Qu'est-ce que la culture Kaizen d'amélioration continue

L'amélioration est un processus rigoureux qui consiste à optimiser les produits, les services et les processus industriels au sein des usines. Les efforts peuvent être répartis sur des interventions spécifiques à des intervalles spécifiques ou regroupés pour une mise en œuvre globale. Kaizen est l'un des systèmes d'amélioration continue les plus déployés dans l'industrie 4.0. Découvrons tout ce que vous devez savoir sur ce système et son efficacité !

Définition de Kaizen

Kaizen est un mot japonais. Il peut être considéré comme un système de gestion de la qualité et d'amélioration continue qui a été créé et testé pour la première fois chez Toyota au Japon. La particularité de cette amélioration des processus est qu'elle repose sur l' implication de tous les maillons de la chaîne de production dans le processus d'amélioration continue plutôt que sur des investissements financiers.

Kaizen implique ainsi les salariés, managers et non managers en leur demandant de faire un brainstorming pour proposer des idées et améliorer la qualité, la productivité et le lean manufacturing. De petits changements sont mis en œuvre chaque jour de manière continue permettant à l'entreprise industrielle d'optimiser sa gestion, sa productivité, ses produits et sa rentabilité .

Les outils du système Kaizen

La méthode 5S :

Développée par les Japonais, notamment au sein du système de production de Toyota, la méthode 5S consiste à mettre en place en continu de petites améliorations qui affectent les différents processus organisationnels.

• SEIRI (rangement) :Il s'agit de l'aménagement du poste de travail en aménageant l'espace de manière à éliminer les outils et matériaux que le travailleur n'utilise pas pour effectuer ses tâches quotidiennes.
• SEITON (mettre en ordre) :Personnalisez les espaces de rangement pour donner à chaque objet un espace adapté à sa forme et ses fonctions.
• SEISO (propre) :Améliorer la qualité de l'environnement de travail en veillant à sa propreté. Une fois les outils de travail correctement rangés, le poste doit être possédé pour assurer le confort de l'opérateur.
• SEIKETSU (soins) :Prendre soin du poste de travail le plus rigoureusement possible lors des étapes précédentes afin que tout opérateur puisse trouver ce qu'il cherche.
• SHITSUKE (suivre les procédures) :Le respect des procédures antérieures est essentiel pour parvenir à une amélioration continue et continue. Généralement, une personne est désignée pour s'assurer que les procédures sont suivies dans le cadre de la gestion de la chaîne.

La méthode SMED :

SMED est l'abréviation de Single Minute Exchange of Dies. Cette méthode s'efforce de réduire le temps nécessaire aux changements afin d'optimiser la taille minimale des lots.

La méthode TQM (gestion de la qualité totale)

Cette démarche de management de la qualité vise à impliquer l'ensemble de l'entreprise afin d'utiliser des pratiques lean, de réduire les gaspillages et d'améliorer le rendement. La démarche TQM permet de mobiliser l'ensemble des collaborateurs et des ressources humaines en les impliquant dans le processus d'amélioration continue.

Gestion simplifiée

C'est quoi maigre ? C'est une méthode de gestion de la production qui s'articule autour du lean management. Le lean management concerne également tous les départements et services de l'entreprise qui assurent l'élimination de tout gaspillage et inefficacité.

Les avantages du système Kaizen

Le système Kaizen touche aux différents aspects de la gestion d'entreprise. Il permet ainsi aux industriels d'appliquer un modèle d'amélioration continue peu coûteux et très efficace. De l'optimisation continue des postes de travail à la gestion administrative et la gestion des déchets. Le système Kaizen permet d'améliorer les conditions de travail, augmentant ainsi la productivité et finalement l'amélioration de la qualité et la perfection .

Quelle solution d'amélioration continue ?

Picomto est une solution d'instruction de travail numérique qui fournit aux opérateurs un outil de communication pour remonter les informations terrain et alimenter les processus d'amélioration continue. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.