Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> Technologie industrielle

La sécurité dans les usines :une source d'amélioration continue

Sécurité et performance vont de pair. Cela a toujours été le cas dans le monde de l'industrie et l'est encore plus dans l'industrie émergente, l'industrie 4.0, où l'environnement de travail est en constante évolution et les exigences ne cessent d'augmenter. L'amélioration continue passe donc également par l'analyse, la prévention et le traitement des différents types de risques auxquels sont confrontées les organisations.

Assurer la sécurité des employés

Dans l'industrie, quelle que soit la stratégie d'amélioration continue mise en place et appliquée, il existe une composante essentielle à la sécurité.

Il est en effet inconcevable pour une entreprise de fonctionner normalement et, a fortiori, de vouloir être performante, sans tenir compte des risques potentiels liés à son activité.

Cela concerne avant tout la sécurité des opérateurs et du personnel en général . Il est indéniable qu'en veillant à ce que l'environnement de travail soit à l'abri de tout danger (chute d'objets, chute de l'opérateur lui-même, exposition à des substances ou fumées toxiques, risque d'électrocution, etc.), on peut réduire les accidents du travail et donc l'absentéisme. Or, nous savons que l'absentéisme est l'un des pires ennemis de la performance et un puissant frein à l'amélioration continue.

En revanche, on ne peut pas demander à l'opérateur d'être productif et de se sentir pleinement impliqué dans sa mission s'il ne se sent pas en sécurité.

Dématérialiser les procédures

Spécifiées par écrit et intégrées à la documentation industrielle de l'entreprise, les procédures sont désormais dématérialisées dans une logique d'amélioration continue.

La digitalisation des procédures , qui décrivent notamment les organisations, les méthodes de travail, les opérateurs et les services concernés et les outils à déployer, les rend plus efficaces et contribue en même temps à protéger les salariés, les informations et les moyens de production.

Les procédures comprennent des mesures de sécurité à appliquer au quotidien et en cas d'incident. Numérisées, elles sont plus faciles à transmettre, à mettre à jour et à protéger contre la destruction ou la perte , qu'elles soient accidentelles ou résultant d'une action malveillante.

Adapter les outils et supports de communication

Si les consignes écrites sont importantes voire indispensables, les éléments visuels ont un impact encore plus grand car ils favorisent la compréhension et suscitent l'intérêt.

Axés sur la perception visuelle, les outils de management visuel sont conçus pour améliorer la communication avec les différents acteurs de l'entreprise. Un exemple simple est un panel utilisé pour animer des réunions périodiques au sein de l'atelier sur des sujets clés, y compris la sécurité personnelle et la performance. Des sessions brèves mais régulières où des indicateurs pertinents sont analysés et des instructions sont données pour permettre aux équipes de rester sur la bonne voie avec les objectifs fixés.

Le management visuel met l'accent sur la simplification de l'information, sa lisibilité et sa disponibilité , le mettant au service de la sécurité notamment et de l'amélioration continue de manière plus globale.

Picomto est le leader européen des logiciels de numérisation de la documentation de fabrication. Contactez-nous pour en savoir plus.


Technologie industrielle

  1. L'importance de la sécurité électrique
  2. Amélioration continue Lean – Principaux moteurs de l'amélioration continue
  3. Partenariat pour l'amélioration continue
  4. Amélioration continue pour la rétention et la croissance pendant une pénurie de main-d'œuvre
  5. Les fabricants visitent Southco pour une visite de l'usine, une discussion sur les meilleures pratiques d'amélioration continue
  6. Dispositifs de sécurité de guindeau
  7. Amélioration continue dans le secteur manufacturier :par où commencer
  8. 3 conseils de sécurité pour les rayonnages à palettes
  9. Kaizen :une connaissance pour l'amélioration continue