Systèmes de maintenance préventive et logiciel GMAO :l'évolution

Sans aucun doute, la plus grande carte de dessin du logiciel de gestion de la maintenance informatisée (GMAO) est la fonctionnalité du système de plan de maintenance préventive. Lorsque les GMAO ont fait leur apparition il y a environ 50 ans, la planification de la maintenance préventive n'était même pas sur l'écran radar. Selon les normes actuelles, les fonctions du logiciel de gestion de la maintenance étaient rudimentaires. Les premières versions étaient des systèmes basés sur les mathématiques qui ont été conçus strictement pour aider les propriétaires d'entreprise à documenter, normaliser et vérifier les processus de fabrication. Alors que les premières GMAO constituaient une grande amélioration par rapport aux approches « crayon et papier », elles n'accomplissaient en fait pas beaucoup plus que les logiciels de tableur tels que Microsoft Excel, Lotus 123 et Google Sheets qui ont commencé à émerger à la fin des années 1970. Ici, j'aborde l'évolution des GMAO au fil du temps ainsi que les développements plus récents des systèmes de maintenance préventive.

Premiers systèmes logiciels de GMAO

Les premiers logiciels de GMAO étaient peu attrayants pour un large éventail d'entreprises en raison du coût élevé et de la logistique associés à leur fonctionnement. Par conséquent, ces systèmes n'étaient attrayants que pour les grandes entreprises manufacturières qui pouvaient se permettre les grands systèmes d'ordinateurs centraux centralisés nécessaires pour les héberger et les opérateurs de frappe au clavier connaissant bien les langages informatiques Fortran ou Cobol, pour les faire fonctionner. Lorsqu'il s'agissait d'effectuer la maintenance, ces premiers systèmes envoyaient simplement des rappels aux techniciens pour qu'ils effectuent des tâches récurrentes simples. En plus d'être coûteux et limités dans leur attrait et leurs capacités, ces dinosaures de la gestion de la maintenance étaient encombrants, inefficaces et sujets aux erreurs.

Systèmes logiciels GMAO actuels

Passons maintenant aux dix dernières années où les systèmes automatisés de gestion de la maintenance ont fait des bonds en avant en termes de fonctionnalité et d'accessibilité. Pour commencer, les GMAO ont fait de grands progrès en proposant à la fois des plateformes basées sur le cloud et sur site. Cette avancée, due en grande partie à la technologie Internet, a donné aux clients la possibilité d'avoir un système convivial et sans maintenance ou la possibilité de conserver un contrôle total et une personnalisation du logiciel. Dans les deux cas, il n'y avait plus besoin de systèmes informatiques centraux ou d'opérateurs de frappe. Et même avec des plateformes sur site, toutes les données GMAO peuvent être stockées sur le propre serveur d'une entreprise. Ces options de plate-forme ont permis de réduire les coûts et ont ouvert la porte aux entreprises de toutes tailles et dans un large éventail de secteurs d'activité et de services.

Avec la popularité croissante des smartphones et des tablettes, les développeurs de GMAO ont intégré cette technologie dans leurs systèmes basés sur le cloud, rendant les GMAO totalement mobiles. Grâce à cette fonctionnalité supplémentaire, il est désormais possible pour le personnel de maintenance d'accéder à toutes les fonctionnalités du logiciel de gestion de la maintenance en utilisant un accès cellulaire ou WIFI, où qu'il se trouve. D'autres innovations dans cette ligne comprenaient des capacités de numérisation de codes à barres et d'imagerie photo. Considérées ensemble, les GMAO actuelles sont devenues extrêmement puissantes. Ils ont la capacité d'analyser des milliers de points de données qui, à tout moment, fournissent aux utilisateurs un aperçu du fonctionnement d'une installation ou, alternativement, de l'état d'un équipement individuel. Les systèmes CMMS actuels offrent aux entreprises la possibilité de surveiller les niveaux de stock, de suivre les ordres de travail, de générer rapidement des rapports précis et de déterminer instantanément lesquels de leurs actifs nécessitent une maintenance préventive.

