Les angles morts de la chaîne d'approvisionnement :où ils se produisent et comment les gérer

La « monnaie » la plus critique des fabricants reste résolue :la confiance et la fiabilité. Et une grande partie de la responsabilité du maintien de ces qualités réside dans la chaîne d'approvisionnement.

Les chaînes d'approvisionnement mondiales sont fréquemment confrontées à des angles morts, tels que l'incapacité à anticiper les perturbations commerciales et les risques liés aux fournisseurs. Il en résulte des défis importants pour les fabricants et leurs clients, qu'aucun des deux ne peut se permettre.

Par exemple, la pénurie mondiale actuelle de semi-conducteurs affecte les constructeurs automobiles, les fabricants de smartphones et plusieurs autres secteurs. Les chaînes d'approvisionnement modernes reposent sur un faible coût et une efficacité, reposant sur la livraison « juste à temps » des pièces et des produits finis. Mais lorsque la pandémie a provoqué une augmentation de la demande de composants électroniques, les modèles de livraison traditionnels n'ont pas pu s'adapter. Le temps nécessaire à la fabrication des semi-conducteurs et la complexité de la chaîne d'approvisionnement signifiaient que les fournisseurs ne pouvaient pas répondre à la demande assez rapidement.

Visibilité

Le premier moyen d'éviter les angles morts dans la chaîne d'approvisionnement est d'investir dans la visibilité. Vous ne pourrez pas atténuer toutes les perturbations que vous rencontrez, mais si vous pouvez identifier le risque à l'avance, vous pourrez prendre des mesures beaucoup plus tôt.

Gagner en visibilité est essentiel pour aider les entreprises à anticiper les risques en temps réel, qu'il s'agisse de comprendre un événement météorologique ou une menace de cybersécurité. La numérisation est nécessaire pour que les chaînes d'approvisionnement restent à jour et accèdent à des tableaux de bord en temps réel. De plus, il rassemble les parties prenantes pour travailler vers l'objectif commun de partage d'informations, à l'intérieur et à l'extérieur de l'organisation. Plus la collaboration et la visibilité entre les entreprises d'une chaîne d'approvisionnement sont fortes, plus elles peuvent réagir rapidement et efficacement aux perturbations.

La visibilité peut être vue à travers trois lentilles principales :

• Besoins du client. Identifiez les composants les plus critiques et leurs risques associés. Par exemple, existe-t-il des pénuries saisonnières de pièces essentielles ou des fluctuations de prix potentielles qui affectent les opérations ?
• Contrôle du pouls du fournisseur et du partenaire. Évaluer rigoureusement les partenaires de la chaîne d'approvisionnement et leurs capacités. Quelle est la stabilité financière de vos partenaires ? Existe-t-il des risques émergents pour la qualité et les délais d'expédition ?
• Perturbations potentielles du marché. Soyez conscient des menaces politiques, environnementales et autres menaces externes. Ces dernières années, les tarifs douaniers ont perturbé le commerce mondial. Comment cela affecte-t-il l'approvisionnement en composants ?

Agilité

Si l'identification des risques est essentielle, la réalité est que certains événements sont imprévisibles. Prenez le récent blocage du canal de Suez. Il n'y avait aucun moyen de savoir à l'avance que l'Ever Given finirait par arrêter une bonne partie des chaînes d'approvisionnement mondiales pendant des semaines. La flexibilité et l'agilité sont essentielles pour faire face à un tel angle mort de la chaîne d'approvisionnement.

La flexibilité de la chaîne d'approvisionnement est principalement un sous-produit de la préparation. Les organisations de premier plan créent des équipes de résilience mondiales à l'échelle de l'entreprise, chargées de diffuser les risques en cas de menaces graves et d'interruptions à grande échelle. Cette équipe donne la priorité à la protection des actifs d'une organisation et de ceux de ses clients et partenaires, y compris les ressources humaines et la propriété intellectuelle.

Les entreprises peuvent également mettre en place des équipes de chaîne d'approvisionnement stratégiques pour des gammes de produits spécifiques qui supervisent les opérations connexes. En tant que première ligne de défense lorsque des problèmes surviennent, ils doivent constamment évaluer les risques et collaborer étroitement avec la planification, les achats et d'autres groupes pour optimiser les changements opérationnels et les décisions spécifiques pour répondre aux besoins des produits et des clients.

Localisation

Au fil du temps, les chaînes d'approvisionnement sont devenues plus centralisées, une tendance qui crée plus d'angles morts pour l'industrie. Certains matériaux sont devenus régionalisés, comme les usines de fabrication, les PCB et les semi-conducteurs, qui dépendent fortement de la Chine. Cette approche s'aligne sur les modèles juste-à-temps, où tirer parti de l'échelle et de la portée permet d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts.

Cependant, étant donné qu'un tel modèle entraîne moins de fabricants et une plus grande concentration géographique, les risques qui en découlent sont beaucoup plus élevés. Considérez les inondations de 2011 en Thaïlande qui ont fermé 14 000 usines et secoué la chaîne d'approvisionnement des disques durs. Les géants de l'industrie Western Digital et Seagate avaient une forte concentration d'usines de chaîne d'approvisionnement dans les zones inondées — près de 60 % de ses disques étaient produits en Thaïlande — ce qui a entraîné des perturbations massives.

Avec un approvisionnement décentralisé, un tel événement peut avoir un impact moindre sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Relations

Une grande partie de l'amélioration de la visibilité dans la chaîne d'approvisionnement implique l'établissement de relations solides à l'intérieur et à l'extérieur de l'organisation. Gagner en transparence avec les fournisseurs peut aider les fabricants à identifier rapidement les angles morts, à éviter les goulots d'étranglement et à se tenir au courant des capacités. Dans les cas où la perturbation n'aurait pas pu être prévue, des relations solides rapportent des dividendes supplémentaires sous la forme de cycles de réapprovisionnement plus courts pour les pièces cruciales soumises à des pénuries soudaines.

Les chaînes d'approvisionnement ne seront jamais complètement exemptes d'angles morts. La clé pour y faire face est de construire des chaînes d'approvisionnement plus résilientes grâce à une visibilité, des relations, des outils et des stratégies solides. Il est maintenant temps de réfléchir aux angles morts potentiels et aux mesures qui peuvent être intégrées tout au long de la chaîne d'approvisionnement, de l'approvisionnement à la livraison du dernier kilomètre, pour contrecarrer les perturbations potentielles. Les fabricants qui réussissent maintiennent la confiance et la fiabilité en gardant une longueur d'avance sur les angles morts potentiels et en veillant à ce que les chaînes d'approvisionnement soient résilientes, quel que soit le défi.

Lynn Torrel est responsable de la chaîne d'approvisionnement et des achats chez Flex .