Comment la COVID-19 remodèle le lieu de travail

La pandémie de COVID-19 ne montre aucun signe de fin imminente, en raison de taux de vaccination moins que stellaires et d'autres facteurs. Cela signifie que nous ferons face aux conséquences de la pandémie dans un avenir prévisible. Alors, qu'ont appris les fabricants en faisant face au COVID-19 ?

Une enquête semestrielle du Manufacturing Institute et de BKD, une CPA et une société de conseil, s'est concentrée sur ce sujet clé. Il examine les impacts sur la main-d'œuvre et la « nouvelle normalité » pour les fabricants de 500 employés ou moins, et a constaté que :

• Près de 79 % des petits et moyens fabricants (SMM) ont renforcé les mesures et les exigences de sécurité sur le lieu de travail depuis le début de la pandémie de COVID-19.
• Plus de 71 % des personnes interrogées ont déclaré que leur entreprise n'avait rencontré aucune résistance ou hésitation à reprendre le travail.
• 56 % ont noté le besoin d'une plus grande flexibilité des travailleurs, et environ la moitié ont réévalué le travail pouvant être effectué à distance. Malgré tout, 41 % ont déclaré que leur entreprise réorganisait le processus de production pour respecter la distanciation sociale.

Chad Moutray, économiste en chef de la National Association of Manufacturers et directeur du Manufacturing Institute's Center for Manufacturing Research, a déclaré :« La bataille pour les employés est intense, et les chefs de petites entreprises ont souligné l'importance d'être flexible dans un environnement de travail sûr et sain. .” Les problèmes de chaîne d'approvisionnement et la capacité d'attirer, de former et de fidéliser les employés sont les deux principaux défis auxquels sont confrontés les fabricants, selon l'enquête.

Ces problèmes de chaîne d'approvisionnement ont été créés par la réplique de la pandémie de COVID-19. Verusen, qui se concentre sur l'intelligence de la chaîne d'approvisionnement, a publié son rapport 2021 sur l'état de la chaîne d'approvisionnement basé sur des recherches menées en août. D'après l'enquête :

90 % des entreprises se concentrent sur la réduction des coûts et 75 % sur la réduction des risques opérationnels, des domaines prioritaires qui sont souvent en conflit les uns avec les autres.

65 % des stratégies de gestion des matériaux des entreprises n'ont pas changé depuis le début de la pandémie, tandis que 43 % gonflent intentionnellement leurs stocks pour se protéger contre les perturbations.

La complexité et la mauvaise qualité des données sont de loin les causes les plus fréquentes citées pour une mauvaise gestion et planification des matériaux.

Alors que penser de tout cela ? De toute évidence, deux énormes défis pour les entreprises au milieu de la pandémie sont d'assurer la sécurité de leur personnel et de naviguer dans une chaîne d'approvisionnement très perturbée. Notre article principal dans ce numéro examine comment l'industrie de l'aérospatiale et de la défense fait face à ses problèmes de chaîne d'approvisionnement.

Mais étant donné les défis de taille auxquels l'industrie manufacturière a été confrontée, nous pouvons être fiers de la façon dont les entreprises sont restées résilientes, en utilisant des réponses créatives à la crise la plus difficile depuis des années. Il ne fait aucun doute que la résilience sera davantage mise à l'épreuve dans les années à venir alors que nous continuons à lutter contre les effets de la pandémie.