Repenser votre chaîne d'approvisionnement ? Commencez par l'entrepôt

Lorsque des problèmes de chaîne d'approvisionnement surviennent, tels que des stocks courts ou des livraisons lentes, les doigts pointent souvent vers l'entrepôt.

Surtout au milieu de la pandémie, la modernisation des opérations est une exigence pour une productivité maximale et des clients satisfaits, et les solutions automatisées sont un bon point de départ.

Productivité du personnel

Les robots collaboratifs (cobots) sont conçus pour effectuer des tâches répétitives et chronophages telles que la cueillette et l'emballage, et amener ces robots dans l'entrepôt permet aux employés de se concentrer sur les tâches qui ont un impact commercial plus important.

De même, la réalité augmentée (RA) peut rendre la cueillette plus rapide et plus facile pour les travailleurs en ajoutant une nouvelle dimension au processus. Les visiocasques ou les lunettes intelligentes indiquent l'itinéraire le plus direct vers le produit ou indiquent l'emplacement exact de l'article.

Lorsqu'elles sont intégrées à un système de gestion d'entrepôt (WMS) et à un système de gestion des commandes (OMS), ces technologies permettent également aux entreprises de prévoir, d'analyser et d'agir sur les fluctuations de la demande, telles que les poussées saisonnières ou mondiales induites par une pandémie.

Maximiser l'espace

Même avec les meilleurs outils, un environnement de travail inefficace retardera les gains. L'espace d'entrepôt est connu pour être très limité – un problème amplifié par COVID-19. De nouvelles solutions aident les entreprises à tirer le meilleur parti de leur espace.

Par exemple, à mesure que la recherche et le développement d'outils tels que les ramasseurs robotisés ou les étagères mobiles augmentent, les entreprises pourraient bientôt être en mesure d'utiliser l'espace vertical vide qui était auparavant inaccessible à la main-d'œuvre humaine. Et l'investissement dans les drones peut aider les employés des méga-entrepôts à travailler plus efficacement, sans passer des heures interminables à parcourir les allées. L'utilisation d'une technologie qui peut apporter le produit au préparateur, plutôt que l'inverse, réduira considérablement le temps nécessaire pour remplir les commandes. Cela signifie que plus peut être réalisé dans le même temps et sans ajouter d'effectifs supplémentaires.

Du côté des logiciels, prêter attention aux connaissances tirées des technologies OMS et WMS permet aux entreprises de s'assurer que les étagères ne sont pas remplies d'articles qui ne sont plus populaires auprès des consommateurs, et que les informations de prévision sont utilisées pour décider quels produits commander et dans quels quantités, de sorte que l'espace précieux sur les étagères n'est pas gaspillé. Personne n'aurait pu prédire les pénuries que nous avons connues pendant COVID-19, mais à l'avenir, nous pourrons utiliser ce que nous avons appris de la pandémie pour prédire avec plus de précision ce que les consommateurs voudront avant de futures épidémies.

L'essentiel est que l'entrepôt fait partie intégrante de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement, et les entreprises doivent investir dans la technologie dès maintenant pour maximiser la productivité future.

Sam Gonzales est directeur des systèmes et solutions mondiaux chez Ivanti Supply Chain.