Choisir les bons types de régulateurs de pression pour votre application

Choisir le bon type de régulateur de pression pour votre application

Si vous gérez un système de fluide industriel, vous savez que le maintien de conditions de process précises est souvent un impératif opérationnel. La pression représente l'une de vos conditions les plus importantes, et le maintien des niveaux de pression souhaités nécessite le bon type de régulateur de pression industriel dans votre système.

Votre système et votre application ont des besoins spécifiques, et il existe une grande variété de régulateurs parmi lesquels choisir. Comment pouvez-vous être sûr de sélectionner le bon type de régulateur pour votre application ? Continuez à lire pour en savoir plus sur les types spécifiques de régulateurs et les principales caractéristiques à rechercher.

Apprenez les bases de la sélection des régulateurs

Les régulateurs de pression industriels peuvent généralement être divisés en deux catégories :les régulateurs de réduction de pression et les régulateurs de contre-pression. Découvrez les différentes fonctionnalités de ces types de régulateurs et leur fonctionnement dans notre article de blog, "Comment choisir un régulateur".

Application :Instrumentation analytique

Dans les applications analytiques sensibles, vous devez maintenir une stabilité de pression cible exacte. Pour y parvenir, il faut un régulateur conçu pour la précision analytique.

Les régulateurs d'analyse et d'instrumentation à ressort à un ou deux étages spécialisés peuvent aider les utilisateurs à se fier à leurs résultats de test et à maintenir des sorties de processus prévisibles en réalisant un contrôle de pression constant. Ces types de régulateurs sont généralement à ressort et sont disponibles dans des conceptions à contre-pression et à réduction de pression. Ils doivent également être sensibles au réglage, permettant aux opérateurs d'atteindre les pressions spécifiques dont ils ont besoin avec un minimum d'effort.

Certaines fonctionnalités à rechercher incluent :

• Filetages à pas fin sur la tige du ressort de commande. Cela permet d'obtenir un réglage précis avec un faible couple.
• Différentes options de mécanisme de détection pour une gamme de pressions. Les modèles à détection de diaphragme fonctionnent bien dans les applications avec des exigences de pression de sortie inférieures, tandis que les modèles à détection de piston ont des plages de pression de sortie plus élevées pour les applications nécessitant un contrôle haute pression.
• Pompets conçus pour résister aux oscillations causées par les vibrations du système
• Grands diaphragmes pour un contrôle précis de la basse pression

Application :processus industriels généraux

Les processus industriels généraux nécessitent un contrôle de pression extrêmement fiable pour protéger au mieux les employés, l'équipement et la qualité de sortie du processus. Dans certains cas, les composants de ces applications doivent également être capables de résister à des environnements opérationnels difficiles.

Des régulateurs de haute qualité conçus pour une utilisation générale dans les processus industriels peuvent fournir un service fiable. Ils sont généralement disponibles dans des diamètres plus grands que les régulateurs d'instrumentation analytique car ils doivent être utilisés dans des lignes de traitement plus grandes. Lors de la sélection d'un régulateur de processus, recherchez des fonctionnalités telles que :

• Disponibilité dans des configurations à dôme, à ressort ou combinées pour s'adapter à votre application spécifique. Les options à ressort peuvent permettre un réglage précis et facile, comme mentionné ci-dessus. Les options à dôme sont également adaptées aux applications avec une variété de variations de débit et peuvent être en mesure de mieux minimiser le statisme.
• Joints internes composés de matériaux compatibles avec les produits chimiques et les pressions utilisés dans votre système
• Corps de régulateur composés de matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable 316L, qui peuvent améliorer la longévité des composants dans des environnements de fonctionnement difficiles

Application :haute pureté, haut débit

Certaines applications spécialisées (processus de semi-conducteurs, par exemple) exigent des niveaux élevés de propreté des processus et impliquent des débits élevés. Les régulateurs spécialisés à haute pureté et à haut débit sont une bonne option pour un contrôle de pression constant dans ces situations.

