Toute usine vise à identifier et classifier les problèmes latents du processus de fabrication avant quils nimpactent le flux de production. Si les grandes entreprises ont souvent les ressources pour déployer des solutions de monitoring sophistiquées, les petites et moyennes entreprises (PME) peinent

Dans mon article précédent, jexaminais pourquoi lean manufacturing et Industrie 4.0 ne se complètent pas automatiquement en pratique, et décrivais les conditions permettant un partenariat puissant. Ces conditions sont : Les systèmes de production sont dabord conçus à un haut niveau de maturité ava

Quand la production allégée rencontre lIndustrie 4.0, la synergie attendue ne se manifeste pas toujours. Nous avons été surpris de le découvrir lors dune formation production allégée, même si les leaders manufacturiers et IT anticipent que stockage de données avancé, analytics temps réel et automati

Les systèmes de fabrication cyber-connectés — communément appelés Industrie 4.0 — pilotent lefficience, débloquent des insights opérationnels et peuvent transformer la façon dont les fabricants compétissent. Si lEurope et lAmérique du Nord ont longtemps lutté avec lIndustrial IoT, lAsie-Pacifique ém

Ce que couvre cet article Stefanie Peitzker, spécialiste marketing focalisée sur les solutions logicielles, explore les questions courantes danalytics data que posent les professionnels de la fabrication. Lanalytics data est souvent louée comme le « nouveau pétrole » de léconomie, pourtant beauco

Au cours des deux ans et demi derniers, le Consortium Internet Industriel (IIC) a favorisé un écosystème où leaders industriels, innovateurs tech et institutions de recherche convergent pour adresser les défis les plus pressants dinteropérabilité, sécurité et vie privée de lIoT industriel. En collab

Dans mon article précédent, « LIndustrie 4.0 gagne du terrain en Asie-Pacifique », jexplorais le paysage régional de la fabrication digitale. Cet article présente un cadre concis en 5 étapes qui transforme une idée visionnaire en proof-of-concept (POC) à faible risque et fort impact pour votre usine

En regardant lévolution de lIndustrie 4.0 depuis 2016, il est clair que le focus a basculé des tendances tech isolées vers des solutions intégrées à léchelle de lentreprise. Si RFID, réalité augmentée, contrôle gestuel, impression 3D et miniaturisation restent importants, le vrai progrès réside dans

Lors dun récent vol retour dune réunion daffaires à Washington DC, jai subi un retard frustrant. Après lembarquement et près dune heure dattente au gate, le pilote a annoncé que lavion serait cloué au sol pour au moins deux heures de plus car un composant critique du train datterrissage avait dysfon

Marc Schnadinger De septembre 2014 à 2017, Marc a été Expert Senior Manufacturing – Industrie 4.0 chez Bosch.IO (anciennement Bosch Software Innovations). En 2015, il a aussi endossé le rôle de Team Leader Data Analytics. Sa carrière a couvert de multiples fonctions de fabrication, des opérations du

À lusine Bosch dAnderson, nous introduisons fièrement la première installation Bosch à déployer des montres connectées sur sa ligne de production, une percée qui améliore nettement lefficacité des opérateurs et la productivité globale. En équipant les ouvriers de ligne de montres Pebble Smartwatches

À lère de lIndustrie 4.0, un actif intangible unique est devenu la matière première la plus précieuse : la donnée. Contrairement à lacier ou au plastique, ces flux dinformation — générés par capteurs, étiquettes RFID et machines connectées — alimentent lamélioration continue des processus et sous-te

Dans mon premier article, Solutions logicielles Industrie 4.0 : qui mieux que les utilisateurs pour savoir ?, jai exploré les besoins des responsables production en Allemagne, Autriche et Suisse. Une enquête Bosch.IO (anciennement Bosch Software Innovations) auprès de plus de 180 professionnels de l

Dans notre usine de Homburg, lIndustrie 4.0 nest pas un mot à la mode — cest la colonne vertébrale de notre stratégie damélioration continue. Lune de nos initiatives phares est une plateforme danalytics basée sur règles qui transforme les données brutes de production en insights actionnables, réduis

Répondre au besoin daméliorer efficacement la disponibilité machine La semaine dernière, jai échangé avec un responsable de production supervisant une usine de 500 employés et 150 machines de multiples fournisseurs et années de production. Il voulait savoir si les solutions Industrie 4.0 pouvaient a

Airbus redéfinit la fabrication aéronautique avec son initiative « Usine du Futur », intégrant robotique de pointe, outillage intelligent et analytics temps réel. Le projet sappuie sur le banc dessai Track & Trace du Consortium Internet Industriel pour offrir une production plus sûre et plus eff

LInternet industriel redessine les industries mondiales, et deux acteurs clés — la Plateforme Industrie 4.0 et le Consortium Internet Industriel (IIC) — pilotent cette transformation. Si lIndustrie 4.0 se concentre sur lexcellence manufacturière, lIIC adopte une perspective transversale, à léchelle

Depuis des décennies, la maintenance à distance permet aux fabricants de maintenir en fonctionnement des machines géographiquement dispersées. En se connectant via une ligne dédiée, les ingénieurs de service peuvent accéder au système de commande dune machine et, selon les permissions, offrir une as

« Chez Bosch, nous ne contentons pas de rendre lindustrie connectée réelle, elle lest déjà — et son avenir est radieux dans le monde entier. » — Werner Struth, membre du directoire de Bosch Ces propos ont été tenus lors du CeBIT à Hanovre, où Bosch a présenté son double rôle de fournisseur et dutil

Dans tous les secteurs, les experts saccordent : lInternet des objets (IoT) est appelé à devenir la prochaine technologie transformative. Cet enthousiasme découle dune convergence de facteurs : matériel en constante miniaturisation, connectivité ubiquitaire, plateformes dapplications IoT robustes, c