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Comment les solutions digitales renforcent les chaînes d'approvisionnement pour une plus grande résilience

La pandémie de coronavirus a frappé durement les chaînes d'approvisionnement mondiales. La peur des consommateurs a mené à l'accumulation de tout, du papier toilette à l'eau en bouteille, et les entreprises qui approvisionnent viande, légumes et autres produits de base luttent pour rencontrer la hausse de la demande.

L'industrie des biens de consommation emballés augmente la production, et certains détaillants ont répondu en limitant les achats d'articles à forte demande. Les entreprises dans ces secteurs ne devraient pas attendre que la crise se calme pour évaluer ce qu'elles devraient faire pour planifier et atténuer contre les futures perturbations de chaîne d'approvisionnement.

Les solutions qui ont marché dans le passé — augmenter l'inventaire, ajouter de la capacité à différents emplacements et diversifier les fournisseurs — peuvent réduire le risque. Mais ces tactiques ne font qu'effleurer la surface quand il s'agit d'avoir une chaîne d'approvisionnement véritablement résiliente.

Point de bascule vers les technologies digitales

La crise du COVID-19 pourrait être un point de bascule dans la transition vers de nouvelles technologies pour alimenter les chaînes d'approvisionnement. Une mer de plateformes et applications digitales innovantes a émergé dans les dernières années qui aident à établir un réseau interconnecté de ce qui sont aujourd'hui largement des étapes de chaîne d'approvisionnement discrètes et en silos. Une chaîne d'approvisionnement digitale augmente la transparence et la réactivité parce que chaque activité est capable d'interagir avec les autres en temps quasi réel.

Six technologies digitales évaluées

Nous avons évalué les taux d'adoption de six technologies digitales actuelles et émergentes :

Alors que d'autres secteurs sont bien avancés dans l'adoption du digital, le PGC est quelque peu en retard. Malgré tout le discours sur la transformation digitale, la pénétration des technologies clés à travers la chaîne d'approvisionnement PGC — du développement produit à la fabrication à la gestion consommateur — reste superficielle. Seulement une entreprise PGC sur quatre a adopté au moins une solution digitale à travers un ou plusieurs composants de leurs chaînes d'approvisionnement.

Exemples d'adoption précoce

Les premiers adopteurs, cependant, de l'IA, ML, big data, IoT et blockchain démontrent la valeur de ces technologies. Procter & Gamble utilise des plateformes digitales qui aident à automatiser la planification de la chaîne d'approvisionnement. La planification traditionnelle essaie de matcher la demande avec l'offre pour les 30 prochains jours. Le problème avec ce processus est que beaucoup de choses peuvent changer en un mois, ou même une semaine. Les tempêtes pourraient retarder les livraisons. Les détaillants pourraient vouloir faire des promotions spéciales pour coïncider avec un événement sportif de haut profil. Un problème fournisseur ou une pénurie de produit pourrait entrer en jeu sans préavis.

Les marchés rapides d'aujourd'hui ont poussé P&G à prendre un nouveau regard sur la planification de la demande. Les planificateurs de l'entreprise sont maintenant supportés avec des algorithmes d'apprentissage automatique qui ajustent automatiquement les plans de demande pour les nouveaux lancements de produits, changements de stratégies de stockage ou changements saisonniers. Le but est d'améliorer la productivité et la précision, et de libérer les planificateurs des tâches souvent manuelles et fastidieuses.

Les outils digitaux permettent à P&G de faire de la planification de la demande pour des produits comme la lessive Tide plusieurs fois par jour, selon un article Forbes sur la planification de la chaîne d'approvisionnement de l'entreprise. Ce genre d'agilité peut ouvrir de nouvelles opportunités et sauver aux entreprises de l'argent significatif. L'intelligence de marché montre que les outils digitaux peuvent automatiser 80 % à 90 % de la planification de la chaîne d'approvisionnement.

D'autres entreprises implémentent des technologies IoT, comme les dispositifs GPS et d'identification par radiofréquence, qui rendent plus facile l'identification et le suivi des articles dans les entrepôts et magasins. Ils capturent des données en temps réel sur des variables telles que la température et l'humidité dans les installations, ainsi que la vitesse de livraison. La recherche montre que les technologies digitales peuvent aider à réduire les inventaires jusqu'à 75 %, tout en permettant encore aux fournisseurs et clients de trouver le bon produit au bon moment.

Jumeau numérique : technologie la plus innovante

La technologie la plus innovante dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement, cependant, est encore explorée par les entreprises PGC. La technologie de jumeau numérique crée une réplique digitale d'actifs physiques, personnes, lieux, systèmes et appareils. Ne serait-ce pas génial si vous pouviez construire des scénarios what-if pour les produits, installations et processus que vous souhaitez changer dans votre chaîne d'approvisionnement avant de commencer le projet ? C'est la promesse des jumeaux numériques. Mais la facilité d'implémentation est faible, parce que créer des modèles virtuels de systèmes hautement complexes nécessite l'utilisation existante de capteurs connectés et d'analytiques avancées.

