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Avantages d'un programme de bons de travail

Deux des plus grands défis auxquels sont confrontées les entreprises aujourd'hui sont de suivre le rythme de leurs concurrents et, en même temps, de faire face à des marges d'exploitation de plus en plus serrées. Les demandes du marché, l'évolution des tendances de l'industrie et l'évolution des technologies exercent toutes une pression supplémentaire sur les propriétaires d'entreprise pour qu'ils restent au top de la courbe. Puisqu'il y a tout lieu de croire que ces facteurs de stress et peut-être d'autres persisteront, il est important que les entreprises s'attaquent aux problèmes sur lesquels elles ont le contrôle. Une façon consiste à se concentrer sur le côté opérationnel de l'équation en s'assurant que leurs services de maintenance fonctionnent avec une efficacité maximale.

Ces dernières années, un nombre croissant d'entreprises, grandes et petites, issues d'un large éventail de secteurs de l'industrie, des services et des entreprises, ont pris des mesures dans cette direction. Ils l'ont fait en échangeant des approches « crayon et papier » ou des feuilles de calcul pour la gestion de la maintenance au profit d'un logiciel de gestion de la maintenance informatisé (GMAO). Les GMAO sont des systèmes de maintenance automatisés puissants et chargés de fonctions qui offrent aux responsables de la maintenance la possibilité de recevoir un aperçu du fonctionnement d'une installation ou de l'état d'un équipement individuel. Entre autres choses, ces systèmes sont également capables de gérer les ordres de travail d'une manière qui n'est pas possible avec les approches manuelles traditionnelles. Ici, je vais discuter de certaines des fonctionnalités ainsi que des avantages de l'intégration d'un logiciel de commande de travail GMAO dans le service de gestion de la maintenance d'une entreprise.

Traitement des bons de travail en temps réel

L'approche traditionnelle de la gestion des bons de travail consiste généralement à rédiger un bon de travail sur papier qui est ensuite placé sur un bureau ou dans la boîte de réception d'un technicien de maintenance. Il y restera jusqu'à ce qu'il soit vu. Étant donné que le personnel de maintenance est occupé par d'autres tâches, cela peut prendre des heures, voire des jours, jusqu'à ce qu'il soit récupéré. Pendant cet intervalle de temps, les techniciens peuvent même ne pas être conscients de son urgence, de son emplacement et si des pièces sont nécessaires pour résoudre le problème. Cela représente une perte de temps vitale qui peut entraîner des perturbations dans les cycles de production. Cela affecte à son tour le résultat net d'une entreprise. Les programmes de bons de travail automatisés transmettent les bons de travail en temps réel ; en d'autres termes, ils sont reçus instantanément. Étant donné que les ordres de travail sont envoyés via le logiciel CMMS, toutes les informations pertinentes sur une réparation sont identifiées. Cela inclut l'emplacement de la réparation, le type de réparation, sa priorité ainsi qu'une liste des pièces nécessaires, le cas échéant.

Gérez les bons de travail en déplacement

Une innovation récente dans les GMAO est l'intégration de l'application de commande de travail. Grâce à l'accès mobile, le personnel de maintenance peut utiliser toutes les fonctionnalités du logiciel via une application sur un smartphone ou une tablette, où qu'il se trouve. Ne nécessitant que des services cellulaires ou WIFI, le système de bons de travail peut être utilisé pour résoudre les problèmes de maintenance sans qu'il soit nécessaire de retourner à un poste informatique au sein de l'établissement. Cela signifie que les bons de travail peuvent être lancés sans retards inutiles.

Accéder aux documents importants ; images, manuels et dessins

Un problème auquel sont confrontées les entreprises qui ont un grand nombre d'actifs est de les suivre. En termes de gestion de la maintenance, lorsqu'un équipement nécessite un entretien, il est essentiel de pouvoir l'identifier avec précision. Dans une grande installation, des erreurs se produisent souvent lors de la localisation de l'actif et de la situation problématique ou lors de la commande de pièces de rechange. Les GMAO remédient à ces problèmes de la manière suivante :

Outils de recherche et de création de rapports simples

La beauté du logiciel de gestion de la maintenance automatisée (également connu sous le nom de logiciel de gestion des installations) est qu'une fois que toutes les données sur les actifs ont été saisies dans le système, la création de bons de travail ne nécessite guère plus qu'un clic de souris ou une pression sur un appareil mobile. Les opérations d'ordre de travail sont accessibles depuis le bureau CMMS à l'aide de menus déroulants intuitifs et faciles à utiliser. Les utilisateurs n'ont besoin d'aucune compétence technique pour gérer les bons de travail du début à la fin. À l'aide d'un système de bons de travail, le personnel de maintenance peut créer un bon de travail, identifier son emplacement, commander des pièces, suivre l'état du bon de travail et créer des rapports lorsque la réparation est terminée. Ces tâches sont toutes effectuées avec la GMAO. Les approches traditionnelles de gestion de la maintenance ne disposent pas de ces fonctionnalités uniques et en temps réel.

Calendrier de planification des bons de travail du logiciel GMAO d'Hippo

Les avantages tirés de la mise en œuvre d'un système de bons de travail via les GMAO ne constituent qu'un élément de ce que le logiciel a à offrir aux entreprises. Étant donné que les services de maintenance dépendent du bon fonctionnement des cycles de production, il est essentiel de disposer des meilleurs outils pour y parvenir. Dans l'ensemble, les systèmes automatisés offrent aux propriétaires d'entreprise une solution de gestion de la maintenance qui, lorsqu'elle est utilisée telle qu'elle a été conçue, garantira le fonctionnement sûr d'une installation, améliorera la qualité de sa production et ajoutera des mois, voire des années, à la durée de vie de ses équipements. Ensemble, ces éléments se traduisent par une amélioration des opérations de l'entreprise qui, à son tour, a un impact positif sur ses résultats.


Technologie industrielle

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