Maximisez vos profits avec le Lean Manufacturing et la revente de machines inutilisées

L'idée du Lean Manufacturing est d'utiliser les meilleures pratiques pour améliorer vos méthodes de production afin de produire des produits de meilleure qualité à des coûts bien inférieurs. La production est améliorée en éliminant les différents types de gaspillage qui encombrent la production et en se concentrant sur ce qui a de la valeur pour le consommateur. De nombreuses entreprises adoptent les techniques de production Lean et font le ménage pour améliorer l'efficacité et la rentabilité.

En faisant le ménage, de nombreuses machines de fabrication et équipements industriels ne feront pas le poids. Cet équipement n'a pas pour autant à être jeté. Les vendre aux enchères lorsqu'on s'engage dans le Lean peut être un moyen rentable de rationaliser votre industrie.

Avant tout, qu'est-ce que le Lean Manufacturing ?

Le Lean Manufacturing, souvent appelé simplement « Lean », est le processus de réduction du gaspillage dans la fabrication sans abaisser la productivité. Il prend en compte la perspective du consommateur en notant ce qui a de la « valeur » — tout processus ou action pour lequel le consommateur est prêt à payer — et en étiquetant comme « gaspillage » tout ce qui ne rentre pas dans la catégorie valeur, pour l'éliminer. Selon des recherches menées par le Lean Enterprise Research Centre (LERC), 60 % de toutes les activités de production dans une opération de fabrication typique sont du gaspillage. Ces activités n'apportent aucune valeur au client.

Il y a trois composantes du Lean : Muda, Muri et Mura. Muda est le gaspillage global à éliminer. C'est le mot japonais signifiant « futilité ; inutilité ; gaspillage ». Muri est le gaspillage par surcharge. C'est le mot japonais signifiant « déraisonnable ; impossible ; au-delà de ses forces ; trop difficile ; par force ; de force ; compulsivement ; excessivité ; immodération ». Et la troisième composante est Mura, qui est le gaspillage résultant de charges de travail inégales. C'est le mot japonais signifiant « irrégularité ; manque d'uniformité ; inégalité ». Ensemble, ces trois termes résument les trois types de gaspillage qui n'ont aucune valeur pour le consommateur et tirent donc les profits vers le bas.

Principes du Lean Manufacturing

Le Lean n'a pas à être compliqué. Dans leur livre « Lean Thinking : The Principles of Lean Manufacturing », les auteurs James J. Womack et Daniel T. Jones réduisent les principes du Lean à cinq composantes clés.

1. Valeur

Déterminer la valeur qu'un consommateur accorde à un produit est vital pour déterminer combien d'argent peut être facturé pour un produit ou service. Concentrez-vous sur ce que le consommateur est prêt à dépenser pour certains produits, fonctionnalités et services, et éliminez ce pour quoi il n'est pas prêt à payer. Ainsi, le produit est créé avec la satisfaction du consommateur à l'esprit et les fonctionnalités inutiles sont supprimées, ce qui économise de l'argent et augmente les profits.

2. La chaîne de valeur

La chaîne de valeur est le cycle de vie complet du produit, de l'acquisition des matières premières utilisées pour le créer jusqu'au coût pour le consommateur d'utiliser et finalement de se débarrasser du produit. Il est important de prêter une attention particulière à la chaîne de valeur pour déterminer une compréhension précise du gaspillage impliqué dans le cycle de vie d'un produit.

3. Flux

Le flux est la vitesse et le rythme auquel la chaîne de valeur avance. Un facteur important pour réduire le gaspillage est de toujours faire avancer la chaîne de valeur. Si elle s'arrête, du gaspillage est créé. Un flux stratégiquement planifié à travers la chaîne de valeur réduira le gaspillage et augmentera la valeur pour le consommateur.

4. Tiré (Pull)

L'idée de la production « tirée » est que rien ne soit fabriqué tant qu'un client ne le commande pas. Cela évite l'accumulation de stocks et assure un flux plus rapide. Rien n'est « poussé » dans le processus de fabrication simplement pour satisfaire des prévisions. Le défi de la méthode tirée est le besoin d'une flexibilité extrême et d'un court délai pour la conception, la production et la livraison du produit.

5. Perfection

Adopter le Lean est synonyme de viser la perfection. Le but est d'éliminer systématiquement les causes de mauvaise qualité de la production pour se rapprocher de plus en plus de la perfection. Poursuivre la perfection est obligatoire pour une entreprise qui veut utiliser le Lean Manufacturing.

Comment commencer la transition vers le Lean Manufacturing ?

Gérer une ligne de production Lean est un processus continu de minimisation, de retour client et d'optimisation. Ne soyez pas submergé. Il y a un moyen simple de commencer votre parcours vers le Lean. La première étape est le 5S Seiri, un outil pratique utilisé pour organiser le lieu de travail selon les standards Lean. « Seiri » signifie en japonais « trier, ranger, classer ». En gros, vous devez désencombrer l'espace de travail pour commencer l'élimination du muda, muri et mura.

Un moyen simple de réaliser le 5S Seiri est de faire passer toute l'équipe dans l'espace de travail pour jeter l'inutile, collecter les articles non nécessaires pour la revente, et étiqueter les grosses pièces inutiles pour enlèvement et revente. Bien souvent, des équipements et du désordre général traînent dans un espace de travail depuis des ans sans qu'on y prête attention. Prendre le temps de passer au peigne fin votre espace et d'étiqueter clairement ce qui doit partir, puis s'en débarrasser rapidement, donnera un coup d'accélérateur aux capacités Lean de votre organisation.

Vendez les machines qui vous freinent dans la production Lean

Maintenant que vous avez une bonne compréhension des opérations Lean, de leurs avantages, et que vous connaissez les premières étapes pour implémenter la production Lean — que faire de tous les articles dont vous n'avez pas besoin mais qui sont trop coûteux à jeter ? C'est là que l'industrie des enchères peut intervenir pour aider votre équipe à vider votre espace de travail et gagner de l'argent grâce à la vente de vos gros équipements et machines industrielles.

Vendre des équipements n'a pas à être un processus douloureux. Il existe plusieurs plateformes en ligne utiles où les machines peuvent être facilement listées et instantanément connectées à des réseaux de milliers d'acheteurs. Si vous êtes nouveau dans le processus de vente industrielle en ligne, des spécialistes peuvent vous guider à travers tout le processus de vente. Avec la technologie qui progresse constamment, il est plus facile que jamais d'utiliser les pratiques Lean sur le lieu de travail.