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Cinq étapes pour se préparer à la transformation numérique

Le secteur manufacturier britannique connaît son taux de croissance le plus rapide depuis début 2008, ce qui se traduit par une hausse de la production et un certain degré d'excitation parmi les éco...

Le secteur manufacturier britannique connaît son taux de croissance le plus rapide depuis le début 2008, ce qui se traduit par une augmentation de la production et un certain degré d'enthousiasme parmi les économistes et les fabricants. Pourtant, les entreprises britanniques pourraient encore être considérées comme loin de concurrencer les puissances de production mondiales, telles que la Chine.

L'un des secrets du succès à long terme et de l'atteinte de la pleine capacité de production réside dans l'intégration de technologies innovantes dans les méthodes de production. Les récentes découvertes du MIT Center for Business montrent que les entreprises qui ont adopté la transformation numérique sont 26 % plus rentables que leurs concurrents moyens du secteur et bénéficient d'une valorisation de marché supérieure de 12 %.

Cependant, la transformation numérique peut être un processus incroyablement complexe. Dans cet esprit, voici cinq étapes clés que les entreprises doivent suivre pour se préparer à une transformation numérique réussie.

1. Alignez votre stratégie de transformation d'entreprise sur vos objectifs commerciaux

96 % des entreprises considèrent la transformation numérique comme importante ou essentielle à leur développement. Cependant, pour éviter d'investir dans de nouvelles technologies pour le plaisir ou parce que vous pensez que vous devriez le faire, il est essentiel que les entreprises identifient les domaines dans lesquels le changement technologique est le plus nécessaire.

Commencez par évaluer vos objectifs commerciaux globaux et demandez-vous quels objectifs votre entreprise souhaite atteindre à court, moyen et long terme. Ensuite, demandez quelle technologie aidera à atteindre ces objectifs. Par exemple, il se peut que votre objectif principal soit de vous développer rapidement sur de nouveaux marchés, auquel cas il peut être judicieux de suspendre l'investissement en IA que vous avez prévu et de vous assurer à la place d'avoir une infrastructure cloud solide qui peut prendre en charge vos processus critiques à partir de plusieurs emplacements.

2. Investissez dans les bonnes technologies

La transformation numérique signifie différentes choses pour différentes entreprises et certainement, de lourdes dépenses ne garantiront pas à elles seules le succès. Le groupe Aberdeen a identifié trois technologies de numérisation susceptibles d'avoir un impact sur les opérations :l'Internet des objets (IoT) en raison de sa capacité à fournir une intelligence opérationnelle, le cloud pour son évolutivité et l'analyse des mégadonnées, qui peut transformer les données en données prédictives et informations exploitables.

Mais il n'y a pas de taille unique. D'après nos recherches, 19 % des fabricants prévoient d'investir dans la gestion des stocks, 18 % dans le cloud, le big data et la gestion de la relation client, et 17 % envisagent de mettre en œuvre une technologie mobile.

Les options sont multiples et les entreprises doivent s'assurer qu'elles investissent dans les technologies qui leur conviennent. Alors qu'une entreprise peut voir des avantages immédiats de la mise en œuvre d'une infrastructure cloud, un fabricant opérant à partir d'une seule installation peut vouloir examiner d'abord d'autres options. Par exemple, ils pourraient plutôt voir un retour sur investissement plus immédiat en conservant les données sur site, mais en mettant en œuvre une solution ERP qui utilise le Big Data pour suivre les commandes par rapport aux informations sur les stocks et la chaîne d'approvisionnement en temps réel. Cependant, s'ils font le bon choix, leur technologie ERP doit être suffisamment flexible pour s'adapter à la croissance et à une éventuelle migration vers le cloud.

3. Assurez-vous de l'adhésion des principales parties prenantes de votre entreprise

Une fois que vous avez identifié comment la transformation numérique peut soutenir vos objectifs commerciaux, il est maintenant temps d'impliquer les parties prenantes, car les stratégies de transformation numérique réussies changent le fonctionnement des entreprises. Ils ont un impact sur le travail des employés, sur la façon dont ils accomplissent leurs tâches et également sur la façon dont ils travaillent ensemble.

