Maintenance de l'arrêt et comment tirer le meilleur parti de la mise hors ligne

Bien que la maintenance à l'arrêt puisse être un projet complexe, l'idée sous-jacente est simple. Certaines inspections et tâches de maintenance ne peuvent être effectuées que lorsque votre installation est fermée.

C'est comme lorsque vous changez l'huile moteur ou que vous réparez une crevaison, où la première étape consiste à arrêter la voiture. Et même si vous perdez du temps sur la route, vous gagnez beaucoup en efficacité, en exhaustivité et en sécurité.

Qu'est-ce que la maintenance à l'arrêt ?

La maintenance d'arrêt est l'ensemble des inspections et des tâches que l'équipe de maintenance effectue lorsqu'une installation entière est arrêtée spécifiquement pour faciliter ce travail.

En fonction de l'industrie et de l'emplacement, vous pouvez également entendre « arrêt de maintenance » et « arrêt de maintenance ». Quel que soit le nom, l'idée est la même :une installation est fermée spécifiquement pour que l'équipe de maintenance puisse effectuer des inspections et des tâches qu'elle ne peut pas effectuer lorsque l'installation est opérationnelle.

Comment pouvez-vous planifier la maintenance des arrêts ?

Pour tirer le meilleur parti de la maintenance dans les délais les plus courts possibles, vous devez investir dans beaucoup de planification et de préparation. Bien qu'il n'y ait pas de règles d'or pour les délais de maintenance, vous pouvez suivre ces cinq étapes pour vous organiser et rester organisé.

Définir la portée

Ici, vous essayez de répondre à de nombreuses questions « quoi », y compris quels actifs et équipements vous devez couvrir. Vous devez également réfléchir à ce que vous espérez faire avec chacun. Par exemple, pour certains, vous pouvez tester et inspecter, tandis que pour d'autres, réparer et remplacer. Assurez-vous de donner la priorité aux travaux que vous ne pouvez effectuer que pendant un arrêt. Si c'est quelque chose que l'équipe peut fermer pendant les opérations normales, il est logique de le laisser hors de la liste.

Il est essentiel que vous associez toutes ces décisions à un ensemble défini d'objectifs organisationnels, y compris des KPI pour :

• Sécurité
• Coût
• Fiabilité
• Disponibilité

Cela vous aide souvent à commencer par vos objectifs et à revenir en arrière à partir de là, en n'augmentant la portée que dans la mesure où vous en avez besoin pour les atteindre.

Planifier le travail

Ici, vous examinez le "comment" du redressement, ce qui signifie que vous développez des inspections et des tâches, et que vous vous assurez que vous êtes prêt à disposer des pièces et des matériaux dont vous avez besoin pour terminer le travail correctement. Si vous prévoyez de nombreuses inspections, vous devez confirmer que vous disposez des bons outils et capteurs.

Lorsque vous recherchez des inspections et des tâches à inclure, contactez les fabricants de tous vos principaux actifs et équipements pour vérifier les rappels et les mises à jour.

Planifiez tout

Il est également important de tenir compte de l'ordre dans lequel l'équipe doit terminer le travail. Vous devez estimer le temps dont ils ont besoin pour chacun, puis planifier en conséquence. Assurez-vous également d'ajouter du temps pour revoir tout le travail.

Une chose sur laquelle vous pouvez absolument compter est l'inattendu, vous devez donc ajouter du temps et des ressources à votre planification.

Arrêter

Une fois que vous avez tout défini, planifié et planifié, il est enfin temps de faire le travail réel.

Assurez-vous de garder une trace de toutes les fois où l'équipe apporte des modifications à vos plans d'origine. Si quelque chose a pris plus de temps que prévu ou a nécessité des pièces et des matériaux différents, notez-le.

Regardez en arrière

Au stade final, vous regardez en arrière, mais vous le faites comme une façon de regarder vers l'avant. Une fois que vous avez passé en revue tout le travail effectué par l'équipe et passé en revue ce qui s'est bien passé et ce qui ne s'est pas passé, vous êtes mieux placé pour planifier votre prochain redressement.

Comment une GMAO vous aide-t-elle pour la maintenance à l'arrêt ?

Les solutions logicielles modernes de gestion de la maintenance informatisée peuvent vous aider à chaque étape. La raison en est qu'il contient toutes vos données dans un endroit sûr, où elles sont également sécurisées et accessibles.

Lorsque vous décidez pour la première fois quels actifs et équipements inclure, vous pouvez consulter la liste principale des actifs dans la GMAO. À partir de là, vous pouvez passer en revue tous les ordres de travail associés, ce qui vous donne une idée de l'endroit où vous devez concentrer vos efforts. Mais consulter l'historique des bons de travail ne signifie pas les parcourir un par un ; à la place, vous pouvez utiliser le logiciel pour générer automatiquement des rapports afin d'obtenir des informations clés sur vos opérations.

À partir de là, vous pouvez utiliser la GMAO pour configurer et planifier toutes vos inspections et tâches, de la même manière que vous l'utiliseriez au jour le jour pour la planification de la maintenance préventive et la génération d'ordres de travail à la demande.

En fin de compte, étant donné que l'équipe a utilisé la GMAO pour accéder à ses ordres de travail et les clôturer, vous pouvez exécuter davantage de rapports pour voir comment vous vous en êtes sorti pendant le redressement, sachant que vous pouvez appliquer les leçons apprises aux futurs arrêts.

Prochaines étapes

Hippo est là pour vous aider à trouver la solution qui vous convient le mieux, qu'il s'agisse de répondre à vos questions sur tout ce qui concerne la maintenance ou de vous aider à réserver une démonstration logicielle en direct.

Résumé

La maintenance d'arrêt correspond aux inspections et aux tâches que l'équipe de maintenance effectue lorsque l'installation est arrêtée spécifiquement pour qu'elle puisse terminer ce travail. D'autres noms incluent le délai de maintenance et l'arrêt de maintenance. Les arrêts réussis reposent sur une bonne planification, y compris la définition de la portée, la planification et la planification du travail, son achèvement, puis le retour en arrière, la mesure de vos performances et la recherche de leçons que vous pouvez appliquer pour aller de l'avant. Avec la bonne GMAO, tout se passe beaucoup plus facilement car il est beaucoup plus facile de collecter, de réviser et de partager des données.