Pour gérer l'approvisionnement en oxygène critique, ERP Tech offre une meilleure façon

La pandémie mondiale de COVID-19 a fortement augmenté la demande d'oxygène de qualité médicale. En fait, la consommation record d'oxygène médical dans le traitement des patients a conduit certains hôpitaux des pays en développement à manquer complètement d'oxygène pendant des périodes de temps, une situation qui a eu des conséquences tragiques. Mais les pénuries d'oxygène médical ne se limitent pas aux pays en développement. Même aux États-Unis, les hôpitaux situés dans des points chauds COVID-19 particulièrement graves ont été confrontés à de sérieux défis pour garantir que leur approvisionnement en oxygène est suffisant pour répondre aux besoins.

Le marché mondial de l'oxygène est important, totalisant un peu moins de 38 milliards de dollars en 2019. Mais, selon un rapport de Mckinsey, l'oxygène médical ne représente que 3% de la production mondiale, le reste étant produit à des fins industrielles telles que la fabrication de métaux et la combustion. oxydation, coupe et réactions chimiques. Malheureusement, la solution aux pénuries mondiales d'oxygène médical n'est pas aussi simple que d'expédier de l'oxygène industriel aux installations médicales qui en ont besoin. Les normes de pureté sont bien plus élevées pour l'oxygène de qualité médicale et les fabricants de ce marché doivent se conformer à des exigences réglementaires strictes pour s'assurer qu'aucun autre gaz ne contamine les bouteilles d'oxygène médical. L'oxygène industriel ne répond pas à ces normes élevées de pureté.

Cependant, étant donné le besoin humanitaire massif d'oxygène médical, certains fournisseurs ont entamé le processus de réaffectation de leurs installations de fabrication de qualité industrielle pour produire de l'oxygène répondant aux exigences strictes d'un usage médical. Ils commencent déjà à augmenter l'offre. En quelques mois seulement, un fabricant africain a réussi à convertir 8 000 bouteilles d'oxygène industrielles en bouteilles d'oxygène médical. Mais des histoires de réussite comme celle-ci ne se produisent pas sans une planification et une préparation avancées, aidées par la technologie.

L'offre et la demande

La demande d'oxygène médical suit généralement un modèle saisonnier, que les fournisseurs suivent - ainsi que les données du marché et d'autres indicateurs - pour prévoir l'offre et la demande. Cela leur permet d'accumuler des stocks pendant les mois les plus bas afin d'en avoir assez pour la période de pointe. La pandémie, cependant, a provoqué un pic qui a rendu les modèles de prévision traditionnels essentiellement inutilisables. Les fournisseurs d'oxygène ont dû actualiser et revoir fréquemment, voire quotidiennement, les plans de prévision pour déterminer le nombre de réservoirs disponibles pour le stockage, le nombre de réservoirs encore chez les clients, ainsi que d'autres données critiques telles que la capacité de l'entrepôt, la fabrication processus de capacité et de distribution.

Lorsque les fabricants révisent et ajustent leurs prévisions, ils doivent garder à l'esprit les éléments suivants :

• Ne négligez pas les calendriers de maintenance et tenez compte de l'utilisation supplémentaire pendant la pandémie. Les pannes vont encore resserrer l'offre.
• Il est important d'avoir un système de gestion efficace pour les bouteilles vides retournées, qui nécessitent une inspection complète et approfondie pour s'assurer qu'elles sont sûres et qu'elles ne tomberont pas en panne. Mais il est important de s'assurer que le processus ne provoque pas de goulot d'étranglement. Les fournisseurs doivent également avoir accès aux données actuelles sur les bouteilles vides disponibles, ainsi qu'à une ventilation de combien nécessitent des réparations ou une certification, et combien sont prêtes à être remplies.
• Évaluez et optimisez autant que possible le routage et les délais d'exécution. Avec une demande à des niveaux record, chaque cylindre est précieux. Un acheminement soigné garantira que les bouteilles ne passent pas plus de temps sur un camion ou dans un entrepôt qu'il n'est absolument nécessaire.

Prévisions 2021

Bien entendu, les fournisseurs d'oxygène ne sont pas les seules organisations en jeu ici. Les organisations en amont et en aval de la chaîne d'approvisionnement seront affectées et devront planifier pour répondre aux demandes de leurs propres clients. Les fabricants de bouteilles verront probablement une demande accrue de la part des fournisseurs d'oxygène, tandis que les opérations de fabrication de métaux qui utilisent de l'oxygène pour fabriquer des composants ont toujours besoin d'un approvisionnement constant pour continuer à fabriquer suffisamment de leur propre produit. Si les fournisseurs industriels d'oxygène se réorganisent pour servir également le marché médical, ils devront tenir leurs fournisseurs et clients informés, car leurs horaires peuvent également être affectés. Cela nécessite une planification et une préparation pour éviter les perturbations.

La technologie peut aider à faciliter les prévisions et la gestion pendant cette période sans précédent pour l'industrie. La planification des ressources d'entreprise (ERP) permet aux organisations de créer une version unique de la vérité pour l'ensemble de l'opération, de la demande prévue, la disponibilité actuelle des stocks aux délais des fournisseurs, les besoins en matériaux, les besoins en stock d'urgence, les coûts et les contraintes de capacité de stockage.

L'ERP devient encore plus puissant lorsqu'il est spécialisé pour fonctionner dans le modèle de fonctionnement unique de l'industrie d'une entreprise. Les capacités de planification des besoins en matériaux (MRP) permettent aux organisations de répondre à la demande attendue, d'optimiser la capacité de l'usine et de prévoir les besoins en ressources et en main-d'œuvre.

La gestion des opérations de fabrication (MOM) peut également être appliquée pour rationaliser le déploiement des ressources, incorporer des analyses pour une optimisation supplémentaire et réduire les déchets.

De cette façon, les fabricants ne volent pas à l'aveuglette en ce qui concerne le nombre de commandes entrantes et peuvent avoir une visibilité sur le volume des commandes à l'avenir. Il permet également aux responsables d'évaluer la situation financière des fournisseurs et des clients, afin qu'ils puissent identifier des alternatives pour les composants clés et déterminer s'il est judicieux d'allouer des stocks aux clients les plus faibles avant d'accepter de nouvelles commandes. En conséquence, les fabricants peuvent voir exactement quels travaux doivent être prioritaires et où l'approvisionnement en oxygène doit être rationalisé.

Alors que la pénurie actuelle d'approvisionnement en oxygène est une crise humanitaire, les plateformes technologiques telles que l'ERP peuvent aider les fournisseurs et leurs chaînes d'approvisionnement à répondre à la demande, à préparer l'avenir et à fournir des fournitures médicales indispensables.

Roger Landman est responsable des opérations produit chez SYSPRO.