Nouveaux développements dans la GMAO et les systèmes de gestion de la maintenance préventive

La composante système de maintenance préventive des GMAO actuelles en constitue le cœur et l'unique. L'objectif d'un plan de maintenance préventive bien planifié est d'assurer aux responsables de la maintenance des conditions de travail optimales pour tous les actifs de l'entreprise grâce à des contrôles de maintenance réguliers. Il est également en grande partie responsable de la préservation de la durée de vie de l'équipement tout en économisant du temps, des ressources et de l'argent, car les pannes inattendues et coûteuses qui interfèrent avec les cycles de production peuvent être évitées. Pour ces raisons, la maintenance préventive est la raison pour laquelle un nombre croissant de propriétaires d'entreprise optent pour un logiciel de gestion de la maintenance automatisée (également connu sous le nom de logiciel de gestion des installations).

Tout comme les GMAO ont évolué au fil du temps, les systèmes de maintenance préventive ont également évolué. Comme indiqué précédemment, la maintenance préventive n'était pas intégrée aux systèmes de maintenance automatisés précoces et, à cause de cela, la maintenance préventive planifiée de routine était presque inexistante. À l'époque, la maintenance se faisait généralement sur une base réactive, ce qui signifie que la maintenance était généralement effectuée lorsqu'une pièce d'équipement avait besoin d'être réparée. Cela n'a guère amélioré l'efficacité globale des opérations, car les responsables de la maintenance ont eu du mal à allouer du temps aux techniciens et à gérer les interruptions des cycles de production. La maintenance réactive n'a pas non plus prolongé la durée de vie des équipements.

Ces dernières années, des systèmes de maintenance préventive (PM) planifiés ont été introduits dans les GMAO. Ces systèmes sont hautement sophistiqués et peuvent être personnalisés en fonction des besoins, de l'industrie et du type d'actif spécifiques d'une entreprise. Les MP peuvent être définis en fonction d'un certain nombre de variables, notamment le calendrier, la priorité des actifs, l'historique des réparations, les temps d'arrêt des opérations, les dates d'inspection ou les normes des fabricants d'équipements. À l'aide des analyses CMMS, il est possible d'évaluer les performances de l'équipement en fonction de l'historique des réparations, du coût de la réparation, du type de réparation et des temps d'arrêt. Entre autres choses, les rapports de maintenance PM peuvent également aider les propriétaires d'entreprise à évaluer les économies globales réalisées grâce à la mise en œuvre du système PM et jouer un rôle important dans la planification stratégique des opérations futures de l'entreprise. La fonction personnalisable des PM permet de modifier les calendriers de maintenance préventive en fonction des rapports générés.

Les GMAO et les logiciels de maintenance préventive ont parcouru un long chemin depuis leur introduction. Avec l'avènement de la puissance de calcul et l'émergence d'Internet, ces avancées ont été intégrées dans le développement des systèmes de gestion de maintenance automatisés robustes d'aujourd'hui. Par exemple, alors que les services de maintenance dépendaient auparavant de bons de travail imprimés qui restaient souvent sur un bureau ou dans la boîte de réception d'un technicien de maintenance jusqu'à ce qu'ils soient récupérés, il fallait souvent des jours avant que la maintenance ne soit terminée. Avec un accès mobile et une interface GMAO conviviale, les ordres de travail peuvent désormais être envoyés instantanément via le système avec les pièces de rechange commandées, si nécessaire. La fonctionnalité du système de maintenance préventive permet également de mettre en œuvre une planification de maintenance flexible qui permet d'économiser du temps, de l'argent et des ressources. Les développeurs de GMAO restent déterminés à suivre le rythme de l'évolution des conditions économiques, des tendances de l'industrie et de la technologie. Ce faisant, ils s'engagent également à faire en sorte que leur liste croissante de clients dispose de la meilleure solution de gestion de la maintenance possible.