Meilleurs KPI à suivre avec un logiciel de gestion de la maintenance

Si vous souhaitez atteindre puis dépasser les normes mondiales de gestion de la maintenance, vous devez trouver des KPI qui montrent à la fois votre position actuelle et votre trajectoire générale, où vous vous trouvez et où vous vous dirigez. Les bons KPI indiquent si vous êtes aligné ou prêt à manquer votre cible.

Mais avant de commencer, rappelez-vous qu'il n'y a pas d'ensemble parfait qui fonctionne pour tout le monde. Différentes industries et organisations mesurent leurs performances différemment.

Pour trouver ceux qui vous conviennent, vous devrez examiner les types d'actifs que vous gérez et vos objectifs spécifiques à court et à long terme. Et ce n'est pas une affaire de plus, mieux c'est.

Il est important d'être sélectif et de se concentrer uniquement sur ceux qui vous aident à vous aligner et à viser vraiment votre cible.

Maintenant que nous connaissons le pourquoi, regardons le quoi. Nous passerons en revue les mesures de maintenance que vous pouvez suivre en tant qu'indicateurs de performance clés (KPI) pour améliorer votre logiciel de gestion de la maintenance (également appelé logiciel de gestion des installations).

Qu'est-ce qu'un KPI de maintenance ?

Commençons par une définition rapide et fonctionnelle. Un KPI de maintenance est une valeur quantifiable qui montre dans quelle mesure vous progressez vers un objectif de maintenance. Il répond aux questions suivantes :

• Où en sommes-nous ?
• À quelle distance se trouve-t-il du but ?
• Que faut-il faire pour se rapprocher de l'objectif ?

L'astuce consiste à commencer par un objectif. Ensuite, déterminez où vous en êtes par rapport à l'objectif. Ensuite, vous trouvez un moyen de suivre vos progrès vers elle. Votre objectif dépendra beaucoup de votre secteur d'activité, mais généralement, toute gestion des actifs se concentre sur une certaine variation de l'augmentation du temps de disponibilité, de la réduction des coûts et de l'amélioration de la maintenance.

Pourquoi le suivi des KPI de maintenance est-il important ?

C'est simple. La seule façon de vous améliorer est de vous fixer des objectifs et de travailler constamment pour les atteindre. Les KPI de maintenance sont un excellent moyen de vous assurer que vos objectifs sont clairs.

C'est bien de dire que vous voulez augmenter le temps de disponibilité et réduire les coûts, mais quand vous dites que vous voulez augmenter le temps de disponibilité de 10 % et réduire les coûts de 20 %, vous disposez désormais de normes objectives pour mesurer les progrès.

Mais les avantages commencent avant même que vous ne commenciez à avancer vers vos objectifs. Tout au long du processus d'établissement des objectifs, vous avez la possibilité d'examiner de près la façon dont vous gérez actuellement le service, vos flux de travail et vos processus actuels.

Quelles sont les différences entre les KPI de maintenance et les mesures de performances de maintenance

Beaucoup de gens utilisent les expressions de manière interchangeable, donc ce n'est généralement pas un problème d'en parler comme si c'était la même chose.

Mais à proprement parler, ils ont en fait des significations différentes. La façon la plus simple d'y penser est en termes de chronologie. Au départ, vous avez vos actions de maintenance, ce que fait l'équipe.

Ces actions peuvent être mesurées à l'aide de mesures de performances de maintenance. Ainsi, les techniciens réparent les actifs lorsqu'ils échouent.

C'est l'action. La rapidité avec laquelle ils sont capables de prendre un actif défaillant et de le remettre en marche est la mesure de performance. Autre exemple :les techniciens effectuent une maintenance planifiée sur les actifs.

Le pourcentage de PM planifiés encore ouverts à la fin de la semaine est une mesure de maintenance.

Ces métriques finissent par s'additionner aux KPI. Vous avez un KPI lié aux temps d'arrêt, par exemple, et vous souhaitez réduire les temps d'arrêt de 10 %. Pour y parvenir, vous devez examiner les mesures qui, ensemble, affectent les temps d'arrêt, comme la rapidité avec laquelle les techniciens surmontent les pannes et le nombre d'ordres de travail de maintenance non exécutés chaque semaine.

Et encore une fois, beaucoup de gens utilisent les expressions pour signifier la même chose.

Maintenant que nous savons ce qu'ils sont et pourquoi nous en avons besoin, examinons quelques exemples.

Les KPI sont comme les voitures :même s'ils partagent les mêmes caractéristiques de base, nous devons trouver ceux qui fonctionnent le mieux pour nous. Une fourgonnette est parfaite pour amener les enfants à l'école, mais une Ford Mustang a beaucoup plus de chances de gagner une course.

Quel est le meilleur KPI pour l'entretien des bâtiments ?