Cobots : valeur pour le PGC

Alors que les avancées technologiques récentes jouent un rôle critique dans la transformation digitale du secteur PGC, il y a beaucoup de technologies legacy à l'autre bout de l'échelle d'innovation qui ont été éclipsées par l'IA, ML et autres solutions émergentes. Les cobots, par exemple, existent depuis des décennies, et sont de valeur significative pour les chaînes d'approvisionnement PGC.

Contrairement aux robots, qui traditionnellement sont isolés des travailleurs et programmés pour suivre des instructions spécifiques sans interférence humaine, les cobots opèrent en coopération avec les humains dans un espace de travail partagé. Les premiers exemples ont émergé au milieu des années 1990 de projets de recherche universitaires et du Centre de Robotique General Motors, dans lesquels les humains fournissaient la puissance pour faire bouger les machines pendant que les cobots fournissaient le contrôle et la direction pour placer des objets avec précision, selon Forbes.

Les cobots d'aujourd'hui sont équipés pour aider les PGC à combler les gaps de main-d'œuvre, maximiser une empreinte plus petite, et atténuer les risques de sécurité des travailleurs et de contamination des produits.

Un des premiers adopteurs dans le PGC a été Amway, le plus grand vendeur direct au monde. Jeff Kirn, un manager dans l'ingénierie de projet de l'entreprise, a dit à l'Association pour les Technologies d'Emballage et de Traitement : « Notre driver principal pour poursuivre les applications cobot était d'aider à soulager les stresses dans nos opérations de fabrication des pénuries de main-d'œuvre. Non seulement les cobots ont adressé notre problème de main-d'œuvre par l'automatisation qui a augmenté la productivité, mais nous avons réalisé une réduction significative des coûts de main-d'œuvre directs. »

En plus des pénuries de main-d'œuvre qualifiée (avant l'épidémie de coronavirus), d'autres forces pilotant l'adoption des cobots sont l'augmentation globale de la demande de produits et la croissance de l'e-commerce. Dans l'ère de la livraison en deux jours, les cobots peuvent aider à rendre l'entreposage, la logistique et le fulfillment plus efficaces.

Analyse géospatiale pour la prise de décision

L'analytique géospatiale, ou intelligence de localisation, est cruciale pour la prise de décision. Cargill utilise l'analyse géospatiale et les satellites pour surveiller sa chaîne d'approvisionnement au Brésil, et l'adhérence des fournisseurs au Code Forestier Brésilien et au système d'enregistrement des fermes.

COVID-19 force la réévaluation

L'épidémie de coronavirus forcera les entreprises qui ont été lentes à adopter les outils digitaux à reconsidérer les bénéfices. La crise démontre le besoin d'information précise, en temps réel, qui peut aider les entreprises à prendre des décisions mieux informées. Alors que beaucoup de perturbations peuvent être hors du contrôle d'un gestionnaire, les entreprises peuvent encore se préparer pour elles. Reconfigurer les chaînes d'approvisionnement n'améliore pas toujours le flux d'information si les silos existent encore.

Bénéfices mesurables de la résilience digitale

Les risques perturbateurs nécessitent un investissement dans la résilience additionnelle de la chaîne d'approvisionnement même si les gains et ROI ne sont pas immédiats. Les entreprises devraient être considérantes du temps requis pour que la technologie digitale soit implémentée et stabilisée avant qu'elle ne commence à récolter les bénéfices, qui incluent :

Le voyage vers la chaîne d'approvisionnement digitale

Le voyage vers une chaîne d'approvisionnement digitale ne sera pas toujours facile. Mais le changement organisationnel réussi, tout comme le changement social, peut être influencé par les gens et capacités autour de nous — que ce soit les parties prenantes dans votre entreprise ou partenaires d'approvisionnement — aussi bien que comment l'intelligence externe et les données internes sont utilisées pour prendre de meilleures décisions d'affaires.

Comme l'auteur Malcolm Gladwell conclut dans son livre The Tipping Point: How Little Things Can Make a Difference : « À la fin, les Points de Bascule sont une réaffirmation du potentiel pour le changement et le pouvoir de l'action intelligente. Regardez le monde autour de vous. Il peut sembler un lieu immobile, implacable. Il ne l'est pas. Avec la plus légère poussée — juste au bon endroit — il peut basculer. »

Ashish Rastogi est vice-président des solutions clients chez The Smart Cube.

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