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Maîtriser l'incertitude de la chaîne d'approvisionnement avec 3 KPI essentiels

Alors que la pandémie de COVID-19 continue de perturber les opérations commerciales, la demande des clients et les flux de trésorerie, il y a lieu de surveiller et d'inciter la conformité avec des indicateurs clés de performance (KPI) pour obtenir des résultats et gérer l'incertitude.

Quel que soit l'endroit où se situe votre entreprise dans l'écosystème de la chaîne d'approvisionnement, la gestion des risques et des perturbations nécessite la priorisation de trois métriques clés.

Précision des prévisions

Les prévisions impactent l'approvisionnement en matériaux à long délai, la planification des lignes et les changements de série, les niveaux de stocks, la structure globale des coûts et la rentabilité. En règle générale, les prévisions impliquent l'historique des ventes et des expéditions pour piloter une prévision de base statistique qui peut ensuite être ajustée via des facteurs causaux, tels que la collaboration client, les promotions et la recherche macroéconomique ou sectorielle tierce. Cependant, la perturbation de la pandémie a rendu les prévisions statistiques des indicateurs peu fiables de la demande. Même avant la pandémie, atteindre une haute précision de prévision a été et continue d'être un défi. Quels leviers peuvent être déployés pour soutenir cette métrique ?

En fin de compte, un processus formel pour atteindre un consensus pour les prévisions non contraintes et contraintes est requis, basé sur la meilleure estimation de votre équipe commerciale du flux futur des commandes de vente.

Conformité au planning de fabrication

En règle générale, le planning de fabrication est piloté par un processus selon lequel une prévision non contrainte est nivelée en capacité et optimisée pour les contraintes d'approvisionnement. Cela aboutit à un plan de demande contraint qui est ensuite ajusté au besoin via le processus S&OP pour atteindre un planning de consensus. Les lignes de production sont séquencées via de multiples critères pour minimiser les changements de série et maximiser le débit. Étonnamment, il n'est pas rare de constater que la conformité au planning de fabrication est bien inférieure à ce qui était prévu. Le manque de conformité peut être dû à des systèmes de récompense KPI incohérents qui permettent aux équipes opérationnelles de s'exclure pour maximiser la production.

Encore une fois, deux leviers permettront d'obtenir une métrique KPI plus élevée.

Conformité au planning d'achat

Le planning d'achat est également piloté par le processus S&OP décrit ci-dessus. La pandémie a été un contributeur significatif à une performance inférieure aux prévisions par les fournisseurs, sous-traitants et fabricants sous contrat à travers les industries. Dans certains cas extrêmes, l'intégrité du réseau de fournisseurs peut être impactée au point de compromettre la continuité des activités de l'entreprise dans son ensemble.

La gestion de ces KPI en temps de crise peut être accablante, mais un plan d'action pragmatique qui incite votre équipe est une première étape solide pour affronter et surmonter tous les défis.

À court terme, vous gagnerez un aperçu supplémentaire de vos opérations commerciales pour vous aider à faire face à la perturbation — et commencer le voyage vers une résilience rentable.

Serge Ratmiroff est directeur du conseil mondial en chaîne d'approvisionnement chez Tata Consultancy Services.

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