Analyse du niveau de réparation (LORA) : comment optimiser les coûts de maintenance

Combien coûte une pièce de 5 $ ? Ce n'est pas une question piège. Une pièce de 5 $ coûte 5 $.

Mais il y a un piège, et c'est de savoir que le prix d'achat n'est qu'une petite partie de l'équation, et que vous devriez aussi demander combien ça coûte de réparer ou remplacer cette pièce quand elle tombe en panne, et que vous devriez utiliser ces coûts totaux pour décider quelles activités de maintenance fonctionnent le mieux pour vous.

L'analyse du niveau de réparation (LORA) est comment vous déterminez ces coûts pour pouvoir prendre des décisions plus rentables.

Qu'est-ce que l'analyse du niveau de réparation (LORA) ?

L'analyse du niveau de réparation est une méthode pour trouver le bon niveau et la bonne quantité de maintenance dans laquelle vous investissez dans un actif, pour avoir les coûts de cycle de vie les plus faibles possibles. C'est comment vous décidez si vous devez réparer ou remplacer des choses, et quand vous faites des réparations, où vous les faites.

L'objectif est d'associer le plus petit investissement de maintenance possible à chaque actif pour que vous dépensiez le moins tout en atteignant toujours les objectifs opérationnels de disponibilité et de fiabilité. En gros, la LORA est une façon d'obtenir le plus grand rendement pour vos dollars de maintenance.

Bien que certaines organisations puissent déjà avoir un système en place pour examiner les décisions globales de réparation ou de remplacement quand les actifs atteignent la fin de leur cycle de vie, vous pouvez utiliser la LORA pour chaque assemblage, sous-assemblage, composant et pièce qui composent vos actifs et équipements.

Qu'inclure dans les calculs LORA ?

Revenons à la question de cette pièce de 5 $. Quand elle tombe en panne, vous avez plusieurs options de maintenance différentes, et pour trouver la meilleure, vous devez construire différents modèles de coûts.

Donc, pour chaque option, vous devez connaître les ressources requises, y compris les personnes, les outils et l'équipement de test. Selon la pièce et le type de maintenance, vous pourriez avoir besoin de quelqu'un avec des compétences spécialisées pour travailler avec un outil spécifique. Et une fois qu'ils ont fini, ils ont besoin d'équipement de diagnostic pour s'assurer qu'ils ont fait le travail correctement.

Vous devez aussi regarder où vos techniciens font leur travail, car cela affecte aussi les coûts pour chaque modèle.

Quels sont les niveaux de réparation que vous devez analyser ?

Selon l'organisation, vous avez soit deux soit trois niveaux de réparation, qui sont différents les uns des autres basés sur les types de réparations et les emplacements.

Maintenance au niveau organisationnel

Ici, les techniciens font le travail sur site. La plupart du temps, c'est du travail direct de retrait et remplacement avec des composants modulaires. Il y a aussi beaucoup de travail de réparation sur place. L'objectif est de terminer le travail le plus rapidement possible pour éviter les arrêts non planifiés.

Maintenance au niveau intermédiaire

Au lieu de travailler sur site, les techniciens emportent les pièces et composants dans des ateliers arrière pour y travailler. Parce qu'ils ont plus d'espace et accès à plus d'outils, ils peuvent effectuer des réparations plus difficiles. Ici, les techniciens travaillent souvent sur des actifs rotatifs.

Maintenance au niveau dépôt

Quand le travail requis est plus spécialisé, le département de maintenance peut l'envoyer à des ateliers de réparation ou aux fabricants d'origine. Ici, les travaux sont soit plus complexes, plus étendus, ou les deux. Les emplacements de niveau D ont tendance à avoir beaucoup d'équipement de diagnostic ainsi que des capacités de fabrication.

C'est souvent utile de penser à la maintenance comme de la médecine pour vos machines. Donc, le premier niveau de maintenance, c'est quand vous vous écorchez le genou, et votre maman l'embrasse pour que ça aille mieux. Le deuxième niveau, c'est quand vous vous écorchez vraiment le genou, et elle vous emmène à la salle de bain et sort les pansements. Le troisième niveau, c'est une jambe cassée et un voyage à l'hôpital.

Quels sont les avantages de l'analyse du niveau de réparation ?

Vous économisez de l'argent en faisant toujours le mouvement qui vous donne le meilleur soutien pour vos objectifs opérationnels pour la plus petite somme d'argent. Au lieu de dépenser beaucoup pour un résultat parfait, vous pouvez dépenser beaucoup moins pour un bon résultat.

Et vous économisez de l'argent plus vite parce que chaque fois qu'une question de maintenance se pose, il est beaucoup plus probable que vous ayez déjà une réponse. Au lieu d'essayer de décider quoi faire et comment le faire le mieux à chaque fois, utiliser la LORA signifie que vous avez déjà fait beaucoup de calculs.

Comment une GMAO aide-t-elle avec la LORA ?

Comme presque tout le reste en maintenance, pour le faire correctement, vous avez besoin des bonnes données. Avant de pouvoir construire vos modèles de coûts pour différentes décisions de maintenance, vous devez savoir ce que tout coûte.

Et avoir une poignée sur les coûts commence toujours par des données propres et fiables. Il peut être facile de regarder une liste de pièces pour les prix, mais vous avez besoin d'un logiciel de maintenance d'équipement pour suivre de manière fiable les données et générer des métriques de maintenance et KPI pour des choses comme les taux de défaillance. À partir de là, vous pouvez calculer avec précision les coûts des différentes options de maintenance.

Prochaines étapes

Hippo est là pour vous aider à obtenir la solution qui vous convient le mieux, de la réponse à vos questions sur tout ce qui touche à la maintenance jusqu'à la réservation d'une démo logicielle en direct.

Résumé

L'analyse du niveau de réparation (LORA) vous aide à déterminer la meilleure option de maintenance pour les assemblages, composants et pièces afin d'obtenir le meilleur retour sur investissement sur la durée de vie utile d'un actif. L'objectif est de déterminer le coût total d'une série d'options de maintenance, puis de choisir celle qui soutient le mieux les objectifs opérationnels liés à la disponibilité et la fiabilité pour le coût le plus bas. Les départements doivent examiner les exigences physiques de fournir chaque option de maintenance, y compris le personnel, les fournitures et les espaces. Vous devez savoir qui doit être dans l'équipe, quels outils ils ont besoin, et où ils peuvent faire le travail. Dans la plupart des analyses, les organisations considèrent trois niveaux possibles : organisationnel, intermédiaire et dépôt. Pour le premier, l'équipe fait le travail sur site, à l'actif. Pour le second, c'est dans un atelier arrière dédié, tandis que pour le troisième, l'équipe envoie le travail à des ateliers spécialisés ou aux fabricants d'origine. Les logiciels modernes de maintenance d'équipement facilitent la capture de données et leur transformation en rapports, donnant au département de maintenance les insights sur les coûts globaux dont ils ont besoin pour ensuite implémenter la LORA.