Bénéficiez-vous pleinement de votre plan de maintenance préventive ?

Vous connaissez déjà tous les avantages de la maintenance préventive, c'est pourquoi vous avez mis en place un planning MP. Mais comment savez-vous s'il fonctionne réellement pour vous ? Quels sont les signes d'un bon programme et les symptômes d'un mauvais ?

Signes que votre plan de maintenance préventive ne fonctionne pas aussi bien qu'il pourrait

Vous n'avez pas remarqué de diminution des coûts de maintenance

L'un des principaux objectifs de la maintenance préventive est de réduire les coûts. S'ils ne baissent pas, quelque chose ne va pas. Mais assurez-vous de ne pas vous laisser distraire par des coûts qui n'ont rien à voir avec votre programme. Les coûts de main-d'œuvre ont-ils augmenté dans votre installation mais aussi dans toute l'industrie ? Faut-il plus pour faire venir les pièces à cause de l'augmentation des coûts de transport liée au prix du pétrole ? Lors de l'évaluation de votre système, tenez-le responsable uniquement pour les choses qu'il peut réellement affecter.

Regardez spécifiquement et de près les coûts associés aux temps d'arrêt et aux heures supplémentaires. La ligne est-elle en panne plus souvent que vous le souhaiteriez ? Dépensez-vous beaucoup en heures supplémentaires, en faisant venir de l'aide supplémentaire le soir pour tout remettre en marche avant la première équipe ? Ce sont des signes clairs que votre planning de maintenance préventive ne fonctionne pas.

Les niveaux de stock ne sont toujours pas précis

Si vous traitez beaucoup de bons de travail non planifiés, il est difficile d'aligner vos niveaux de stock sur des besoins futurs imprévisibles. Ce qui se passe, c'est que vous consommez les pièces plus vite que vous ne pouvez les réapprovisionner, vous surcompensez et commandez trop, ce qui reste alors à prendre de la place, à se dégrader et à vieillir hors garantie.

Un bon planning MP a environ 80 % de vos bons de travail planifiés au moins une semaine à l'avance. Cela devrait vous donner beaucoup de temps pour avoir les bonnes pièces en main quand vous en avez besoin. Si vous êtes souvent dans l'urgence, quelque chose ne va pas.

Personne ne sourit quand il vous voit

Celui-ci est un peu subjectif, mais ça vaut quand même la peine d'être considéré. Si le département de maintenance est perçu comme étant dans le chemin, vous ne vous faites pas d'amis, ni en haut ni en bas de l'échelle de l'entreprise. Les gens vont être mécontents si les machines que vous êtes censé maintenir tombent fréquemment en panne ou si vous devez planifier la maintenance pendant les heures de production de pointe.

Le problème pourrait venir de vos MP

Même le meilleur planning ne peut pas compenser des MP mal conçus. Reliable Plant a un excellent article sur la façon de s'assurer que vos MP ne freinent pas tout votre programme. L'auteur Jeff Jones explique que les MP doivent être à valeur ajoutée, complets, reproductibles, organisés, durer la durée appropriée et se produire au bon intervalle.

Considérez les MP comme à valeur ajoutée

C'est un excellent point de départ car cela touche au cœur de ce qu'est un MP et ce qu'il fait. Avoir un logiciel de maintenance préventive fiable en place fait durer les actifs plus longtemps tout en faisant baisser le coût total de possession. Jones argue qu'il est important pour les techniciens de voir la valeur dans un MP, ce qui rend plus probable qu'ils le fassent de manière cohérente et correcte.

Assurez-vous que les MP sont complets

Les actifs sont des collections de nombreuses petites pièces, et ils n'ont pas juste besoin d'être vérifiés pour l'usure. Vous devez entrer et vous assurer que tout est correctement calibré aussi. Jones suggère, par exemple, de vérifier et d'ajuster les jeux et tensions des courroies d'entraînement. En fin de compte, vos MP doivent couvrir toute l'installation. Si quelque chose a un niveau de criticité élevé, il doit être vérifié plus souvent, mais tout devrait être couvert par un MP d'une manière ou d'une autre. Dans les limites de ce qui est pratique, bien sûr, mais visez une couverture totale.

Rédigez les MP pour qu'ils soient faciles à reproduire

Les MP doivent être rédigés de manière à être exécutés de la même façon, peu importe qui les fait. En gros, si vous donniez le même MP à trois techniciens différents, ils feraient tous le même travail de la même manière. Demandez-vous : « Quand un technicien regarde ce bon de travail, a-t-il ce qu'il faut pour terminer le travail ? » Ils devraient voir beaucoup d'informations sur l'actif, y compris :

• Nom
• Emplacement
• Numéro de série
• Manuel O&M

Ils devraient aussi voir beaucoup d'informations sur la tâche à accomplir, selon Jones, y compris :

• Instructions étape par étape
• Dessins/schémas
• Fiches de spécifications

S'ils doivent retirer un panneau pour faire un ajustement ou ajouter du lubrifiant, vous devez expliquer comment retirer le panneau et comment le remettre correctement.

Organiser les tâches de maintenance préventive logiquement

Chaque tâche de maintenance préventive n'est qu'une collection de tâches plus petites, et il est crucial que les bons de travail organisent ces étapes plus petites dans ce que Jones appelle une séquence logique qui encourage l'efficacité et l'efficience. Utilement, il suggère d'organiser toutes les données de support pour qu'elles correspondent à l'ordre des tâches.

Utiliser des métriques pour suivre la performance

Vos tâches MP devraient inclure le temps moyen pour compléter. Fondamentalement, cela devrait vous dire combien de temps tout prend, du début à la clôture. Cette information est cruciale quand il s'agit de planification et d'ordonnancement. Si vous avez un MP qui prend trois heures, vous ne allez pas le planifier pendant la pause déjeuner d'une heure quand la ligne s'arrête. Avoir un temps moyen utile dépend du MP étant reproductible. Quand chaque technicien complète les tâches de manière idiosyncratique, il y aura trop de différence entre leurs temps de completion, rendant la moyenne sans signification.

Vérifier et mettre à jour les intervalles

Voici un excellent exemple de la façon dont les MP évoluent. Au début, vous allez régler votre planning selon les suggestions des fabricants. Mais au fil du temps, à mesure que vous collectez des données sur les pannes, réparations et MP, vous pourrez affiner les intervalles. Si, en raison de changements dans les niveaux de criticité des actifs de l'installation, vous pouvez aussi en tenir compte.

Prochaines étapes

Une fois que vous avez décidé que votre plan MP ne fonctionne pas aussi bien que vous le voudriez, il est temps de s'asseoir et de réviser vos MP. Vous connaissez la théorie de la maintenance préventive, maintenant vous devez revérifier comment vous la mettez en pratique.

Et si vous n'avez pas déjà de logiciel GMAO, il est temps de commencer à regarder pour mettre les tracas de votre système papier-stylo ou tableur sujet aux erreurs derrière vous. Un système GMAO moderne et complet comme celui de Hippo rend le suivi des coûts et des stocks un jeu d'enfant. Puisque tout est fait avec l'informatique en nuage, c'est mis à jour en temps réel et disponible depuis n'importe quel ordinateur de bureau ou appareil mobile. Le fournisseur corrige et met à niveau le logiciel, sauvegarde et protège les données, tout cela de manière transparente en arrière-plan. Et les données sont toujours les vôtres. Nous ne faisons que les garder pour vous. Lors de votre due diligence et de la comparaison des fournisseurs, fitsmallbusiness peut tout rassembler et même fournir des avis.