Malheureusement, pour de nombreuses entreprises, s'engager avec les parties prenantes est plus facile à dire qu'à faire. Selon une étude récente d'Interoute, 51 % des responsables informatiques britanniques ont du mal à obtenir l'approbation de la direction sur leurs stratégies de transformation.

Cependant, le personnel de la salle de conférence et au-delà doit sentir qu'il a un intérêt personnel et professionnel dans les changements apportés. En les aidant à comprendre la raison de l'investissement de l'entreprise, il sera plus facile de surmonter toute résistance potentielle aux nouveaux processus. Cela est particulièrement important lorsque des technologies numériques sont mises en œuvre pour automatiser des tâches qui sont autrement effectuées par les membres du personnel, ou lorsqu'il n'est pas immédiatement évident de savoir comment un investissement générera un retour sur investissement.

4. Transformez les informations en action

Aujourd'hui, les entreprises collectent plus de données que jamais, mais le simple fait d'amasser de grandes quantités d'informations à la suite de la transformation numérique ne suffit pas. La clé réside dans la capacité à utiliser efficacement les informations pour guider le changement ou identifier de nouvelles sources de revenus.

Les dernières suites d'analyse de données peuvent fournir aux entreprises des informations cruciales sur les tendances et les prévisions des clients, ou des informations sur les performances des produits. Certaines entreprises utilisent déjà ce type de données pour transformer les informations en action.

Par exemple, le fabricant britannique de fixations et de loquets, Southco, a optimisé la chaîne de montage dans son usine intelligente de Worcester. L'intelligence du système MES d'Epicor Mattec a démontré que l'entreprise ne bénéficiait que d'une utilisation de 20 % de ses chaînes de montage statiques. De nombreux produits n'étaient auparavant assemblés que sur leurs propres bancs d'assemblage "exclusifs". Cependant, une fois qu'il a été mis en évidence que, dans certains cas, un banc ne serait utilisé que huit heures par mois, Southco a déployé des machines d'assemblage plug and play semi-automatisées qui sont maintenant utilisées pour des tâches de multi-assemblage. Cela a fait grimper l'utilisation moyenne des bancs à 60 %.

5. Réévaluez en permanence votre stratégie numérique

Comprenez que la transformation numérique est un voyage qui n'est jamais terminé. De nouvelles technologies sont lancées en permanence, des robots qui exécutent les tâches sur la chaîne de production plus rapidement que les humains aux machines capables de résoudre les problèmes d'équipement sans intervention. Tous ces éléments offrent de multiples possibilités aux fabricants britanniques.

Comme l'a dit un jour Charles Darwin, "Ce ne sont pas les plus forts ou les plus intelligents qui survivront, mais ceux qui sauront le mieux gérer le changement". Cela s'applique à plus que le monde naturel. C'est tout aussi vrai pour les fabricants dans l'économie britannique actuelle.

Il est donc important d'adapter en permanence votre stratégie de transformation numérique aux nouvelles possibilités, de réévaluer votre parcours et de remettre en question votre rythme de changement numérique. Correspond-il aux attentes de vos clients ? Comment cela se compare-t-il à vos objectifs commerciaux ? Si ceux-ci changent, peut-être que votre technologie devrait le faire aussi.

S'adapter au monde numérique peut être une entreprise difficile, mais il existe de nombreuses ressources en ligne qui peuvent vous aider tout au long du voyage. Une étude internationale d'Epicor montre que deux professionnels du secteur sur cinq s'accordent à dire que la transformation numérique leur offrira de fortes opportunités de croissance à l'avenir, ce qui prouve que les avantages en jeu l'emportent sur les coûts.

Les solutions innovantes de planification des ressources d'entreprise (ERP), associées aux développements de l'industrie 4.0, contribuent déjà à automatiser les chaînes de production, à rationaliser les chaînes d'approvisionnement et à fournir les données intelligentes dont les fabricants ont besoin pour réagir rapidement aux demandes changeantes des consommateurs. Pour que les entreprises britanniques se taillent une place parmi les leaders mondiaux de la production, le déploiement de technologies de pointe pour améliorer l'efficacité de la fabrication sera la voie à suivre.

Terri Hiskey est la vice-présidente du marketing mondial des produits pour la fabrication chez Epicor


Système de contrôle d'automatisation

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