4 étapes pour démarrer votre programme de maintenance préventive du bon pied

Les programmes de maintenance préventive réduisent les temps d'arrêt, augmentent la productivité et vous font économiser de l'argent. Et il est facile de voir pourquoi. Prendre soin des petits problèmes avant qu'ils n'aient une chance de se transformer en problèmes géants vous place en tête de la courbe de maintenance. Mais vous n'y arriverez jamais si vous ne configurez pas votre programme correctement.

Voici 4 étapes pour démarrer votre programme PM du bon pied.

1. Incluez les bons actifs et équipements

Étant donné que votre temps et vos ressources seront toujours limités, vous devez faire preuve de discernement lorsque vous décidez quels actifs inclure dans votre programme de gestion de projet. Lorsque vous décidez d'inclure ou non un actif, commencez par examiner son niveau de criticité, qui est la réponse à la question « Si cet actif échoue, dans quelle mesure sommes-nous ? » Ici, les problèmes peuvent signifier tout, de la perte de production aux réparations coûteuses, des lourdes amendes gouvernementales aux risques accrus pour la sécurité.

Il y a tout un art et une science pour déterminer la criticité. Pour en savoir plus, consultez Comment choisir la bonne stratégie de maintenance préventive .

Et rappelez-vous, la course à l'échec est la bonne stratégie si quelque chose est bon marché à transporter dans l'inventaire, a une faible criticité et peut être réparé ou remplacé facilement. Les ampoules sont l'exemple classique. Ils sont bon marché et n'expirent pas ou ne se dégradent pas. De plus, ils ne sont jamais critiques pour la mission. Pensez aux phares de votre voiture. Vous ne faites jamais d'entretien sur eux et ne les remplacez qu'après qu'ils aient brûlé. Leur criticité est si faible que vous n'emportez même pas de pièces de rechange avec vous. Mais c'est très différent pour quelque chose comme les pneus. Vous n'irez nulle part avec un appartement, même si les trois autres fonctionnent parfaitement. C'est pourquoi vous devez les rééquilibrer et les faire pivoter régulièrement. C'est aussi pourquoi vous emportez toujours une pièce de rechange.

2. Configurez des tâches de maintenance préventive avec des données provenant de plusieurs sources

Pour chaque actif, vous devez décider à la fois des tâches et de leur fréquence. Fondamentalement, quel travail devez-vous faire et à quelle fréquence. C'est simple pour les actifs les plus récents :suivez simplement les recommandations des fabricants. Ce sont eux qui l'ont conçu et construit, donc au début, personne ne connaît mieux l'actif qu'eux. De plus, si vous ne suivez pas les recommandations d'entretien officielles, vous risquez d'annuler par inadvertance les garanties.

Mais au fil du temps, ajustez votre programme d'entretien préventif. Généralement, à mesure qu'un actif vieillit, vous devez le vérifier plus souvent. Plus précisément, plus longtemps vous vous occupez d'un actif, mieux vous le connaissez. Lorsqu'il était neuf, le fabricant était l'expert. Maintenant tu es. Lorsque vous décidez des MP, assurez-vous de consulter l'historique des ordres de travail. Cela vous donne une idée à la fois des modes de défaillance et des fréquences. Si vous savez que la courroie de distribution a glissé une fois tous les trois mois, réglez un PM pour vérifier et ajuster la courroie une fois tous les deux mois et demi. Si la courroie s'est cassée il y a six mois et six mois avant cela, définissez un PM pour la remplacer tous les cinq mois.

Si vous disposez d'un logiciel de GMAO, toutes les informations dont vous avez besoin se trouvent dans l'historique des ordres de travail, sécurisé et consultable. Si vous n'avez pas de GMAO, au lieu de mélanger toute cette paperasse ou de cliquer sur tous ces fichiers de feuille de calcul, gagnez du temps en vous asseyant avec les techniciens de maintenance les plus expérimentés et en leur demandant leur avis. C'est une alternative imparfaite mais réalisable.

3. Préparez vos techniciens au succès

Vous avez examiné tous vos actifs et décidé lesquels inclure dans le programme, ainsi que les tâches et les horaires associés. Il est maintenant temps de se concentrer sur les techniciens.

Déléguez les tâches de maintenance préventive en fonction des compétences

Avec des ordres de travail réactifs et à la demande, vous n'avez souvent que peu ou pas de choix lorsqu'il s'agit de choisir des ressources. Il s'agit simplement de savoir qui est le plus proche et disponible. Mais avec les PM, vous planifiez tout à l'avance, ce qui signifie que vous pouvez désormais faire correspondre les compétences de vos ressources à des tâches spécifiques. Pour une maintenance plus régulière, affectez des techniciens plus récents, tandis que des techniciens plus expérimentés sont probablement mieux adaptés aux tâches plus complexes. Ce n'est souvent pas une question d'expérience mais de métier. Vos électriciens peuvent vérifier les fusibles pendant que les mécaniciens travaillent sur la flotte.

Créer des PM riches en données

Voici l'un des nombreux endroits où une bonne GMAO facilite grandement la mise en place d'un bon programme de PM. Contrairement à quelques lignes sur un bout de papier ou à de minuscules cellules dans une feuille de calcul, il y a un espace infini pour ajouter des informations sur un bon de travail GMAO. Vous pouvez inclure tout ce dont les techniciens ont besoin pour clôturer les PM correctement et efficacement, notamment :

• Instructions détaillées
• Listes de contrôle personnalisables
• Images numériques, schémas et manuels d'exploitation et de maintenance
• Pièces et matériaux associés
• Historiques complets de maintenance et de réparation des actifs

Une bonne GMAO a même des plans d'étage numériques interactifs.

Chaque tâche est effectuée correctement car les techniciens n'ont jamais à courir au bureau pour obtenir un manuel, à poursuivre un superviseur pour obtenir de l'aide ou, et c'est le pire, à s'en tirer et à espérer le meilleur.

4. Définissez le succès de votre programme de maintenance préventive

Assurez-vous de vous fixer des objectifs réalistes. Même en descendant Easy Street, vous rencontrerez toujours des nids-de-poule. Il est important de se rappeler que votre programme de PM ne contribuera qu'à prévenir certains types de pannes, celles liées à une mauvaise utilisation et à l'usure générale. Mais cela ne réduira pas le nombre d'échecs liés à la mortalité infantile, qui sont généralement le résultat d'actifs mal fabriqués, et d'échecs aléatoires, qui sont par définition difficiles à prévoir.

Et assurez-vous de fixer des objectifs quantifiables qui vous aident à suivre le succès du programme. Lorsque les gens font un régime, ils montent sur la balance une fois par semaine. Ils ne prennent pas la peine de suivre leur taille ou leur pointure, car ces chiffres ne leur disent rien sur leurs progrès.

Trouver et utiliser les bons indicateurs de performance clés (KPI) est un sujet à part entière. Pour en savoir plus, consultez les KPI classiques pour le retour sur investissement de la GMAO et les meilleurs KPI à suivre avec un logiciel de gestion de la maintenance.