Maîtriser la résilience de la chaîne d'approvisionnement mondiale : stratégies éprouvées pour réduire les risques

La nature complexe et hyper-connectée des chaînes d'approvisionnement mondiales les rend extrêmement vulnérables à une gamme de facteurs de risque. En 2019, les entreprises ont connu de nouveaux niveaux de volatilité dans la tarification des matières premières et de l'énergie, les taux d'intérêt et de change, et les conditions générales du commerce international. En 2020, les choses sont susceptibles de rester mouvementées.

Facteurs de perturbation probables

Les facteurs suivants sont susceptibles de perturber les chaînes d'approvisionnement dans l'année à venir :

• Tensions commerciales continues entre les États-Unis et leurs principaux partenaires commerciaux,
• Niveaux croissants de nationalisme et protectionnisme qui restreignent le commerce,
• Incertitude entourant le Brexit et son impact plus large sur l'Union européenne,
• Risques et coûts croissants de la chaîne d'approvisionnement dus aux événements climatiques et exigences législatives,
• Volatilité des marchés de l'énergie,
• Corrections de marché potentielles entraînées par des niveaux d'endettement records et des taux d'intérêt en hausse, et
• Pression accrue des consommateurs pour améliorer la durabilité et la visibilité à travers la chaîne d'approvisionnement.

Réactivité vs proactivité

La recherche montre que de nombreuses entreprises, malgré être prévenues de ces risques, ont encore tendance à être réactives plutôt que proactives dans leur approche. Une étude de Russell Reynolds, un cabinet de leadership et de recherche, a trouvé 543 entreprises en accord quasi-unanime qu'une récession est susceptible de survenir. Pourtant, seulement 8 % ont rapporté se sentir bien préparées pour naviguer un tel ralentissement. De même, alors que les cinq principales préoccupations du rapport sur les risques mondiaux du Forum économique mondial étaient toutes liées au changement climatique, le sujet n'a pas fait le top dix dans une enquête auprès de dirigeants d'entreprise.

Impératif d'adaptation

Alors que le taux de perturbation augmente à travers toutes les industries, il est impératif que les entreprises s'adaptent rapidement. Elles doivent optimiser leur fabrication et distribution, et s'assurer que tous les fournisseurs gèrent le risque inhérent de chaque produit, service ou activité à valeur ajoutée qu'ils fournissent. Face à une volatilité accrue, les organisations doivent être bonnes en amélioration continue, transformation et réinvention.

L'aversion au risque présente une menace majeure. Les entreprises qui ignorent les disrupteurs et continuent de faire ce qu'elles ont toujours fait subiront sans doute une érosion des marges et une perte d'avantage concurrentiel.

Programme de gestion des risques documenté

Un programme documenté de gestion des risques de chaîne d'approvisionnement de bout en bout est critique pour la croissance, la rentabilité et la survie de l'entreprise. Optimiser la chaîne d'approvisionnement d'une perspective risque, coût, trésorerie, qualité et croissance aidera à sécuriser les relations fournisseurs, prévenir les goulets d'étranglement d'approvisionnement, et garantir que votre entreprise opère à la fois légalement et éthiquement. En prenant une approche d'optimisation de la valeur totale face au risque, les dirigeants d'entreprise augmentent la visibilité et permettent des améliorations mesurables à travers la chaîne d'approvisionnement mondiale. Les dirigeants peuvent quantifier les améliorations des bénéfices, identifier les risques et opportunités opérationnels et de fonds de roulement, et développer une feuille de route d'implémentation documentée pour l'amélioration.

Quatre domaines de valeur

Les entreprises qui se fixent pour objectif de réduire les risques tout en optimisant leurs chaînes d'approvisionnement expérimentent quatre domaines de valeur :

• Conception et prise de décision numériques de la chaîne d'approvisionnement. Les organisations peuvent équilibrer les compromis de risque avec la capacité de modéliser, optimiser et simuler les opérations du réseau de chaîne d'approvisionnement. Dans une chaîne d'approvisionnement numériquement activée, il est possible d'utiliser des données en temps réel pour trouver les meilleures routes de transport et niveaux d'inventaire pour l'état actuel, et se préparer proactivement pour des événements potentiels de chaîne d'approvisionnement. La planification de contingence est facilitée avec la capacité d'exécuter des scénarios associés à des événements perturbateurs, et de réagir rapidement aux nouvelles variables.
• Optimisation de l'empreinte de fabrication et distribution mondiale. Dans un environnement d'affaires volatile, il est critique que les organisations examinent leur empreinte de fabrication mondiale pour s'assurer que chaque activité à valeur ajoutée a lieu dans un emplacement géographique à risque appropriément bas, pour atteindre le plus grand avantage concurrentiel possible.
• Optionnalité du sourcing. Construire un niveau plus élevé d'optionnalité et de dé-risquage est le premier ordre du jour, alors que les entreprises réagissent aux événements géopolitiques et se préparent pour un ralentissement économique probable.
• Gestion des risques fournisseurs et transparence. Implémenter un processus de fournisseur approuvé de bout en bout et un programme de pré-qualification pour protéger les marques, réduire les coûts, minimiser les risques, augmenter la visibilité et améliorer la performance des fournisseurs est critique dans le monde incertain d'aujourd'hui.

L'incertitude est là pour durer

L'incertitude est là pour rester, avec des facteurs de risque susceptibles de s'intensifier dans l'année à venir. Une stratégie de risque de chaîne d'approvisionnement bien documentée de bout en bout est critique pour la croissance, la rentabilité, la tranquillité d'esprit et la survie de l'entreprise. Si vous n'avez pas un plan documenté de continuité et de reprise après sinistre de la chaîne d'approvisionnement, vous devez en développer un rapidement. Si vous en avez un, vous devez le tester maintenant.

Collin Ziemerink est vice-président exécutif de la fabrication industrielle et des services chez MainePointe. Neil Willings est responsable du risque fournisseur chez SGS.