Technologie industrielle
www.holtecllc.com ISO – Positionner une entreprise vers la compétitivité mondiale Nous savons que lobtention de lenregistrement ISO nest pas une tâche facile. En effet, cela nécessite souvent limplication de plusieurs personnes au sein de lentreprise sur plusieurs mois. Nous voulons prendre un mo
Pour aider les fabricants et les entreprises à traverser la crise sanitaire actuelle ou à en apprendre davantage sur le lean, les stratégies de développement de la main-dœuvre, les tactiques de marketing et plus encore dans le confort de leurs installations, voici plusieurs webinaires pour vous gard
La phase de reprise initiale du Missouri a commencé le 4 mai 2020, et au cours de cette phase, nous pouvons progressivement commencer à rouvrir lactivité économique et sociale. Ce sera un processus délibéré et flexible pour sadapter à la situation. Certaines communautés peuvent être en mesure de rou
En réponse à Covid-19, les fabricants ont été invités à aider à combler le besoin de la chaîne dapprovisionnement en EPI. Cette page offre plusieurs voies et opportunités aux fabricants pour mettre leurs produits entre les mains de ceux qui en ont besoin. Rejoignez le #MAKEadifferencechallenge. La
Le centre de partenariat pour lextension de la fabrication (MEP) de lÉtat, Missouri Enterprise, a annoncé la création du répertoire des produits et services de réouverture de Covid-19 pour aider les employeurs à protéger leurs employés au travail tout en soutenant la communauté manufacturière de not
Dans cet article, nous discuterons du processus et des caractéristiques du moulage au sable. Processus de moulage au sable : Limportance du moulage au sable augmente de jour en jour, car la recherche scientifique a entraîné de nombreuses applications et adaptations dans le domaine de lindustrie du
Certains défauts de moulage sont décrits ci-dessous : 1. Rugosité de surface : Un sable de moulage trop grossier ou lorsque la température de coulée est élevée conduit à des surfaces rugueuses ou caillouteuses sur les pièces moulées. Dans les pièces moulées en acier, la rugosité est produite en
Dans cet article, nous discuterons de:- 1. Définition des moules à sable 2. Classification des moules à sable 3. Alimentation du métal. Définition des moules de sable : Un moule à sable peut être défini comme un conteneur de sable préformé dans lequel le métal en fusion est versé et laissé se sol
Les points suivants mettent en évidence les neuf propriétés principales du sable de moulage. Les propriétés sont :1. Perméabilité 2. Cohésion 3. Adhésivité 4. Plasticité 5. Réfractarité 6. Résistivité chimique 7. Propriété de liaison 8. Coulabilité 9. Résistance au vert. Propriété n°1. Perméabilité
Les points suivants mettent en évidence les quinze principaux modèles utilisés pour le moulage des matériaux dans une industrie. Les modèles sont les suivants :1. Modèle monobloc ou uni 2. Modèles divisés 3. Modèle en pièces détachées 4. Modèle à grille 5. Modèle de plaque assortie 6. Modèles de pla
Dans cet article, nous discuterons de:- 1. Définition du sable de moulage 2. Types de sable de moulage 3. Constituants principaux. Définition de Sable de moulage : La principale matière première utilisée dans le moulage est le sable de moulage car il offre plusieurs caractéristiques majeures
Les tolérances de modèle afin de produire un moulage de taille et de forme appropriées dépendent en partie de la conception du produit, de la conception du moule, des caractéristiques de retrait et de contraction du métal en cours de moulage, etc. En fait, il est très difficile de prédire avec préci
Dans cet article, nous discuterons de la solidification des métaux :- 1. Mécanisme de solidification 2. Vitesse de solidification 3. Solidification dune grande coulée dans un moule isolant 4. Solidification avec une résistance dinterface prédominante 5. Solidification avec coulée constante Températu
Les points suivants mettent en évidence les quatre principales étapes du processus de casting. Les étapes sont :- 1. Préparation du modèle et du moule 2. Fusion et coulée du métal liquéfié 3. Refroidissement et solidification du métal liquide 4. Défauts et son inspection. Étapes impliquées dans le p
Larticle suivant vous guidera sur la façon de concevoir un système de déclenchement utilisé dans la coulée de métal. Conception du système de synchronisation : La conception dun système de déclenchement dépend à la fois de la composition du métal et du moule. Par exemple, une conception de gr
Le but de la théorie du meulage est détablir une relation entre lavance radiale, la force sur les grains individuels de la meule, la vitesse de la meule, la vitesse de travail et leurs diamètres. La figure 20.5 montre une partie agrandie de la meule et des travaux en contact les uns avec les autres.
Dans cet article, nous discuterons de:- 1. Fabrication de meules 2. Processus de meules 3. Grade 4. Structure 5. Zone de contact. Fabrication de meules : (i) Les particules abrasives sont dabord broyées sous forme de poudre et passées sur des séparateurs magnétiques pour éliminer les impuretés de
Les particules abrasives utilisées pour les meules sont de deux types, à savoir :1. Abrasif naturel et 2. Abrasif artificiel. Généralement, pour la plupart des utilisations, les abrasifs naturels ne sont pas utilisés en raison de certains avantages des abrasifs artificiels (fabriqués). Abrasifs nat
Dans cet article, nous discuterons de linfluence de divers angles sur les arêtes de coupe lors du fraisage des aciers. 1. Angle de coupe radial : Il est évident daprès la figure 16.33 que langle de coupe radial est langle entre la face de la lame (cannelure) et un plan de référence radial tracé de
Dans cet article, nous discuterons du dressage et du dressage dune meule dans les industries. Correction des roues : Le dressage de la meule est défini comme lacte de restaurer la face de coupe dune meule en enlevant le matériau abrasif de la face de coupe et des côtés de la meule, de sorte quell
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