Ces régulateurs peuvent être disponibles dans différentes configurations, et le bon choix pour vous peut dépendre de la quantité dont vous avez besoin pour ajuster les pressions par rapport au simple maintien d'une pression de consigne constante. Par exemple, les versions manuelles avec des ressorts de charge qui interagissent avec les ensembles de détection de pression peuvent être ajustées, tandis que d'autres versions peuvent être préréglées à une certaine pression ou à dôme avec des ensembles de détection de pression actionnés par gaz qui répondent mieux à d'autres exigences de pression de sortie. Recherchez ces caractéristiques lors de la sélection d'un régulateur à haut débit et haute pureté :

• Des conceptions compactes qui permettent un espacement réduit des composants du système et des lignes de traitement si l'espace est limité dans vos systèmes à haut débit. Les versions à commande au gaz peuvent avoir une taille inférieure à la moitié des régulateurs de pression conventionnels à membrane.
• Conceptions de clapet entièrement soudées qui éliminent l'exposition des joints à l'atmosphère pour un fonctionnement propre et une fermeture positive
• Finitions et compositions de corps qui minimisent les risques de contamination
• Clips à centrage automatique qui peuvent aider à minimiser le fluage et offrir une fermeture étanche

Applications :Échantillonnage de supports sensibles

Lors de l'échantillonnage de certains gaz ou fluides de procédé sensibles ou volatils, le préchauffage ou la vaporisation de l'échantillon est nécessaire pour éviter la condensation et maintenir la représentativité.

Dans ces cas, un régulateur de réduction de pression de vaporisation peut offrir certains avantages opérationnels. Ces régulateurs réagissent aux changements des entrées de l'opérateur, des températures ambiantes et d'autres conditions de fonctionnement pour maintenir les systèmes en fonctionnement constant et fiable. Selon votre application, les caractéristiques du régulateur de vaporisation à rechercher peuvent inclure :

• Commande électronique qui peut remplacer les réglages de température pour empêcher le dépassement des températures maximales du fluide de procédé, empêchant ainsi le régulateur de surchauffer sans arrêter l'évaporation
• Volumes internes faibles
• La possibilité de s'adapter aux changements de phase d'échantillonnage
• Certification pour une utilisation dans un environnement critique et dangereux, si nécessaire

Application :Systèmes de distribution de gaz

Les applications de distribution de gaz nécessitent un approvisionnement continu pour que les opérations se poursuivent sans interruption. Activer la commutation automatique entre deux sources de gaz si une alimentation en gaz est épuisée est un bon moyen d'y parvenir.

Les régulateurs de changement de bouteille de gaz peuvent fournir cette fonctionnalité essentielle, permettant une commutation en douceur entre les sources d'alimentation en gaz pour assurer un débit continu. Ce type de régulateur peut aider à réduire les temps d'arrêt coûteux du système et la maintenance fastidieuse. Les caractéristiques avantageuses supplémentaires à rechercher dans les régulateurs d'instrumentation peuvent inclure :

• Membranes alvéolées non perforées qui offrent résistance, longévité et meilleure réponse à la pression
• Joints à membrane métal sur métal sur toutes les étapes qui améliorent la compatibilité des matériaux et l'étanchéité
• Conceptions qui nécessitent un entretien minimal, permettant aux utilisateurs de faire confiance aux systèmes de distribution de gaz pour fonctionner comme prévu

Application :stockage de fluides et de gaz dangereux

Dans les applications où des fluides ou gaz dangereux sont stockés, il est extrêmement important de protéger au mieux les opérateurs et les passants. Les régulateurs de couverture de réservoir spécialisés peuvent aider à maintenir les pressions souhaitées des gaz inertes introduits dans l'espace de vapeur du réservoir pour maintenir une pression de réservoir sûre et constante et empêcher la fuite de vapeurs dangereuses.

Lors de la sélection d'un régulateur de couverture de réservoir, recherchez ces caractéristiques :

• Filetages à pas fin sur les ressorts de pression de réglage pour améliorer l'ajustabilité et la résolution lors du réglage ou du réglage de la pression
• Mécanismes de détection de diaphragme sensible conçus pour une grande précision dans la détection des changements de pression de sortie
• Composants du régulateur tels que les corps, les sièges, les clapets et les tubes de rétroaction composés d'alliages résistant à la corrosion, en fonction de votre environnement d'exploitation

En savoir plus sur la manière dont la conception et la sélection d'un régulateur peuvent avoir un impact sur les performances du régulateur.

Maintenant que vous savez comment faire correspondre des types de régulateurs spécifiques à leurs applications prévues, nous espérons que vous vous sentirez mieux équipé pour sélectionner les régulateurs les mieux adaptés à vos besoins opérationnels uniques. Gardez toujours à l'esprit que, quelle que soit votre application, lors de votre sélection, il est important de s'assurer que le régulateur a les pressions nominales d'entrée et de sortie, la température nominale, la capacité de débit, la ventilation et les connexions d'extrémité appropriées.

Si vous souhaitez obtenir de l'aide pour sélectionner un détendeur, nos spécialistes expérimentés en contrôle de pression peuvent vous fournir des outils, des conseils et une formation pour vous aider à vous sentir en confiance dans votre sélection.