Le meilleur indicateur d'entretien de tous les temps ? Il n'y a probablement pas de réponse unique à cette question. Au lieu de cela, il y en a une liste qui comprend :

• Taux de satisfaction des utilisateurs
• Rapport entre la maintenance planifiée et la maintenance non planifiée
• Nombre de réclamations (par rapport au nombre total d'utilisateurs)
• Coûts opérationnels globaux par mètre carré ou pied
• Délai moyen entre la génération de l'ordre de travail et sa clôture

En regardant la liste, nous pouvons voir que nous aurions besoin de collecter différentes données à différents endroits. Pour certains d'entre eux, par exemple les délais d'exécution planifiés vs non planifiés et les ordres de travail, les données sont avec le service de maintenance. Pour d'autres, comme les scores de satisfaction, nécessitent une enquête organisée.

Quel est le meilleur KPI pour la maintenance de l'usine ?

Encore une fois, il est probablement impossible d'en choisir un car il y en a tellement de bons. Combien y en a-t-il? Une façon de se faire une idée des chiffres consiste à examiner les différentes catégories, notamment :

• KPI de planification de la maintenance
• KPI d'identification des problèmes
• KPI de planification
• KPI d'achèvement de l'ordre de travail
• KPI des causes profondes

Et puis supposons qu'il y en ait entre deux et cinq par catégorie.

Examinons plus en détail certains des plus courants.

Quels KPI de maintenance suivre avec un logiciel de gestion de la maintenance

• Pourcentage de maintenance planifiée (PMP)
• Efficacité globale de l'équipement (OEE)
• Temps moyen de réparation (MTTR)
• Temps moyen entre pannes (MTBF)

Pourcentage de maintenance planifiée (PMP)

Compare le temps consacré à la maintenance planifiée et non planifiée. En gros, vous comparez tout le temps passé sur les ordres de travail planifiés à tout le temps passé sur les ordres réactifs à la demande.

Le PMP permet également d'identifier la fréquence de disponibilité d'un actif. Idéalement, 90 % de vos activités de maintenance devraient être planifiées à l'avance.

Le pourcentage de maintenance planifiée est un indicateur essentiel pour suivre la santé d'un programme de PM et identifier les moyens de réduire la maintenance réactive.

Le PMP peut également être utilisé pour déterminer la raison d'un temps d'arrêt de l'équipement, d'une faible efficacité et d'un manque de mise en œuvre appropriée afin que ces problèmes puissent être traités.

Pour calculer le PMP,

PMP =(durée de maintenance planifiée/heures de maintenance totales) x 100

Efficacité globale de l'équipement (OEE)

OEE aide à suivre la productivité d'un actif, fournissant des informations précieuses sur l'efficacité d'un plan de maintenance. Il se concentre sur trois facteurs clés :la qualité, les performances et la disponibilité.

Un OEE de 100 % signifie que chaque processus fonctionne avec une efficacité maximale, sans aucune panne et avec des résultats de bonne qualité.

Wikipédia le définit comme suit :"L'efficacité globale de l'équipement (OEE) est une mesure de la manière dont une opération de fabrication est utilisée (installations, temps et matériel) par rapport à son plein potentiel, pendant les périodes où il est prévu de l'exécuter.

Il identifie le pourcentage de temps de fabrication réellement productif. Un OEE de 100 % signifie que seules de bonnes pièces sont produites (100 % de qualité), à la vitesse maximale (100 % de performances) et sans interruption (100 % de disponibilité)."

En utilisant l'OEE comme indicateur clé, les organisations obtiennent des informations précieuses sur les obstacles et les goulots d'étranglement et sur la manière de s'en débarrasser. La première étape pour éliminer un problème consiste à le trouver.

Pour calculer l'OEE,

OEE =disponibilité x performance x qualité

Temps moyen de réparation (MTTR)

Le MTTR est le temps moyen nécessaire pour qu'un actif soit diagnostiqué, réparé et remis en état après une panne ou une panne. L'idée est de réduire autant que possible le MTTR en accélérant le processus de récupération.

En suivant cet indicateur de performance clé, les organisations améliorent la disponibilité des actifs.

Pour calculer le MTTR,

MTTR =(périodes d'indisponibilité totales/nombre total de réparations)

Temps moyen entre pannes (MTBF)

Mesure le temps moyen pendant lequel un actif est opérationnel et sain entre les épisodes d'indisponibilité imprévue. Fondamentalement, il vous indique le temps moyen d'exécution d'un actif entre les pannes.

Le KPI permet d'identifier la durée de vie générale d'un actif spécifique ou de ses composants, ce qui vous permet de définir votre calendrier de maintenance préventive. Si un élément fonctionne généralement environ trois semaines entre les pannes, pensez à définir vos PM toutes les deux semaines et demie.

Pour calculer le MTBF,

MTBF=(somme du temps de fonctionnement/nombre total de pannes)

Conformité de la maintenance préventive (PMC)

Mesure le pourcentage d'ordres de travail de maintenance planifiés et exécutés pendant une période définie et aide les organisations à mesurer l'efficacité de leurs plans de maintenance préventive. Par exemple, vous pouvez avoir 80 ordres de travail planifiés, mais seulement 68 terminés à la fin du mois.

Pour calculer PMC,

Conformité de la maintenance préventive =(68/80) x 100 =85 %

Mais vous devez être prudent avec ce KPI. Il ne vous dit pas combien de ces PM ont été terminés à temps. Ainsi, vous pourriez avoir quatre PM programmés au cours de la semaine prochaine, tous devant être rendus jeudi.

