Maintenance d'arrêt : Booster efficacité et sécurité en tirant parti des périodes hors ligne

Bien que la maintenance d'arrêt puisse être un projet complexe, l'idée derrière est simple. Il y a certaines inspections et tâches de maintenance que vous ne pouvez faire que quand votre installation est arrêtée.

C'est comme quand vous changez l'huile du moteur ou réparez un pneu crevé, où la première étape est d'arrêter la voiture. Et même si vous perdez du temps sur la route, vous gagnez beaucoup en efficacité, exhaustivité, et sécurité.

Qu'est-ce que la maintenance d'arrêt ?

La maintenance d'arrêt est la collection d'inspections et tâches que l'équipe de maintenance effectue quand une installation entière est arrêtée spécifiquement pour faciliter ce travail.

Selon l'industrie et l'emplacement, vous pouvez aussi entendre « arrêt de maintenance » et « arrêt de maintenance ». Peu importe le nom, l'idée est la même : une installation est arrêtée spécifiquement pour que l'équipe de maintenance effectue des inspections et tâches qu'ils ne peuvent pas faire quand l'installation est en marche.

Comment planifier la maintenance d'arrêt ?

Pour obtenir le plus de maintenance hors du plus court arrêt possible, vous devez investir dans beaucoup de planification et préparation. Bien qu'il n'y ait pas de règles d'or pour les arrêts de maintenance, vous pouvez suivre ces cinq étapes pour vous organiser et le rester.

Définir le périmètre

Ici, vous essayez de répondre à beaucoup de questions « quoi », incluant quels actifs et équipements vous devez couvrir. Vous devez aussi penser à ce que vous espérez faire avec chacun. Par exemple, pour certains vous pourriez tester et inspecter, tandis que pour d'autres, réparer et remplacer. Assurez-vous de prioriser le travail que vous ne pouvez faire que pendant un arrêt. Si c'est quelque chose que l'équipe peut clore pendant les opérations normales, cela a du sens de le laisser hors de la liste.

C'est critique que vous fassiez correspondre toutes ces décisions à un ensemble défini d'objectifs organisationnels, incluant des KPIs pour :

• Sécurité
• Coût
• Fiabilité
• Disponibilité

Cela aide souvent de commencer avec vos objectifs et travailler en arrière depuis là, augmentant le périmètre seulement autant que vous en avez besoin pour les rencontrer.

Planifier le travail

Ici, vous regardez le « comment » de l'arrêt, ce qui signifie que vous développez les inspections et tâches, et vous assurez que vous êtes prêt à avoir les pièces et matériaux dont vous avez besoin pour clore le travail correctement. Si vous planifiez beaucoup d'inspections, vous devez confirmer que vous avez les bons outils et capteurs.

Quand vous cherchez des inspections et tâches à inclure, contactez les fabricants de tous vos actifs et équipements majeurs pour vérifier les rappels et mises à jour.

Tout planifier

Il est important de aussi considérer l'ordre dans lequel l'équipe est planifiée pour compléter le travail. Vous devez estimer combien de temps ils ont besoin pour chacun, et puis planifier en conséquence. Assurez-vous d'ajouter du temps pour réviser tout le travail, aussi.

Une chose sur laquelle vous pouvez absolument compter est l'inattendu, donc vous devez ajouter un peu de temps et de rembourrage de ressources dans votre planification.

Arrêter

Une fois que vous avez tout défini, planifié, et planifié, c'est finalement le moment de faire le travail réel.

Assurez-vous de garder trace de tous les temps où l'équipe fait des changements à vos plans originaux. Si quelque chose a pris plus longtemps que vous aviez prévu, ou avait besoin de différentes pièces et matériaux, faites une note.

Regarder en arrière

À l'étape finale, vous regardez en arrière, mais vous le faites comme une façon de regarder en avant. Une fois que vous avez révisé tout le travail que l'équipe a fait et passé en revue ce qui a bien marché et ce qui n'a pas marché, vous êtes en meilleure position pour planifier votre prochain arrêt.

Comment un GMAO vous aide-t-il avec la maintenance d'arrêt ?

Les solutions logicielles de gestion de maintenance informatisée modernes peuvent vous aider à chaque étape. La raison est parce qu'il a toutes vos données en un endroit sûr, où c'est aussi sécurisé et accessible.

Quand vous décidez quels actifs et équipements inclure, vous pouvez regarder la liste maître d'actifs à l'intérieur du GMAO. De là, vous pouvez réviser tous les ordres de travail associés, vous donnant un sens de où vous devriez concentrer vos efforts. Mais réviser les ordres de travail historiques ne signifie pas cliquer à travers eux un par un ; au lieu de cela, vous pouvez utiliser le logiciel pour auto-générer des rapports pour des insights clés dans vos opérations.

De là, vous pouvez utiliser le GMAO pour mettre en place et planifier toutes vos inspections et tâches, de la même façon que vous l'utilisez jour à jour pour la planification de maintenance préventive et la génération d'ordres de travail à la demande.

Quand tout est dit et fait, parce que l'équipe a utilisé le GMAO pour accéder et clore leurs ordres de travail, vous pouvez lancer plus de rapports pour voir comment vous avez fait pendant l'arrêt, sachant que vous pouvez appliquer les leçons apprises aux futurs arrêts.

Prochaines étapes

Hippo est là pour vous aider à obtenir la solution qui marche le mieux pour vous, de répondre à vos questions sur tout ce qui est lié à la maintenance à vous aider à réserver une démo logicielle en direct.

Résumé

La maintenance d'arrêt est les inspections et tâches que l'équipe de maintenance fait quand l'installation est arrêtée spécifiquement pour qu'ils puissent compléter ce travail. Autres noms incluent arrêt de maintenance et arrêt de maintenance. Les arrêts réussis comptent sur beaucoup de bonne planification, incluant définir le périmètre, planifier et programmer le travail, le compléter, et puis regarder en arrière, voir comment vous avez fait, et trouver des leçons que vous pouvez appliquer en avançant. Avec le bon GMAO, tout va beaucoup plus doucement parce qu'il est beaucoup plus facile de collecter, réviser, et partager les données.