Trois mesures pour aider à gérer l'incertitude de la chaîne d'approvisionnement

Alors que la pandémie de COVID-19 continue de perturber les opérations commerciales, la demande des clients et les flux de trésorerie, il y a lieu de surveiller et d'encourager la conformité aux indicateurs de performance clés (KPI) pour générer des résultats et gérer l'incertitude.

Quelle que soit la position de votre entreprise dans l'écosystème de la chaîne d'approvisionnement, la gestion des risques et des perturbations nécessite la priorisation de trois mesures clés.

Précision des prévisions

Les prévisions ont un impact sur l'approvisionnement en matériaux à long délai, la planification et les changements de ligne, les niveaux de stock, la structure globale des coûts et la rentabilité. En règle générale, les prévisions impliquent l'historique des ventes et des expéditions pour générer une prévision statistique de base qui peut ensuite être ajustée via des facteurs de causalité, tels que la collaboration avec les clients, les promotions et les recherches macroéconomiques ou sectorielles tierces. Cependant, la perturbation de la pandémie a rendu les prévisions statistiques des indicateurs de la demande peu fiables. Même avant la pandémie, atteindre une précision élevée des prévisions a été et continue d'être un défi. Quels catalyseurs peuvent être déployés pour prendre en charge cette métrique ?

• Gestion du changement organisationnel (OCM) :Une approche éprouvée pour gérer ce niveau élevé d'incertitude de la demande consiste à inciter votre personnel de vente à s'efforcer d'obtenir une plus grande précision des prévisions. Cela implique de surveiller et de récompenser des niveaux plus élevés de collaboration client en se concentrant sur des produits à marge plus élevée, si possible.

En fin de compte, un processus formel pour parvenir à un consensus pour des prévisions sans contraintes et contraintes est requis, basé sur la meilleure estimation de votre équipe de vente du flux de commandes futures.

• Technologie Business 4.0 :L'I.T. La plate-forme habilitante doit prendre en charge des prévisions statistiques solides, la collaboration avec les clients, des simulations de prévisions, des analyses cognitives (intelligence artificielle et apprentissage automatique) et des processus commerciaux intégrés de planification des ventes et des opérations (S&OP).

Conformité au calendrier de fabrication

En règle générale, le calendrier de fabrication est piloté par un processus par lequel une prévision sans contrainte est nivelée par la capacité et optimisée pour les contraintes d'approvisionnement. Cela se traduit par un plan de demande contraint qui est ensuite ajusté selon les besoins via le processus S&OP pour parvenir à un calendrier consensuel. Les lignes de production sont séquencées via plusieurs critères pour minimiser les changements et maximiser le débit. Étonnamment, il n'est pas rare de constater que le respect du calendrier de fabrication est beaucoup plus faible que prévu. Le manque de conformité peut être dû à des systèmes de récompense de KPI incohérents qui permettent aux équipes d'exploitation de se retirer pour maximiser la production.

Encore une fois, deux facilitateurs entraîneront une métrique KPI plus élevée.

• OCM :Suivi et récompense du respect des échéanciers.
• Technologie :L'I.T. la plate-forme doit prendre en charge une efficience et une efficacité de planification élevées. Par exemple, les systèmes ERP exécutent MRP à l'aide d'une base de données transactionnelle résidant en mémoire en temps réel qui prend en charge les algorithmes basés sur des règles ou d'optimisation. Le résultat net que vous recherchez est de planifier rapidement votre chaîne d'approvisionnement tout en automatisant le nivellement de la capacité et le séquençage des lignes pour maximiser le débit.

Conformité du calendrier d'achat

Le calendrier d'achat est également déterminé par le processus S&OP décrit ci-dessus. La pandémie a contribué de manière significative aux performances inférieures aux prévisions des fournisseurs, sous-traitants et sous-traitants dans tous les secteurs. Dans certains cas extrêmes, l'intégrité du réseau de fournisseurs peut être affectée au point de compromettre la continuité des activités de l'ensemble de l'entreprise.

La gestion de ces KPI en temps de crise peut être écrasante, mais un plan d'action pragmatique qui motive votre équipe est une première étape solide pour affronter et surmonter tous les défis.

À court terme, vous obtiendrez des informations supplémentaires sur vos opérations commerciales pour vous aider à faire face aux perturbations et à commencer le voyage vers une résilience rentable.

Serge Ratmiroff est directeur du conseil en chaîne d'approvisionnement mondiale chez Tata Consultancy Services.