Si vous les fermez tous en retard, disons que vous les faites tous le vendredi, votre PMC (conformité à la maintenance préventive) sera toujours de 100 %. Quelque chose ne va pas avec votre programme PM, et ce KPI ne le montre pas.

Maintenant que nous avons exploré certains des KPI de maintenance que nous pouvons suivre, nous devons creuser plus profondément et voir comment les suivre. Vous aurez besoin des bons outils, processus et personnes.

Quel est le KPI pour le processus de maintenance ?

Mais ce n'est pas parce que les KPI énumérés ci-dessus sont les « classiques » que vous n'avez pas à vous concentrer uniquement sur eux. En fait, il est tout aussi logique de créer un KPI efficace spécifique à vos objectifs opérationnels actuels. Si l'équipe fonctionne déjà bien avec l'OEE, par exemple, vous pouvez vous développer, rechercher de nouveaux défis et vous fixer de nouveaux objectifs. Les KPI que vous souhaitez suivre ont à voir avec où vous êtes et où vous voulez être; les réponses sont différentes de chacun.

A quoi cela ressemble-t-il?

Quels sont les exemples de KPI de maintenance ?

Voici quelques exemples de KPI de maintenance rapide.

• Réduire la maintenance non planifiée de 20 % au cours des six prochains mois.
• Réduire la consommation électrique de 10 % en six mois.
• Réduire les coûts de main-d'œuvre de 15 % au cours des 12 prochains mois.
• Réduire le pourcentage de MP en retard de 20 % au cours des trois prochains mois.

Remarquez comment ils ont tous des numéros et des dates. Vous devez être précis sur ce que vous voulez faire et combien de temps il vous faudra pour y arriver. Il y a toute une science derrière la façon de faire de bons objectifs et comment améliorer vos chances de les atteindre. Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi presque tout le monde échoue dans ses résolutions du Nouvel An ? C'est parce qu'ils ne sont pas assez précis et manquent de délais bien pensés.

Donc, ce sont tous de bons débuts, mais sans un plan d'action solide pour chaque objectif, ce n'est vraiment qu'un vœu pieux. Maintenant que vous avez les objectifs, vous devez commencer à réfléchir à la manière dont vous allez les atteindre.

Une façon possible est de commencer par revenir en arrière. Lorsque vous souhaitez réduire la maintenance non planifiée, vous devez d'abord vous demander :« Qu'est-ce qui cause la maintenance non planifiée ? »

Il est utile d'être un peu plus précis. Si vous voulez une solution qui fonctionne pour votre exploitation, vous devez savoir quel est le problème dans votre installation. La maintenance non planifiée peut être le résultat de nombreux facteurs différents, de la planification à l'inventaire MRO. Si vous ne planifiez pas les travaux à l'avance, vous vous retrouvez avec beaucoup d'entretien imprévu. Mais vous pourriez tout planifier à la minute près et être toujours confronté à de nombreux problèmes parce que vous utilisez les mauvais fournisseurs. Peu importe quand vous utilisez un mauvais inventaire MRO, il vous laissera toujours tomber.

Une fois que vous connaissez le « comment » de votre KPI, vous devez vous concentrer sur le « quand ». Et c'est plus qu'avoir une date de fin. Si vous souhaitez réduire quelque chose de 10 % en six mois, vous devez vous fixer des mini-objectifs en cours de route. Où veux-tu être dans trois mois ? À quelle distance devriez-vous être à cinq ? Ces mini-objectifs vous aident à rester concentré et à faire des ajustements. Si vous n'avez fait aucun progrès au bout de trois mois, il est temps de réévaluer vos plans.

Comment le logiciel GMAO aide-t-il à suivre les KPI de maintenance ?

Pour que tout cela se produise, vous avez besoin d'un moyen efficace de collecter, de stocker et d'exploiter les données. Il est possible de tout faire à la main, mais cela finit par être un cauchemar.

Il y a beaucoup de données à collecter, et vous comptez sur les techniciens pour être toujours prudents et s'assurer qu'ils notent tout correctement.

Ensuite, vous devez en quelque sorte garder tous ces bouts de papier ou ces fichiers de tableur en sécurité et organisés. Voici le pire :votre travail ne fait que commencer car vous devez maintenant prendre toutes ces données et commencer à les analyser.

Il est beaucoup plus logique d'investir dans un bon logiciel de GMAO. Les données sont collectées automatiquement lorsque vous générez des bons de travail et que les techniciens les clôturent. Grâce au cloud computing, la solution GMAO garde tout en sécurité dans une base de données centrale, garantissant que toutes vos données sont toujours à jour.

Lorsque vient le temps de calculer vos KPI de maintenance, le logiciel génère automatiquement des rapports contenant des KPI et des graphiques.

Si vous êtes intéressé par les KPI de maintenance (et vous devez l'être si vous souhaitez définir et atteindre des objectifs de maintenance), il est maintenant temps de contacter et de commencer à parler avec les fournisseurs pour en savoir plus sur les options de GMAO.