Réduire les risques dans votre chaîne d'approvisionnement mondiale

La nature complexe et hyperconnectée des chaînes d'approvisionnement mondiales les rend extrêmement vulnérables à une série de facteurs de risque. En 2019, les entreprises ont connu de nouveaux niveaux de volatilité dans les prix des matières premières et de l'énergie, les taux d'intérêt et de change et les conditions générales du commerce international. En 2020, les choses devraient rester difficiles.

Les facteurs suivants sont susceptibles de perturber les chaînes d'approvisionnement au cours de l'année à venir :

• Les tensions commerciales persistantes entre les États-Unis et leurs principaux partenaires commerciaux,
• Niveaux croissants de nationalisme et de protectionnisme qui restreignent le commerce,
• Incertitude entourant le Brexit et son impact plus large sur l'Union européenne,
• Augmentation des risques et des coûts de la chaîne d'approvisionnement en raison des événements liés au climat et des exigences législatives,
• Volatilité des marchés de l'énergie,
• Corrections potentielles du marché entraînées par des niveaux d'endettement record et des taux d'intérêt en hausse, et
• Pression accrue des consommateurs pour améliorer la durabilité et la visibilité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

La recherche montre que de nombreuses entreprises, bien qu'elles soient prévenues de ces risques, ont toujours tendance à être réactives plutôt que proactives dans leur approche. Une étude de Russell Reynolds, une société de leadership et de recherche, a révélé que 534 entreprises s'accordaient presque à l'unanimité sur le fait qu'une récession est susceptible de se produire. Pourtant, seulement 8 % ont déclaré qu'ils étaient bien préparés pour faire face à un tel ralentissement. De même, alors que les cinq principales préoccupations du Rapport sur les risques mondiaux du Forum économique mondial étaient tous liés au changement climatique, le sujet n'a pas figuré dans le top 10 d'un sondage auprès des chefs d'entreprise.

Alors que le taux de perturbations augmente dans tous les secteurs, il est impératif que les entreprises s'adaptent rapidement. Ils doivent optimiser leur fabrication et leur distribution et s'assurer que tous les fournisseurs gèrent le risque inhérent à chaque produit, service ou activité à valeur ajoutée qu'ils fournissent. Face à une volatilité accrue, les organisations doivent être douées pour l'amélioration continue, la transformation et la réinvention.

L'adversité au risque représente une menace majeure. Les entreprises qui ignorent les perturbateurs et continuent de faire ce qu'elles ont toujours fait subiront sans aucun doute une érosion de leurs marges et une perte d'avantage concurrentiel.

Un programme de gestion des risques de la chaîne d'approvisionnement documenté et de bout en bout est essentiel à la croissance, à la rentabilité et à la survie de l'entreprise. L'optimisation de la chaîne d'approvisionnement du point de vue des risques, des coûts, des liquidités, de la qualité et de la croissance aidera à sécuriser les relations avec les fournisseurs, à éviter les goulots d'étranglement et à garantir que votre entreprise fonctionne à la fois légalement et de manière éthique. En adoptant une approche d'optimisation de la valeur totale des risques, les chefs d'entreprise augmentent la visibilité et permettent des améliorations mesurables tout au long de la chaîne d'approvisionnement mondiale. Les dirigeants peuvent quantifier les améliorations des bénéfices, identifier les risques et opportunités opérationnels et de fonds de roulement, et développer une feuille de route de mise en œuvre documentée pour l'amélioration.

Les entreprises qui s'efforcent de réduire les risques tout en optimisant leurs chaînes d'approvisionnement font l'expérience de quatre domaines de valeur :

• Conception numérique de la chaîne d'approvisionnement et prise de décision. Les organisations peuvent équilibrer les compromis entre les risques et la capacité de modéliser, d'optimiser et de simuler les opérations du réseau de la chaîne d'approvisionnement. Dans une chaîne d'approvisionnement numérique, il est possible d'utiliser des données en temps réel pour trouver les meilleurs itinéraires de transport et niveaux de stock pour l'état actuel, et de se préparer de manière proactive aux événements potentiels de la chaîne d'approvisionnement. La planification d'urgence est facilitée grâce à la possibilité d'exécuter des scénarios associés à des événements perturbateurs et de réagir rapidement aux nouvelles variables.
• Optimisation de l'empreinte mondiale de la fabrication et de la distribution. Dans un environnement commercial volatil, il est essentiel que les organisations examinent attentivement leur empreinte de fabrication mondiale pour s'assurer que chaque activité à valeur ajoutée se déroule dans une zone géographique à faible risque, afin d'obtenir le plus grand avantage concurrentiel possible.
• Option d'approvisionnement. Intégrer un niveau plus élevé d'optionnalité et de réduction des risques est la priorité absolue, alors que les entreprises réagissent aux événements géopolitiques et se préparent à un ralentissement économique probable.
• Gestion des risques fournisseurs et transparence. La mise en œuvre d'un processus de fournisseur approuvé de bout en bout et d'un programme de pré-qualification pour protéger les marques, réduire les coûts, minimiser les risques, augmenter la visibilité et améliorer les performances des fournisseurs est essentielle dans le monde incertain d'aujourd'hui.

L'incertitude est là pour rester, avec des facteurs de risque susceptibles de s'intensifier au cours de l'année à venir. Une stratégie de gestion des risques de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout bien documentée est essentielle à la croissance, à la rentabilité, à la tranquillité d'esprit et à la survie de l'entreprise. Si vous ne disposez pas d'un plan documenté de continuité de la chaîne d'approvisionnement et de reprise après sinistre, vous devez en développer un rapidement. Si vous en avez un, vous devez le tester maintenant.

Collin Ziemerink est vice-président exécutif de la fabrication industrielle et des services chez MainePointe . Neil Willings est lui responsable risque fournisseur chez SGS .