des prot

SMRP invite la communauté maintenance et fiabilité à réviser le Body of Knowledge qui sous-tend lexamen Certified Maintenance and Reliability Professional (CMRP). Les participants peuvent évaluer et commenter les tâches professionnelles qui définissent la compétence dans ce domaine en complétant len

En sappuyant sur des méthodologies éprouvées, des firmes spécialisées permettent maintenant aux clients de lindustrie de process doptimiser la gestion dactifs — réduisant temps de réparation, coûts et main-dœuvre tout en sauvegardant fiabilité, sécurité et environnement. Beaucoup dusines font face a

Le Lean et le Lean Six Sigma ont émergé dans le secteur manufacturier américain au début des années 1990, portés par des ouvrages fondateurs comme The Machine That Changed the World de James Womack et, plus récemment, The Toyota Way de Jeff Liker. Après plus de 15 ans defforts pour imiter le Système

APQC, anciennement American Productivity & Quality Center, mène une enquête benchmark complète sur la maintenance des équipements de production. En participant, vous obtiendrez un rapport de métriques personnalisé comparant vos coûts et performance maintenance aux pairs de lindustrie, toutes les don

Lors de la sélection dun distributeur capable de protéger la fiabilité des équipements et de minimiser les coûts dexploitation totaux, la profondeur du partenariat doit guider votre décision. Évaluez la profondeur dingénierie du distributeur, létendue de sa gamme de produits, et la fiabilité de leur

Dans le paysage concurrentiel daujourdhui, les fabricants font face à un paradoxe : la demande de production rapide et personnalisée versus le besoin de processus fiables à haut rendement. Cet article explore comment les deux objectifs peuvent coexister — et pourquoi ils le doivent. La fiabilité des

Dans la fabrication, un département de maintenance fiable est le partenaire silencieux qui maintient la production fluide — comme un arbitre de football chevronné qui gère le match sans attirer lattention. « Si nous faisons notre travail correctement, personne ne sait que nous existons », dit Georg

Repenser la relation entre Opérations et Maintenance De nombreuses organisations traitent encore les opérations comme client et la maintenance comme simple fournisseur. Cette dynamique client-fournisseur peut en réalité éroder les améliorations de fiabilité des équipements. Dans mon expérience, voir

Reliable Plant a introduit les six principes de la planification et les cinq premiers de lordonnancement. Le cinquième principe — rendre le superviseur déquipe responsable de lordonnancement quotidien — marque un tournant décisif dans les opérations de maintenance. Contrairement aux planificateurs,

Dans son livre fondateur Good to Great, Jim Collins examine comment les entreprises qui surpassent le marché évoluent en véritables géants. Si de nombreux facteurs pilotent cette transformation, Collins isole le leadership — spécifiquement ce quil appelle le leadership Niveau 5 — comme la clé de voû

Au cours de la dernière décennie, lamélioration de la maintenance et de la fiabilité est devenue un moteur majeur de rentabilité pour les usines industrielles. Lessor des cabinets de conseil, fournisseurs de formation et vendeurs de technologies a créé un marché encombré — riche en partenaires à val

La mission centrale de toute équipe de gestion des matériaux est de livrer les bonnes pièces aux bonnes quantités au bon moment. Cette mission repose sur une fondation unique, souvent négligée : la nomenclature déquipement (EBOM). Sans EBOM complet et précis, les décisions de planification des matér

Dans cette édition du Forum Fiabilité, Jim Fitch, Président de Noria, partage son expertise sur la maintenance de la lubrification des machines. La lubrification est un engagement continu. Quand les tâches deviennent routinières, elles sont faciles à négliger — surtout si elles manquent de lexcitati

Linstallation de 174 000 pieds carrés de Baldor à Marion, Caroline du Nord — abritant plus de 100 employés dévoués — a été honorée du prix 2007 North American Maintenance Excellence (NAME), présenté par la Foundation for Industrial Maintenance Excellence. Lusine se spécialise dans la fabrication de

« Jai un solide processus de contrôle du travail et je suis prêt pour létape suivante. Je sais que la maintenance prédictive est plus rentable que mon vieux programme préventif, mais comment démarrer un programme ? » Quand une organisation veut vraiment adopter la maintenance prédictive, elle a géné

En tant que directeur dusine pendant sept ans, jai mené des initiatives Lean dans deux installations très similaires. Toutes deux produisaient des composants pour le bâtiment, opéraient des processus continus, employaient environ 300 employés horaires, et appartenaient à la même société Fortune 500.

Un lieu de travail qui valorise le respect et limplication des employés rendrait-il le travail plus épanouissant ? La réponse réside dans une formation ciblée. En élaborant un plan de formation personnel, vous débloquez le chemin vers lexcellence. Savoir ce que vous voulez atteindre élimine le doute

Papa attendait dans le parking comme dhabitude. Quand son fils de 10 ans claque la portière de la voiture et marmonne « Je déteste mon coach », le père aurait pu lancer une tirade de critiques, de défense et de culpabilité. Au lieu de cela, il a dit : Dis men plus. Cette simple demande a ouvert la p

Drew Troyer, Président & CEO de Noria Corporation et Rédacteur en chef technique de Reliable Plant magazine, explique comment lalignement des processus métier avec la fiabilité génère une performance durable. Cette session sert de passerelle vers la fiabilité Lean dusine — une méthodologie qui combi