Le grenaillage est-il la bonne finition pour votre pièce ?

La finition de surface est la dernière étape du processus d'usinage CNC, et elle est très importante pour créer une pièce usinée CNC fonctionnelle et belle. L'application d'une finition sur une surface usinée CNC peut améliorer l'apparence d'un composant, éliminer les défauts et l'excès de matériau, fournir une résistance ou une résistance supplémentaire, et bien plus encore.

Il existe de nombreuses options de finition de surface pour les pièces usinées CNC, de l'usinage à l'anodisation en passant par le revêtement en poudre. Dans cet article, nous examinerons en profondeur le grenaillage, qui est l'une des finitions de surface les plus abordables disponibles.

Qu'est-ce que le grenaillage ?

Le procédé de grenaillage utilise un média de sablage – les billes – sous haute pression. La propulsion des perles sur une surface nettoie, polit ou rend la surface rugueuse jusqu'à la finition souhaitée. Ces billes sont projetées vers le composant à partir d'une sableuse à haute pression. Lorsque les perles frappent la surface, l'impact crée un « alvéole » uniforme sur la surface. Une finition par grenaillage peut nettoyer le métal corrodé, éliminer les défauts cosmétiques tels que les textures et les contaminants, et préparer une pièce pour la peinture et d'autres revêtements.

Vous pouvez utiliser des billes d'acier ou des billes de verre pour une finition de surface par grenaillage. Les billes d'acier sont résistantes et sont souvent utilisées pour nettoyer les contaminants et éliminer les textures indésirables des surfaces en métal dur. Les billes de sable de verre ou de quartz sont plus douces que l'acier et sont le principal type de billes utilisé pour le grenaillage. En effet, le sablage aux billes de verre laisse une finition de surface plus lisse et uniforme sur un matériau que les billes d'acier. Le sablage aux billes de verre est également plus variable car la taille de la bille de verre modifie la qualité de la finition qu'elle donnera. Les fines perles de verre laissent une finition lisse "terne" ou "satinée" qui est un croisement entre une finition terne et très brillante. Les billes de verre grossières donnent une rugosité uniforme et masquent toutes les imperfections.

Les avantages et les inconvénients du grenaillage

Une finition par grenaillage laisse votre pièce usinée CNC avec une surface lisse, propre et esthétique. Le grenaillage peut être utilisé sur une variété de matériaux - les fabricants peuvent appliquer le grenaillage aux métaux durs comme l'aluminium, le titane et l'acier inoxydable, ainsi qu'aux métaux mous comme le laiton ou le cuivre, et même au plastique.

Voici quelques autres avantages clés que les équipes produit doivent garder à l'esprit :

• Le grenaillage est l'une des options de finition de surface les plus abordables et les moins agressives disponibles.
• Le grenaillage ne modifie pas la couleur de base d'un composant, ce qui donne une finition de surface plus brillante.
• Les billes de support peuvent être réutilisées plusieurs fois avant de devoir être remplacées, et les billes de verre peuvent être recyclées jusqu'à 30 fois.
• Le grenaillage est respectueux de l'environnement. Les billes de verre peuvent être fabriquées à partir d'un type de verre sodocalcique sans plomb qui ne laisse pas de résidus nocifs dans les réserves d'eau.
• Certaines surfaces d'une pièce peuvent être masquées contre le grenaillage si vous le souhaitez ; cependant, il s'agit d'un processus manuel qui augmente le temps et le coût de la main-d'œuvre.

Malgré ces avantages, le sablage aux billes de verre présente quelques inconvénients.

• Le grenaillage est une finition réductrice, ce qui signifie qu'il enlève une petite quantité de matière de la pièce. Si votre composant nécessite des tolérances strictes, il s'agit d'une considération essentielle.
• Il faut plus de temps pour grenailler des surfaces plus dures.
• Bien que le sablage aux billes de verre soit l'option la plus populaire, il ne permet pas l'adhérence de la peinture car il ne laisse pas de profil (le sablage à l'acier, en revanche, peut le faire).
• Le grenaillage nécessite un opérateur qualifié et doit être exécuté manuellement. Le résultat final du grenaillage dépendra en grande partie de la compétence de votre opérateur.

Finition par grenaillage avec Fast Radius

Le grenaillage est une finition de surface flexible et polyvalente qui consiste à projeter des billes de verre ou d'acier à haute pression sur un composant usiné CNC. Une finition par grenaillage peut nettoyer la surface de votre pièce et améliorer l'apparence générale, créant une surface uniforme avec une texture mate, satinée ou rugueuse. Le grenaillage pourrait même durcir la surface d'un composant et améliorer sa durabilité.

Si vous recherchez un moyen fiable, écologique et économique de donner aux pièces une surface belle et uniforme, envisagez d'appliquer une finition par grenaillage. Chez Fast Radius, nous pouvons vous aider à déterminer quand et où appliquer une finition par grenaillage et à choisir le type de finition de surface par grenaillage qui convient à votre pièce. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.

Pour obtenir des conseils sur le choix de la meilleure finition pour votre pièce usinée CNC, visitez le centre de ressources Fast Radius.

Prêt à fabriquer vos pièces avec Fast Radius ?

Commencez votre devis