Six types de rivets essentiels que tout ingénieur en conception doit maîtriser

Êtes-vous un ingénieur cherchant à transformer votre conception de produit en réalité, ou avez-vous des pièces que vous cherchez à assembler en utilisant des fixations ? Si oui, vous conviendrez que les rivets sont parmi les fixations les plus couramment utilisées pour l'assemblage en raison de leurs capacités de fixation suprêmes pour les applications légères et lourdes.

Cependant, il y a plus dans les rivets qu'il n'y paraît. Par exemple, il existe différents types de rivets, chaque type ayant son design unique, ses avantages et son adéquation pour différents scénarios d'application.

Cet article couvre six types de rivets couramment utilisés dans la conception et l'assemblage de produits. À la fin de cette lecture, vous aurez une meilleure idée sur la façon de choisir le type de rivet idéal pour votre projet de conception et fabrication.

Qu'est-ce qu'un rivet ?

Un rivet est une fixation qui comporte une tête (à une extrémité) et un corps cylindrique lisse (à l'autre extrémité). Le processus d'installation des rivets commence par le perçage (ou poinçonnage) de trous dans les pièces qui doivent être fixées. Ensuite, le rivet est inséré dans les trous avant que son extrémité cylindrique plus petite ne soit déformée par impact. Cet impact crée une queue en vrac (ou tête d'atelier), qui maintient les pièces ensemble fermement.

L'avantage majeur des rivets est qu'ils sont des fixations permanentes. Cela signifie qu'ils ne peuvent pas être facilement retirés une fois installés. Et même si vous retirez un rivet d'un assemblage avec succès, vous pouvez être sûr que ce rivet ne sert plus à rien, contrairement aux autres fixations comme les boulons et vis.

Maintenant, regardons les différents types de rivets et leur adéquation pour différents besoins d'application.

Comprendre les types de rivets : 6 types de rivets

#1 Rivets pleins (Solid Rivets)

Les rivets pleins, aussi appelés rivets ronds, sont les types de rivets les plus courants. Ils ont la construction la plus basique, comportant une tête et une queue. Ils peuvent être facilement déformés (et utilisés pour fixer des pièces) en utilisant un marteau, rivet, ou outil de sertissage.

Vous devriez opter pour des rivets pleins si vous cherchez un type de rivet abordable et facilement disponible qui offre une haute résistance et fiabilité. De plus, le design simple des rivets pleins rend facile l'installation par n'importe qui sans utiliser d'équipement spécialisé.

#2 Rivets tubulaires (Tubular Rivets)

Les rivets tubulaires sont assez similaires aux rivets pleins. Cependant, contrairement aux rivets pleins, les rivets tubulaires viennent avec une extrémité creuse de l'autre côté, comme montré dans la figure ci-dessous.

Ce design unique — qui comporte une petite surface de section transversale — rend possible l'utilisation de peu d'effort pour fixer les rivets, résultant en un processus d'installation efficace. Par exemple, la quantité de force requise pour fixer un rivet tubulaire est approximativement un quart de celle nécessaire pour fixer un rivet plein.

Les rivets tubulaires sont populaires dans des applications comme les freins, l'éclairage, les conduits CVC, l'électronique et les produits mécaniques. Cependant, gardez à l'esprit que les rivets tubulaires ne peuvent être utilisés que quand vous avez accès aux deux côtés des pièces à assembler. Donc, si vous cherchez à travailler avec des structures fermées, vous pourriez envisager d'utiliser un rivet semi-tubulaire — qui a un trou partiel situé à son extrémité cylindrique.

#3 Rivets fendus (Split Rivets)

Les rivets fendus, aussi appelés rivets bifurqués, comportent des extrémités pointues fendues en deux parties, leur permettant de percer les matériaux.

Lorsqu'ils sont installés dans les pièces à assembler, les pattes fendues des rivets fendus se plient pour maintenir les pièces ensemble. Ils sont idéaux pour assembler des matériaux tendres comme le cuir, le bois et le plastique, surtout dans les applications non critiques.

#4 Rivets aveugles (Blind Rivets)

Les rivets aveugles, aussi appelés rivets pop, sont un type de rivets tubulaires avec un mandrin à travers leur centre. Pour les installer, vous devez utiliser un outil spécial pour tirer le mandrin à travers le rivet. Cela cause l'expansion des extrémités des rivets, verrouillant les pièces ensemble et générant un son pop (c'est pourquoi ils sont aussi appelés rivets pop).

Vous devriez opter pour des rivets aveugles si vous cherchez à assembler des pièces où vous n'avez pas accès à l'arrière (ou côté aveugle) des joints (par exemple, poignées de porte, plaques signalétiques, pièces de menuiserie). Ces rivets offrent une installation facile et éliminent la possibilité de sous-couple ou sur-couple commun dans les fixations conventionnelles.

#5 Rivets à percussion (Drive Rivets)

Les rivets à percussion sont assez similaires aux rivets aveugles : ils comportent tous les deux un mandrin à travers leur centre. Cependant, contrairement aux rivets aveugles, les rivets à percussion ne nécessitent aucun outil spécial pour tirer le mandrin à travers le rivet. Au lieu de cela, vous n'avez besoin que d'un marteau et éventuellement d'un bloc de support pour enfoncer le mandrin dans le corps du rivet et verrouiller les pièces à assembler.

Les rivets à percussion sont idéaux pour toute application où les trous ne traversent pas tout le panneau, la tôle métallique ou le bloc. Par exemple, vous pouvez les utiliser pour maintenir des panneaux en place ou des plaques signalétiques dans des trous borgnes.

#6 Rivets affleurants (Flush Rivets)

Les rivets affleurants, aussi appelés rivets à tête fraisée (countersunk rivets), sont parmi les rivets essentiels utilisés dans les applications qui exigent une excellente apparence et finition de surface après assemblage. C'est à cause de leur design unique, qui comporte à la fois des têtes et trous fraisés.

Les têtes et trous fraisés des rivets affleurants permettent de connecter deux pièces ensemble, de sorte que la tête du rivet ne dépasse pas au-dessus de la surface des métaux. C'est particulièrement utile dans la construction aéronautique car cela aide à réduire la traînée aérodynamique, augmentant la performance de l'avion.

Fabrication de différents types de rivets : Gensun peut aider

Les rivets sont d'excellents fixations mécaniques capables de sécuriser des pièces complexes ensemble. Cependant, le succès des rivets pour une application particulière dépend principalement de vous choisissant le matériau de rivet idéal et le fabricant pour votre produit.

Gensun Precision Machining est un fournisseur leader de services de tournage CNC. Notre équipe d'ingénieurs, machinistes et experts en contrôle qualité travaille ensemble, assurant que vous obtenez votre produit fait correctement et à temps. Si vous avez besoin de produire des rivets par tournage CNC, contactez-nous.

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