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5 moteurs de la chaîne d'approvisionnement numérique dans la fabrication

Selon études récentes , en l'absence d'une infrastructure de chaîne d'approvisionnement numérique solide, les fabricants peuvent s'attendre à une complexité et à des inefficacités de la chaîne d'approvisionnement allant jusqu'à 44 %, ce qui peut créer des obstacles à la croissance.

Qu'est-ce que la chaîne d'approvisionnement numérique dans la fabrication ?

La chaîne d'approvisionnement numérique dans la fabrication peut aider les fabricants à atteindre l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement en utilisant l'analyse de données à partir d'ensembles de données existants.

Ils peuvent capturer des données à partir de capteurs et d'actifs connectés, et tirer parti de l'intelligence artificielle pour extraire des informations de ces données de machine afin d'exécuter une analyse prescriptive. Le résultat peut être des informations en temps réel très précieuses disponibles pour les dirigeants industriels opérationnels qui peuvent les utiliser pour optimiser les performances.

Une caractéristique unique de la chaîne d'approvisionnement numérique dans la fabrication est la capacité d'être « à la demande » par nature, car une entreprise peut passer de la conception à la fabrication en toute transparence en quelques étapes simples et rapides. Dans ce sens, trouver un sous-traitant capable de prendre en charge la capacité à la demande dans la chaîne d'approvisionnement intelligente d'une entreprise peut aider à créer une chaîne d'approvisionnement qui est vraiment motivée par la demande des clients et pas seulement dépendante du délai d'approvisionnement du fournisseur. Cela peut grandement contribuer à améliorer radicalement l'efficacité opérationnelle de la fabrication.

Comment fonctionnent les fournisseurs numériques ?

Lors du choix des sous-traitants et des fournisseurs, il est important de choisir ceux qui peuvent offrir une réponse numériquement agile à l'aide d'un processus entièrement numérisé. La vitesse devient ici un facteur important car elle est rendue possible par l'utilisation de la technologie numérique pour automatiser de nombreuses étapes de planification impliquées dans la fabrication de pièces spécifiques.

Les fabricants numériques ont la capacité d'apporter un nouveau niveau de vitesse et d'agilité à la chaîne d'approvisionnement de fabrication . Cela aide les entreprises à réagir de manière appropriée et rapide aux forces imprévues du marché, en tirant parti de la fabrication à la demande pour s'adapter aux besoins changeants des clients, à la demande volatile, aux interruptions de la chaîne d'approvisionnement et à un certain nombre d'autres circonstances.

La fabrication numérique à la demande est souvent la plus rentable pour la production de faible à moyen volume.

Les 5 moteurs d'une chaîne d'approvisionnement numérique dans la fabrication

OPTIMISEZ VOTRE PROCESSUS DE BASE DE CHAÎNE D'APPROVISIONNEMENT

La plupart des chaînes d'approvisionnement se composent de cinq processus principaux; planification, approvisionnement, fabrication, logistique et retour. De nombreux fabricants n'utilisent pas les données dont ils disposent actuellement pour optimiser ces processus de base en construisant l'infrastructure de données sur les anciens systèmes de planification des ressources de l'entreprise (ERP).

L'étape la plus importante est de reconnaître l'importance de ces données et de développer des processus de gouvernance pour maintenir leur intégrité. Après cela, ils doivent améliorer la capture des données, en particulier lorsque ces données peuvent faire la différence. Logiciel avancé d'optimisation de la chaîne d'approvisionnement peut alors être utilisé pour améliorer l'efficacité ici. De cette façon, les fabricants peuvent tirer le meilleur parti de ce dont ils disposent actuellement pour maintenir leur activité historique et cela crée la base. pour l'excellence opérationnelle, en libérant de l'argent pour permettre à l'entreprise d'investir dans de nouvelles façons de rivaliser.

