3 conseils de sécurité pour les rayonnages à palettes

En ce qui concerne la sécurité des employés de votre entrepôt, un domaine à garder à l'esprit est la sécurité des rayonnages à palettes. Vous devez pouvoir compter sur votre équipement de stockage jour après jour. Il est donc essentiel de s'assurer que les rayonnages à palettes restent utilisables et sûrs pour la sécurité de vos opérations et de vos travailleurs. Il ne suffit pas de se fier uniquement à une inspection annuelle de la sécurité des racks par un inspecteur de rack agréé. Vous devez également effectuer des inspections internes régulières chaque semaine, toutes les deux semaines ou une fois par mois.
Au cours de ces inspections de sécurité régulières, vérifiez les dommages et les défauts de votre rayonnage à palettes. Vous pouvez également vous assurer que les travailleurs suivent le protocole de sécurité lorsqu'ils travaillent sur ou à proximité des rayonnages à palettes, y compris en suivant les directives de capacité de charge. Garder à l'esprit nos trois conseils de sécurité pour les rayonnages à palettes lors de ces inspections est également important pour maintenir des conditions de travail sûres :

1. Vérifiez que le rayonnage à palettes est correctement étiqueté
2. Inspecter tous les composants et accessoires du cadre de rayonnage
3. Placer et gérer correctement les charges des palettiers

Continuez à lire pour en savoir plus sur chacun de nos conseils de sécurité pour les rayonnages à palettes.

1. Vérifiez que le rayonnage à palettes est correctement étiqueté

Malheureusement, l'un des conseils de sécurité les plus critiques pour les rayonnages à palettes est souvent le plus négligé :les étiquettes de capacité de poids appropriées. Lorsque votre système de rayonnage à palettes est correctement étiqueté, les travailleurs connaissent immédiatement la capacité du rayonnage à palettes, exactement comment positionner les charges, et le nombre d'éléments à placer. Cette connaissance assure la solidité et l'intégrité du système de rayonnage. Quelque chose d'aussi simple que la bonne étiquette de rayonnage d'entrepôt donne à chacun des informations essentielles en un coup d'œil et leur rappelle les limites de poids de la poutre pour créer un environnement de stockage sûr.
Lorsque vous achetez des étiquettes de capacité de poids, assurez-vous qu'elles sont faites de matériaux durables afin ils ont la même durée de vie utile que votre rayonnage. La plupart des entrepôts préfèrent les étiquettes en polyester car elles sont plus durables que les étiquettes en papier. Les étiquettes de rack d'entrepôt en polyester sont également dotées d'un adhésif permanent pour une adhérence à vie et d'éléments graphiques pour éliminer toute confusion possible pour les travailleurs.

2. Inspectez tous les composants et accessoires du cadre de rayonnage

Les systèmes de rayonnages à palettes comportent plusieurs composants, notamment les poteaux avant et arrière, ou montants, les plaques de base, diverses entretoises et les poutres. Ces composants peuvent être endommagés par des chariots élévateurs, une construction incorrecte du système et une insertion incorrecte des palettes, entre autres erreurs ou accidents. Pour garantir la sécurité des rayonnages à palettes, inspectez régulièrement tous les composants et accessoires du système :

• Montants/montants avant et arrière
• Repose-pieds
• Ancrages de fixation au sol
• Cales
• Contreventement
• Poutres
• Serrures de faisceau
• Gardes de colonne
• Terrasse
• Maille ou filet anti-affaissement
• Avis de chargement/étiquettes du système de rayonnage à palettes

Il est également impératif que vous inspectiez les poutres avant et arrière de votre système de rayonnage à palettes. Dans la plupart des cas, les fourches des chariots élévateurs endommagent les poutres lorsque les travailleurs évaluent mal la distance lors de la collecte des palettes ou lorsque les fourches sont plus longues que la palette qu'elles insèrent. Soyez également à l'affût des faisceaux de flexion ou de déviation. Une certaine déflexion est normale, mais si vos travailleurs surchargent votre système de rayonnage à palettes, vos poutres présenteront une déflexion excessive. Si vos inspections révèlent une déflexion, repositionnez votre charge ou retirez une partie de la charge après vous être assuré de l'intégrité des poutres.
Lors de l'inspection des poutres, ne négligez pas les verrous de poutre. Ces dispositifs empêchent les poutres de se déloger par inadvertance lors du chargement et du déchargement réguliers. Les serrures peuvent être en plastique ou en métal et doivent respecter le code SEMA. Remplacez tous les verrous brisés ou manquants.
Enfin, vérifiez que les accessoires de votre système de rayonnage à palettes ne sont pas endommagés. Ces accessoires sont facultatifs, mais des dommages peuvent indiquer un fonctionnement incorrect du chariot élévateur ou mettre en évidence des dommages à d'autres composants du système.

3. Placer et gérer correctement les charges des palettiers

Tout système de rayonnage à palettes mal chargé ou surchargé n'est pas sûr. Les travailleurs doivent être formés pour charger les rayonnages à palettes et s'assurer que les charges sont placées correctement, et les responsables d'entrepôt doivent gérer en permanence les rayonnages en fonction de leur taille et de leur poids. N'oubliez pas que les articles placés sur des palettes doivent être attachés et sécurisés correctement pour éviter tout mouvement, dommage ou blessure.
Commencez par vous assurer que tout le monde connaît la capacité du rayonnage à palettes avant de le charger. Toutes les capacités de poids doivent être vérifiées et étiquetées correctement. Assurez-vous que les travailleurs portent une attention particulière à la capacité de charge des niveaux supérieurs et qu'ils stockent les charges les plus lourdes aux niveaux inférieurs ou sur le sol. Les responsables d'entrepôt doivent également répartir le stockage de manière à ce que les palettes légères se trouvent dans des baies hautes et les palettes lourdes dans des baies inférieures, en particulier avec des charges mixtes.
Un stockage efficace en entrepôt implique également d'éviter le chargement incorrect ou dangereux des racks. Les travailleurs doivent comprendre que le chargement des rayonnages à palettes va au-delà du poids par rapport à la structure. Ils doivent savoir comment tenir compte des dimensions, de la forme et de la taille ou de la densité de la charge et de la manière dont elle reposera sur les racks de stockage. Formez les travailleurs pour qu'ils soient conscients des types de charges qui reposeront sur les ponts grillagés, de la façon dont ils seront assis et de la manière dont ils pourraient affecter la capacité du rack. Ces problèmes de chargement devraient également être au premier plan des préoccupations des responsables d'entrepôt chaque jour.
La sécurité des rayonnages à palettes est cruciale pour le bien-être des travailleurs et l'efficacité des opérations. En tant que tels, les responsables d'entrepôt doivent inspecter régulièrement leurs systèmes de rayonnages pour être proactifs dans la prévention des effondrements et des blessures. Au cours de ces inspections régulières, vérifiez les dommages et les défauts tout en vous assurant que les travailleurs chargent correctement les racks et utilisent les chariots élévateurs pour éviter les dommages.
Images via Pixabay par pashminu et aniset