5 types d'entretien à connaître

Processus de maintenance industrielle et programmes de maintenance sont la pierre angulaire de la productivité et de la fiabilité de l'entreprise . Ainsi, de nombreux types de maintenance coexistent afin d'offrir aux industriels des opportunités d'optimiser leurs lignes de production . Chaque entreprise définit ses besoins de maintenance industrielle et met en place une stratégie de planification. Les principaux types de maintenance industrielle sont :

• maintenance corrective
• maintenance préventive
• maintenance prédictive
• maintenance préventive systématique
• maintenance préventive conditionnelle.

Découvrons ces concepts en détail pour plus de précisions !

Maintenance corrective

Comme son nom l'indique, la maintenance corrective est réalisée pour corriger la détérioration et les dysfonctionnements de tout équipement ou chaîne de production dès qu'ils surviennent. Si la panne qui perturbe le processus de production n'a pas été anticipée par d'autres types de maintenance, comme la maintenance préventive, les techniciens de maintenance industrielle traitent le problème dès qu'il se produit . Ceci n'est pas planifié /non programmé maintenance préventive ou maintenance curative. Ce type d'intervention peut être coûteux pour les entreprises. Pour limiter cette réparation coût, les constructeurs optent pour la maintenance corrective dite palliative, qui consiste à réparer et résoudre le problème à moindre coût et plus rapidement.

Maintenance préventive

Ce type de maintenance est effectué par les techniciens en charge de la maintenance industrielle avant toute panne ou dysfonctionnement. Il concerne les pièces de rechange, les composants et les machines et équipements afin de réduire le risque de défaillance. La digitalisation des entreprises industrielles a fourni de nombreuses informations informatisées et des solutions technologiques qui permettent aux techniciens d'effectuer, de surveiller, de suivre et planifiez efficacement la maintenance préventive.

Maintenance prédictive

L'émergence de solutions de traitement et d'analyse de données, ainsi que de l'intelligence artificielle, a permis aux industriels de planifier une maintenance prédictive basée sur la prédiction des pannes et des dysfonctionnements. Ce type de maintenance industrielle permet aux entreprises d'anticiper les problèmes en planifiant les interventions et les opérations de maintenance nécessaires basé sur des prédictions. Il permet ainsi de limiter les dépenses occasionnées par des pannes imprévues, les indisponibilités des équipements et interruption de la production.

Maintenance préventive systématique

Ce type de maintenance préventive se distingue par sa fréquence. Il est périodique et systématiquement réalisées par les techniciens à des intervalles de temps bien définis au préalable. Cela permet de remplacer régulièrement les composants et les pièces de rechange, améliorant ainsi la productivité de la machine. La maintenance préventive systématique repose donc sur une inspection régulière des différents équipements, permettant la maintenance techniciens pour collecter les informations nécessaires sur les différents composants de la chaîne de production et prévenir efficacement les pannes et les coûts de réparation .

Maintenance préventive conditionnelle

La maintenance préventive conditionnelle consiste à surveiller les paramètres et indicateurs clés du fonctionnement du bien et à mettre en œuvre les actions correctives nécessaires pour anticiper toute panne ou dysfonctionnement. De nombreux émergents des outils informatiques sont disponibles pour automatiser ce type de maintenance industrielle. Ainsi, les techniciens et les agents de maintenance peut simplifier et faciliter leur travail en optant pour la digitalisation des processus de maintenance industrielle.

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