ASSURER UNE ORIENTATION ADÉQUATE DU PROCESSUS COMMERCIAL DE LA CHAÎNE D'APPROVISIONNEMENT

Le prochain pilote important est celui qui aide les fabricants à aller au-delà de l'optimisation fonctionnelle. Il a besoin qu'ils accordent une importance égale à la gestion de la chaîne d'approvisionnement en tant que processus commercial de bout en bout, tout comme la pertinence est accordée au développement de nouveaux produits. Cela nécessite un changement dans la structure organisationnelle complète, pour superposer une perspective de processus métier à travers la structure commerciale fonctionnelle classique. Ceci est essentiel, car tout en s'appuyant sur des ressources fonctionnelles, ils peuvent briser les limites pour optimiser l'entreprise autour d'objectifs stratégiques plutôt que fonctionnels.

EXPLORER DE NOUVEAUX MODÈLES D'AFFAIRES

Comme la plupart des fabricants se trouvent à un point de transition entre deux étapes de notre évolution industrielle, les avantages économiques de la croissance tirée par la consommation sont en retrait par rapport aux coûts environnementaux et sociaux. Cela implique de redéfinir les modèles commerciaux existants et nécessite qu'ils effectuent un changement majeur de la fourniture de produits vers des services et est soutenu par un changement dans la conception des chaînes d'approvisionnement. Les technologies numériques peuvent agir comme un catalyseur clé pour ces nouveaux modèles commerciaux et sont perturbatrices car elles sont en conflit direct avec le modèle commercial hérité dont dépend le succès à court terme de leur organisation. Pour les grandes entreprises traditionnelles, les fabricants peuvent mettre en place une entité organisationnelle qui a la liberté d'explorer l'art du possible et de construire le modèle commercial de demain.

ENTRAÎNEZ LA PRISE DE DÉCISION CLÉ AVEC LES DONNÉES

Les données industrielles sont traditionnellement inaccessibles dans les silos et dans les systèmes gérés par les partenaires, les vendeurs, les fournisseurs et d'autres entités tout au long de la chaîne de valeur. Il est impératif de briser ces silos de données pour déclencher une plus grande disponibilité des données tout au long de la chaîne d'approvisionnement étendue, permettant aux fabricants de prendre des décisions plus intelligentes. Les technologies numériques telles que le suivi des actifs et la collecte automatique de données offrent une visibilité sans précédent sur les actifs et les processus métier qui peuvent être partagés tout au long de la chaîne de valeur. Une application importante de ces données serait d'offrir une plus grande visibilité en permettant aux entreprises de répondre rapidement à la demande et de réaliser des opérations plus légères en créant juste assez de produits pour répondre aux demandes et en évitant la surproduction.

CRÉER UNE SUPPLY CHAIN ​​AGILE ET FLEXIBLE

Dans le contexte mondial actuel, les fabricants doivent répondre aux demandes à travers les canaux, forçant le commerce omnicanal, ce qui rend la chaîne d'approvisionnement de fabrication de plus en plus complexe. En exploitant les technologies numériques, les chaînes d'approvisionnement doivent devenir suffisamment agiles et flexibles pour exécuter des simulations. En utilisant ces chaînes d'approvisionnement agiles, les fabricants peuvent itérer davantage, échouer et s'adapter facilement en utilisant ces outils à leur disposition. Ce sera finalement le mieux équipé pour prospérer dans un climat centré sur le client.

La chaîne d'approvisionnement numérique crée des vagues de perturbations dans tous les secteurs et dans le monde entier. La chaîne d'approvisionnement mondiale est sur le point d'opérer des changements spectaculaires dans les années à venir pour suivre les tendances et acquérir une meilleure visibilité sur les opérations et les processus de fabrication. Les fabricants tout au long de la chaîne de valeur ne peuvent bénéficier que de l'adoption précoce de nouvelles technologies et de la refonte des processus traditionnels et obsolètes pour lutter contre les perturbateurs de l'industrie.

La chaîne d'approvisionnement mondiale est sur le point d'opérer des changements spectaculaires dans les années à venir pour suivre les tendances


Découvrez comment les données sont devenues l'actif le plus unique pour les fabricants aujourd'hui.


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